正压系统真空在线加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供的一种正压系统真空在线加料装置，包括锥形进料斗、电动阀门、真空发生装置和物料缓冲装置，其特征在于：所述锥形进料斗与真空发生装置均通过法兰与电动阀门相连；所述真空发生装置的长管由一段竖直管和一段斜管构成，两管成45°夹角。所述斜管两侧对称设置两根相同较小口径的压缩空气进气管，且两根进气管轴线均与斜管轴线成18°～20°夹角。所述两根进气管通过一个三通接头与主进气管相连并对称分布于三通接头的轴线两侧，从而使得进入到两进气管中的压缩空气流量均等。所述物料缓冲装置焊接在真空发生装置的物料出口处，其上安装的橡胶板缓冲挡板，可以将碰撞到缓冲垫上的物料的部分能量并改变其下落方向，避免物料与设备本体内的其它零部件直接碰撞，造成设备损坏。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用高速压缩空气产生真空来补充物料的加料装置，尤其是在内部具有正压力并需要连续运转的设备中，能够实现不停机在线补充物料的正压系统真空在线加料装置。
技术介绍
目前，在一些需要连续不间断运行且内部压力大于外界环境压力的设备中，也称正压系统设备，补充新物料时通常采用两种方式。结合图1，一种方式是将设备停掉，待设备本体2内部的压力P1降低到与外界环境压力Po平衡时，从设备的加料斗I直接将物料添加到设备本体2内；结合图2， 另一种方式是使用一种加料装置，此种加料装置中设置了两道阀门，由于设备本体2内部的压力P1大于外界环境压力Ptl，属于正压系统，为防止设备本体2内部的压力泄露，平时两道阀门都是关闭的。加料时，首先将物料倒入进料斗3中，然后打开上阀门4，让物料顺利进入承料斗5中；接着将上阀门4关闭，下上阀门6打开，承料斗5中的物料就会顺着落料管7落入到设备本体2内，完成物料添加。由于此种加料装置结构本身需要较大空间，而且为了更有效地避免在加料过程中设备内的压力泄露，加料口放置在离设备本体2很高的地方。以上两种加料方式都存在着各自的缺陷，首先第一种加料方式需要将设备停掉，对于需要连续不间断运行的设备，频繁的停机会使得机组的连续稳定运行受到极大的影响；第二种方式的加料装置，对于密度比较小的物料，由于设备本体2内部是正压力，物料有可能无法落入到设备本体2内，无法完成加料。或者物料需要克服很大的阻力才能落入到设备本体2内，这样就使得加料过程需要较长时间；而对于密度较大的物料，由于加料位置很高，物料进入到设备本体2前已经产生很大的速度，如果不采取一些缓冲措施，物料将会将设备本体2内的其它零部件砸坏。为了解决这个问题，针对密度较大的物料，此种加料装置采取在落料管7中间隔交错焊接相当数量的圆钢8的措施，试图通过物料与圆钢8的碰撞减缓物料的下落速度。然而据很多使用此种结构加料装置的用户反馈，加料装置因为增加了圆钢8经常发生物料堵塞在落料管7内，即使大力敲击落料管7也很难使物料顺利落入到设备本体2中。
技术实现思路
为克服现有的正压系统设备各种加料方式中加料装置存在的种种缺陷和不足，本技术的目的是提供一种能够添加各种物料，并能有效避免物料堵塞落料管，减小物料对设备冲击，实现不停机随时补充物料的加料装置。为了达到上述目的，本实技术的技术方案是提供一种正压系统真空在线加料装置，包括锥形进料斗9、电动阀门10、真空发生装置11和物料缓冲装置12。其特征在于:所述锥形进料斗9与真空发生装置11均通过法兰与电动阀门10相连；所述真空发生装置11的长管14由一段竖直管和一段斜管构成，两管成45°夹角。在斜管两侧对称设置两根相同较小口径的压缩空气左进气管12和右进气管13，并且两进气管轴线均与斜管轴线成18° 20°夹角。同时左进气管12和右进气管13通过一个三通接头15与主进气管相连并对称分布于三通接头15的轴线两侧，从而使得进入到两进气管中的压缩空气流量均等。所述物料缓冲装置12焊接在真空发生装置11的长管14物料出口处，其上安装的橡胶板缓冲挡板，可以将碰撞到缓冲垫上的物料的部分能量并改变其下落方向，避免物料与设备本体2内的其它零部件直接碰撞，造成设备损坏。本技术提供的一种正压系统真空在线加料装置是根据普通射流式真空发生器的原理技术的，当高速的压缩空气通过较小口径的进气管射入到具较大腔体的真空发生装置时，由于通流口径的突然增大，即会在真空发生装置内进气管附近区域产生真空。通过调节进入到真空发生装置中的压缩空气的压力和流量值，可改变真空发生装置中真空区的真空度，同时还能改变从外界环境吸入的空气流量。根据设备内部的正压力大小，只需将进气管中的压缩空气调节到合适的压力值或调整两进气管轴线与斜管轴线的夹角，使真空发生装置中产生的真空度能确保在电动阀门完全打开的情况下，设备内部的压力不向外部泄露，还可使得进入正压系统真空在线加料装置内的压缩空气和从外界环境吸入的空气都流入到正压系统设备内，从而实现不停机即可随时添加物料。同时在物料出口处设置的缓冲装置的橡胶缓冲垫，在与物料碰撞后能够吸收物料的部分能量并改变物料的下落方向，大大减小了物料对设备本体内的其它零部件碰撞造成损坏，从而使得加料装置对物料种类具有很大的适应性；由于正压系统在线加料装置体积结构较小，可直接安放在设备本体上，结构更加紧凑，加料位置大大降低，取消了现有加料装置较长的落料管和在落料管内焊接圆钢，避免了物料在落料管内发生堵塞的可能。同时由于物料下落的高度大大降低，进而使得物料进入到设备本体时的速度大大降低，使得物料进入到设备本体时的速度大大降低，降低了对设备本体内其它零部件的碰撞冲击。本技术提供的一种正压系统真空在线加料装置克服了现有正压系统加料方式和技术的不足，能有效避免添加物料时频繁发生堵塞故障，可实现不停机随时添加物料，同时对大大提高了对 物料种类的适应性，具有结构简单，操作方便，经济实用的特点。附图说明图1是停机方式的加料装置结构示意图；图2是双阀门高位加料装置结构示意图；图3为图2中的A向视图；图4是正压系统真空在线加料装置结构示意图；图5为图4中的A向视图；图6是正压系统在线加料装置中的真空发生装置结构示意图；图7为图6中的A向视图；图8为图6中的B向视图；附图标记说明1-加料斗；2_设备本体；3_进料斗；4_上阀门；5_承料斗；6_下阀门；7_落料管；8-圆钢；9_锥形进料斗；10_电动阀门；11-真空发生装置；12-左进气管；13-右进气管；14-长管；15-三通接头；具体实施方式为使本技术更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。图4、图5为本技术提供的一种正压系统真空在线加料装置结构示意图，所述正压系统真空在线加料装置中的锥形进料斗9与真空发生装置11均通过法兰与电动阀门10相连，物料缓冲装置12焊接在真空发生装置11的长管14物料出口处；图6、图7、图8为所述真空发生装置11的结构示意图，所述真空发生装置11中的长管14由一段竖直管和一段斜管构成，两管成45°夹角。在斜管两侧对称设置两根相同较小口径的压缩空气左进气管12和右进气管13，两进气管轴线均与斜管轴线成18° 20°夹角。同时左进气管12和右进气管13通过一个三通接头15与主进气管相连并对称分布于三通接头15的轴线两侧，从而使得进入到两进气管中的压缩空气流量均等。所述物料缓冲装置12上安装的橡胶板缓冲挡板，可以将碰撞到缓冲垫上的物料的部分能量并改变其下落方向，避免物料与设备本体2内的其它零部件直接碰撞，造成设备损坏。当高速的压缩空气通过三通接头15后均匀的分配到较小口径的左进气管12和右进气管13，然后从两进气管射入到真空发生装置11中具有较大腔体的长管14时，由于通流口径的突然增大，即会在长管14腔体内两进气管出口附近区域产生真空，在电动阀门10打开的状态下，可从通过锥形进料斗9将外界环境中的空气吸入。调节进入到真空发生装置11中的压缩空气的压力和流量值或调整两进气管轴线与斜管轴线的夹角，便可改变真空发生装置11中真空区的真空度，同时改变从外界环境吸入的空气流量。根据设备系统内部的压力大小，只需将进气管12和进气管13中的压缩空气调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种正压系统真空在线加料装置包括锥形进料斗、电动阀门、真空发生装置和物料缓冲装置，其特征是：所述锥形进料斗与真空发生装置均通过法兰与电动阀门相连，所述物料缓冲装置焊接在真空发生装置上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，李大正，何锋发，
申请(专利权)人：上海意丰机电科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：