本实用新型专利技术提供了一种高炉冷却壁穿管用的装置的技术方案，该方案的高炉冷却壁穿管用的装置，包括牵引体，该牵引体一头大另一头小，其中小头段为直段，大头段为呈楔形，大头段设置有大牵引孔，小头段设置有小牵引孔，所述牵引体的两侧分别设置有外剪刀体和内剪刀体，外剪刀体、内剪刀体及牵引体直接通过轴固定连接；所述牵引体上设置有滑槽，所述轴安装在该滑槽内。所述外剪刀体和内剪刀体的大头端设置有凸沿；在实施穿管时，能够将凸沿嵌入波纹管的波槽内，在利用小牵引孔实施牵引时，牵引体楔形段能够将剪刀体凸沿端撑开，使之迅速将波纹管锁紧，依此达到冷却壁快速穿管的目的，有利于降低高炉休风率，有利于提高高炉经济效益。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种能够在原有冷却壁水管内快速穿入“波纹管”的专用工具，尤其是涉及一种高炉冷却壁穿管用的装置。
技术介绍
冶金行业用于炼铁的高炉，炉体需要冷却壁进行保护。由于高炉生产的连续性和持续性，其冷却壁内表面就不可避免地会发生磨损或者侵蚀。当冷却壁内表面受到侵蚀，特别是冷却水管发生损坏后，就需要通过在原有冷却壁水管内部再穿入一根“波纹管”的方法进行功能修复。由于以往缺乏专用设备和装置，致使穿管操作十分繁琐，有时候会大大延长高炉休风时间，影响高炉生产。针对已有技术的不足，开发了一种能够在冷却壁水管内快速穿入“波纹管”的装置，以便于缩短高炉休风时间，为企业创造经济效益。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种高炉冷却壁穿管用的装置，能够在冷却壁水管内快速穿入“波纹管”，能缩短高炉休风时间，为企业创造经济效益。本方案是通过如下技术措施来实现的:高炉冷却壁穿管用的装置包括牵引体，该牵引体一头大另一头小，其中小头段为直段，大头段为呈楔形，大头段设置有大牵引孔，小头段设置有小牵引孔，所述牵引体的两侧分别设置有外剪刀体和内剪刀体，外剪刀体、内剪刀体及牵弓I体直接通过轴固定连接。本技术的 进一步改进是，所述牵引体上设置有滑槽，所述轴安装在该滑槽内。本技术的进一步改进是，所述外剪刀体和内剪刀体的大头端设置有凸沿；夕卜剪刀体、内剪刀体的断面均为“凹”型，外剪刀体和内剪刀体的凸沿均为“弧形”。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该装置主要由牵引体、剪刀体、滑槽、凸沿等组成；在实施穿管时，能够将凸沿嵌入波纹管的波槽内，在利用小牵引孔实施牵引时，牵引体楔形段能够将剪刀体凸沿端撑开，使之迅速将“波纹管”锁紧，依此达到冷却壁快速穿管的目的，有利于降低高炉休风率，有利于提高高炉经济效益。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。附图说明图1为本技术具体实施方式的结构示意图；图2为本技术的A向剖视图。图中，I为牵引体；2为外剪刀体；3为内剪刀体；4为轴；5为滑槽；6为凸沿；7为大牵引孔；8为小牵引孔。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过一个具体实施方式，并结合其附图，对本方案进行阐述。通过附图可以看出，本方案的高炉冷却壁穿管用的装置包括牵引体1，该牵引体I一头大另一头小，其中小头段为直段，大头段为呈楔形，大头段设置有大牵引孔7，小头段设置有小牵引孔8，所述牵引体I的两侧分别设置有外剪刀体2和内剪刀体3，外剪刀体2、内剪刀体3及牵引体I直接通过轴4固定连接。本技术的进一步改进是，所述牵引体I上设置有滑槽5，所述轴4安装在该滑槽5内。本技术的进一步改进是，所述外剪刀体和内剪刀体的大头端设置有凸沿6;外剪刀体、内剪刀体的断面均为“凹”型，以便于提高承受能力；外剪刀体和内剪刀体的凸沿6均为“弧形”。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于该装置主要由牵引体、剪刀体、滑槽、凸沿等组成；在实施穿管时，能够将凸沿嵌入波纹管的波槽内，在利用小牵引孔实施牵引时，牵引体楔形段能够将剪刀体凸沿端撑开，使之迅速将“波纹管”锁紧，依此达到冷却壁快速穿管的目的，有利于降低高炉休风率，有利于提高高炉经济效益。由此可见，本技术与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。本技术未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。`权利要求1.一种高炉冷却壁穿管用的装置，其特征在于:包括牵引体，该牵引体一头大另一头小，其中小头段为直段，大头段为呈楔形，大头段设置有大牵引孔，小头段设置有小牵引孔，所述牵弓I体的两侧分别设置有外剪刀体和内剪刀体，外剪刀体、内剪刀体及牵弓I体直接通过轴固定连接。2.根据权利要求1所述的高炉冷却壁穿管用的装置，其特征在于:所述牵引体上设置有滑槽，所述轴安装在该滑槽内。3.根据权利要求1或2所述的高炉冷却壁穿管用的装置，其特征在于:所述外剪刀体和内剪刀体的大头端设置有凸沿；外剪刀体、内剪刀体的断面均为“凹”型，外剪刀体和内剪刀体的凸沿均为 “弧形”。专利摘要本技术提供了一种高炉冷却壁穿管用的装置的技术方案，该方案的高炉冷却壁穿管用的装置，包括牵引体，该牵引体一头大另一头小，其中小头段为直段，大头段为呈楔形，大头段设置有大牵引孔，小头段设置有小牵引孔，所述牵引体的两侧分别设置有外剪刀体和内剪刀体，外剪刀体、内剪刀体及牵引体直接通过轴固定连接；所述牵引体上设置有滑槽，所述轴安装在该滑槽内。所述外剪刀体和内剪刀体的大头端设置有凸沿；在实施穿管时，能够将凸沿嵌入波纹管的波槽内，在利用小牵引孔实施牵引时，牵引体楔形段能够将剪刀体凸沿端撑开，使之迅速将波纹管锁紧，依此达到冷却壁快速穿管的目的，有利于降低高炉休风率，有利于提高高炉经济效益。文档编号C21B7/10GK203096097SQ201320115129公开日2013年7月31日 申请日期2013年3月14日 优先权日2013年3月14日专利技术者辛虹霓, 张成强, 吕化军, 李丙来, 肖海龙, 田鹏, 朱涛, 刘吉安, 余翔宇, 柳军, 张小伟, 张熙伟, 李林凯, 林薇, 齐向红, 薛燕, 袁宇皓, 王玉莲 申请人:济钢集团有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高炉冷却壁穿管用的装置，其特征在于：包括牵引体，该牵引体一头大另一头小，其中小头段为直段，大头段为呈楔形，大头段设置有大牵引孔，小头段设置有小牵引孔，所述牵引体的两侧分别设置有外剪刀体和内剪刀体，外剪刀体、内剪刀体及牵引体直接通过轴固定连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：辛虹霓，张成强，吕化军，李丙来，肖海龙，田鹏，朱涛，刘吉安，余翔宇，柳军，张小伟，张熙伟，李林凯，林薇，齐向红，薛燕，袁宇皓，王玉莲，
申请(专利权)人：济钢集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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