牵引电机球铰四腔模具制造技术

牵引电机球铰四腔模具，包括上模、中模、底模以及底模垫板，上模、中模、底模以及底模垫板的对应位置上开有四个工作腔，同时，在所述上模上还设置有一个中间开孔的注胶塞固定板，并在上模的上表面上开有一个与注胶塞固定板上开孔的孔径大小一致的注胶孔，注胶孔底部与工作腔连通，并在注胶孔对应位置设置有一个注胶塞，注胶塞位置与注胶塞固定板上表面等高；另外，在所述工作腔腔体内还设置有上模镶块、底模镶块，并在工作腔的中模位置侧旁的三瓣模旁设置有隔片。本实用新型专利技术工艺简单，加工方便，装配容易，且能有效提高工作效率以及产品质量。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球铰模具领域，具体为一种可将原有的模压式单腔硫化模具改型为注射式多腔模的牵引电机球铰四腔模具。
技术介绍
球铰类橡胶弹性元件是常用的一种橡胶金属复合的减振元件，可广泛应用于各种减振场所。其中，橡胶牵引球铰作为机车车体和转向架之间传递牵引及制动力的关键部件，在要求尽量降低球铰本体的质量的同时，还需要实现柔性牵引以达到减振降噪的目的，因而，对橡胶牵引球铰的有效承载尺寸、橡胶内部的应力应变量要求较高。但是在现有技术中，制备这种特殊弹性元件的模具通常都设计不尽合理，其生产效率低下、废品率高、作业强度高、对工人的操作水平要求也较高，同时，生产出来的球铰虽然能满足一般作业情况下的工作要求，但是在应力产生集中的区域，球铰的结构和质量就难以满足要求了，因此，需要有必要此类模具进行进一步改进。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种牵引电机球铰四腔模具，以克服现有此类橡胶减震元件模具在生产过程中存在的生产效率低，质量不稳定的缺陷。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:牵引电机球铰四腔模具，包括上模、中模、底模以及底模垫板，其中，所述上模和中模为对称结构，而底模以及底模垫板则依次平行排列在中模下部，上模、中模、底模以及底模垫板的对应位置上开有四个工作腔，同时，在所述上模上还设置有一个注胶塞固定板，此注胶塞固定板上设置有与 工作腔位置相对应的开孔，并在上模的上表面上开有一个与注胶塞固定板上开孔的孔径大小一致的注胶孔，注胶孔底部与工作腔连通，另外，在注胶孔处还设置有一个注胶塞，注胶塞位置与注胶塞固定板上表面等高。在本技术中，所述工作腔腔体内还设置有上模镶块、底模镶块，并在工作腔的中模位置侧旁的三瓣模旁设置有隔片。在本技术中，所述上模与中模、中模与底模、底模与底模垫板之间均设置有固定连接件。在本技术中，所述上模、中模的板体两侧均设置有挂耳，而底模则在一侧设置挂耳，用以方便取件和进行相邻模的分离操作。在本技术中，所述注胶塞与注胶塞固定板之间通过紧固螺丝紧固。有益效果:本技术结构简单、使用方便、能极大的提高工作效率，且安装和拆卸极为方便，且模具本身不易变形，可反复使用，故可明显降低工程造价。附图说明图1为本技术的较佳实施例的剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1的牵引电机球铰四腔模具的较佳实施例，在本实施例中，包括上模2、中模3、底模4以及底模垫板5,上模2、中模3的板体两侧均设置有挂耳,而底模3则在一侧设置挂耳，用以方便取件和进行相邻模的分离操作。而在上模2、中模3、底模4以及底模垫板5的各相邻层结构上均设置有固定连接件，其中，上模2与中模3之间通过上模导柱6以及中模导套7进行连接、中模3与底模4之间通过底模锥导套9以及底模锥导柱8进行连接，而在底模4与底模垫板5之间，除设置有底模垫板固定柱10之外，还在其侧旁设置有拉块组合件22进行连接。在上模2、中模3以及底模4中的设置有工作腔，所述工作腔中，上模镶块17固定在上模2上，而底模镶块11则通过底模镶块固定螺栓13以及定位销11固定到底模4上，而在中模3的平面上，除设置有三瓣模15和三瓣模活动拉块21之外，还在三瓣模活动拉块21侧旁设置有隔片18。而在上模2上还设置有注胶塞固定板I,并在上模2的上表面上开有一个与注胶塞固定板I上开孔的孔径大小一致的注胶孔，注胶孔底部与工作腔连通，并在注胶孔对应位置设置有一个注胶塞19，注胶塞19位置与注胶塞固定板I上表面等高，并在侧旁设置注胶筒31。在本实施例中，注胶塞19在注胶孔侧旁通过紧固螺丝20与注胶塞固定板I紧固，而注胶筒31则通过注胶筒固定螺丝32与上模2相连。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解， 本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.牵引电机球铰四腔模具，包括上模、中模、底模以及底模垫板，其特征在于，上模、中模、底模以及底模垫板的对应位置上开有四个工作腔，工作腔内设置有上模镶块、底模镶块，并在工作腔的中模位置侧旁的三瓣模旁设置有隔片，同时，在所述上模上还设置有一个注胶塞固定板，此注胶塞固定板上设置有与工作腔位置相对应的开孔，并在上模的上表面上开有一个与注胶塞固定板上开孔的孔径大小一致的注胶孔，注胶孔底部与工作腔连通，另外，在注胶孔处还设置有一个注胶塞，注胶塞位置与注胶塞固定板上表面等高。2.根据权利要求1所述的牵引电机球铰四腔模具，其特征在于，所述上模与中模、中模与底模、底模与底模 垫板之间均设置有固定连接件。专利摘要牵引电机球铰四腔模具，包括上模、中模、底模以及底模垫板，上模、中模、底模以及底模垫板的对应位置上开有四个工作腔，同时，在所述上模上还设置有一个中间开孔的注胶塞固定板，并在上模的上表面上开有一个与注胶塞固定板上开孔的孔径大小一致的注胶孔，注胶孔底部与工作腔连通，并在注胶孔对应位置设置有一个注胶塞，注胶塞位置与注胶塞固定板上表面等高；另外，在所述工作腔腔体内还设置有上模镶块、底模镶块，并在工作腔的中模位置侧旁的三瓣模旁设置有隔片。本技术工艺简单，加工方便，装配容易，且能有效提高工作效率以及产品质量。文档编号B29C45/32GK203092956SQ20122073168公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日专利技术者王自团 申请人:株洲振邦科技实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
牵引电机球铰四腔模具，包括上模、中模、底模以及底模垫板，其特征在于，上模、中模、底模以及底模垫板的对应位置上开有四个工作腔，工作腔内设置有上模镶块、底模镶块，并在工作腔的中模位置侧旁的三瓣模旁设置有隔片，同时，在所述上模上还设置有一个注胶塞固定板，此注胶塞固定板上设置有与工作腔位置相对应的开孔，并在上模的上表面上开有一个与注胶塞固定板上开孔的孔径大小一致的注胶孔，注胶孔底部与工作腔连通，另外，在注胶孔处还设置有一个注胶塞，注胶塞位置与注胶塞固定板上表面等高。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王自团，
申请(专利权)人：株洲振邦科技实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：