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高炉炉顶自动冷却装置制造方法及图纸

技术编号:8893213 阅读:233 留言:0更新日期:2013-07-07 01:28
本实用新型专利技术公开了一种高炉炉顶自动冷却装置,包括双流体喷嘴,双流体喷嘴上安装进气管和进水管,进气管上安装电动调节阀和压力变送器,进水管上安装高压水泵、流量传感器以及过滤装置,流量传感器和压力变送器通过导线与PLC控制器连接,PLC控制器通过气路控制线路与电动调节阀连接,PLC控制器通过水路控制线路与高压水泵连接;PLC控制器通过导线与烟气温度探测器连接。本实用新型专利技术采用PLC控制器可实时监测高炉炉顶温度变化,自动控制喷水量,不会有多余的水进入高炉,同时经过过滤装置的水经过双流体喷嘴高效雾化后才进入高炉,既可稳定炉况,又可降低炉顶温度,能保护炉顶设备,确保高炉安全高效运行。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金行业自动控制领域,尤其涉及一种高炉炉顶自动冷却装置
技术介绍
在高炉冶炼中,高炉炉顶都使用喷水冷却,也就是将高压水柱直接打到高炉中心。有些厂矿的高炉使用喷水冷却,由于将水全部打到了中心,并不能把炉顶温度降下来,时间长了还会造成高炉太凉甚至发生高炉冻结事故。也有的厂家使用普通喷头,由于水质、气体杂质太多,因为没有过滤装置,工作没多久就堵塞不能雾化,又改为喷水冷却。其次,目前1000立方米以下的新建高炉都采用干法布袋除尘,炉顶温度过高会烧损布袋。而使用喷水冷却,控制不好就会造成湿度过大粘堵布袋,这样缩短了布袋使用寿命,加大了高炉炼铁成本。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供一种高炉炉顶自动冷却装置。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种高炉炉顶自动冷却装置,包括双流体喷嘴,双流体喷嘴上安装进气管和进水管,进气管上安装电动调节阀和压力变送器,进水管上安装高压水泵、流量传感器以及过滤装置,流量传感器和压力变送器通过导线与PLC控制器连接,PLC控制器通过气路控制线路与电动调节阀连接,PLC控制器通过水路控制线路与高压水泵连接;PLC控制器通过导线与烟气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高炉炉顶自动冷却装置,其特征在于:包括双流体喷嘴,所述双流体喷嘴上安装进气管和进水管,所述进气管上安装电动调节阀和压力变送器,所述进水管上安装高压水泵、流量传感器以及过滤装置,所述流量传感器和压力变送器通过导线与PLC控制器连接,所述PLC控制器通过气路控制线路与电动调节阀连接,所述PLC控制器通过水路控制线路与高压水泵连接;所述PLC控制器通过导线与烟气温度探测器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:彭彬
申请(专利权)人:彭彬
类型:实用新型
国别省市:

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