牵引电机球铰四腔模具制造技术

牵引电机球铰四腔模具，包括上模、中模、底模以及底模垫板，上模、中模、底模以及底模垫板的对应位置上开有四个工作腔，同时，在所述上模上还设置有一个中间开孔的注胶塞固定板，并在上模的上表面上开有一个与注胶塞固定板上开孔的孔径大小一致的注胶孔，注胶孔底部与工作腔连通，并在注胶孔对应位置设置有一个注胶塞，注胶塞位置与注胶塞固定板上表面等高；另外，在所述工作腔腔体内还设置有上模镶块、底模镶块，并在工作腔的中模位置侧旁的三瓣模旁设置有隔片。本实用新型专利技术工艺简单，加工方便，装配容易，且能有效提高工作效率以及产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球铰模具领域，具体为一种可将原有的模压式单腔硫化模具改型为注射式多腔模的牵引电机球铰四腔模具。
技术介绍
球铰类橡胶弹性元件是常用的一种橡胶金属复合的减振元件，可广泛应用于各种减振场所。其中，橡胶牵引球铰作为机车车体和转向架之间传递牵引及制动力的关键部件，在要求尽量降低球铰本体的质量的同时，还需要实现柔性牵引以达到减振降噪的目的，因而，对橡胶牵引球铰的有效承载尺寸、橡胶内部的应力应变量要求较高。但是在现有技术中，制备这种特殊弹性元件的模具通常都设计不尽合理，其生产效率低下、废品率高、作业强度高、对工人的操作水平要求也较高，同时，生产出来的球铰虽然能满足一般作业情况下的工作要求，但是在应力产生集中的区域，球铰的结构和质量就难以满足要求了，因此，需要有必要此类模具进行进一步改进。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种牵引电机球铰四腔模具，以克服现有此类橡胶减震元件模具在生产过程中存在的生产效率低，质量不稳定的缺陷。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:牵引电机球铰四腔模具，包括上模、中模、底模以及底模垫板，其中，所述上模和中模为对称结构，而底模以及底模垫板则依次平本文档来自技高网...

【技术保护点】
牵引电机球铰四腔模具，包括上模、中模、底模以及底模垫板，其特征在于，上模、中模、底模以及底模垫板的对应位置上开有四个工作腔，工作腔内设置有上模镶块、底模镶块，并在工作腔的中模位置侧旁的三瓣模旁设置有隔片，同时，在所述上模上还设置有一个注胶塞固定板，此注胶塞固定板上设置有与工作腔位置相对应的开孔，并在上模的上表面上开有一个与注胶塞固定板上开孔的孔径大小一致的注胶孔，注胶孔底部与工作腔连通，另外，在注胶孔处还设置有一个注胶塞，注胶塞位置与注胶塞固定板上表面等高。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王自团，
申请(专利权)人：株洲振邦科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：