一种铸钢空腔水冷式炉腰冷却板制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种铸钢空腔水冷式炉腰冷却板制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）模具制作，（2）弯管制作，（3）造型，（4）元素配比，在钢水中加入重量比Cr13-17%、Ni7.5-9%、Mn7-10%进行浇铸，（5）冶炼，（6）浇铸，（7）整理，（8）半成品试压，（9）机加工，（10）包装，（11）成品。本发明专利技术提供了一种铸钢空腔水冷式炉腰冷却板制作工艺，降低了钢液里面的夹渣物，提高钢液的纯静电和密度，大幅度提高导热系数和机械性能，同时又能保持冷却板钢套与本体一次性成型，优化外形的形状，方便了安装，提高了整体的强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种冷却板制作工艺，特别是涉及一种铸钢空腔水冷式炉腰冷却板制作工艺。
技术介绍
目前我国冶金行业引进的一批高炉项目在国内广泛地使用，有很多的设备配件比如铸钢空腔水冷式炉腰冷却板仍然依赖进口，而进口配件不但价格昂贵，且交货不及时，对高炉正常运行和检修造成了很大的影响。目前国内普遍采用焊接式制作铸钢空腔水冷式炉腰冷却板，本体与钢套采用分体制作拼装成型，采用这种制造方法生产的冷却板，在特定高温下工作，焊缝极易产生裂缝，导致漏水，影响了高炉的正常运行。铸钢冷却板目前主要应用在现代大型高炉的炉体结构中，目前国内外高炉使用的冷却板主要的以铸铜冷却板为主，由于铸铜冷却板造价昂贵，高炉成本一直降不下来，各铸铜冷却板的价格是铸钢冷却板价的十倍以上。大设计院也引进日本的设计方案，采用铸钢冷却板使用，但在制造技术工艺上得不到解决，生产以 来的冷却板达不到技术要求钢液里面的夹渣物，得不到有效的控制，材料密度得不到提高易产生漏水的现象，国内有很多单位采用焊接式的方法制作，由于冷却板持久高温工作，焊缝易产生裂纹，导致冷却板漏水影响高炉正常运行，在高炉冷却系统上一直克服不了这种难题。以使 用最广泛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铸钢空腔水冷式炉腰冷却板制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）模具制作，（2）弯管制作，（3）造型，（4）元素配比，在钢水中加入重量比Cr13?17%、Ni7.5?9%、Mn7?10%进行浇铸，（5）、冶炼，（6）、浇铸，（7）、整理，（8）、半成品试压，（9）、机加工，（10）、包装，（11）、成品。

【技术特征摘要】
1. 一种铸钢空腔水冷式炉腰冷却板制作工艺，其特征在于包括以下步骤(1)模具制作，(2)弯管制作，(3)造型，(4)元素配比，在钢水中加入重量比Crl3-1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程树森，王志斌，严其虎，朱大胜，徐东，
申请(专利权)人：江苏联兴成套设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：