一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铣削加工技术领域，且公开了一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置，包括：底座；设置于底座顶部的连接柱，且所述连接柱的顶端固定有固定座；所述固定座的顶部两侧均设置有固定板，且固定座的侧壁固定有电机，所述电机的输出端延伸至固定座内、并连接有齿轮；对称设置于固定座内部顶侧与底侧的齿板，且所述齿板与齿轮相啮合，本实用新型专利技术通过齿轮、齿板、固定板和滑槽等结构的配合，可使两个固定板快速靠近并抵紧模具，并在通过活塞杆和压板等结构的配合下，可使压板向下压紧模具，进而可将模具牢牢的固定在固定座上，且定位迅捷高效，有效的防止了模具晃动，大大提高了稳定性和安全性。了稳定性和安全性。了稳定性和安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置


[0001]本技术属于铣削加工
，具体涉及一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置。

技术介绍

[0002]铣削加工是一种常见的金属冷加工方式，它是用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，以切出需要的形状和特征，常常用于加工模具、检具、胎具以及薄壁复杂曲面等物体。
[0003]在对模具进行加工时，需要在铣削加工中心上安装定位装置，以此对模具进行固定，从而防止走刀时模具发生活动，但现有的定位装置在实际使用时存在较多的缺陷，例如，难以快速高效的完成定位，且固定效果较差，刀具铣削时产生的震动易导致模具晃动，大大影响了稳定性和安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的难以快速高效的完成定位，且固定效果较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置，包括：底座；设置于底座顶部的连接柱，且所述连接柱的顶端固定有固定座；所述固定座的顶部两侧均设置有固定板，且固定座的侧壁固定有电机，所述电机的输出端延伸至固定座内、并连接有齿轮；对称设置于固定座内部顶侧与底侧的齿板，且所述齿板与齿轮相啮合，所述固定板的一端延伸至固定座内、并与齿板固定连接，且固定座的顶部两端均开设有与固定板相匹配的滑槽；所述固定板的外侧设置有气缸，所述气缸的顶端连接有活塞杆，且活塞杆的顶端位于固定板的上方固定有压板。
[0006]优选地，所述的铣削加工中心定位装置还包括：开设于固定板顶端的定位槽以及固定于压板底部的定位杆；且所述定位杆与定位槽相匹配。
[0007]优选地，所述的铣削加工中心定位装置还包括：贯穿于齿板内的导杆，且所述导杆的两端均与固定座固定连接。
[0008]优选地，还包括固定于压板底部的橡胶垫，且橡胶垫的底侧设置有防滑凸纹。
[0009]优选地，还包括固定于压板底部的橡胶垫，且橡胶垫的底侧设置有防滑凸纹。
[0010]优选地，还包括开设于底座侧边的安装孔以及设置于电机外壁的护罩。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，通过齿轮、齿板、固定板和滑槽等结构的配合，可使两个固定板快速靠近并抵紧模具，并在通过活塞杆和压板等结构的配合下，可使压板向下压紧模具，进而可将模具牢牢的固定在固定座上，且定位迅捷高效，有效的防止了模具晃动，大大提高了稳定性和安全性；
[0013]此外，通过导杆可对齿板进行支撑加固，从而防止齿板发生晃动脱落，大大加强了连接强度，通过定位杆和定位槽的配合，可大大增强压板升降时的稳定性，从而防止了压板
发生振动，大大提高了稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的内部结构示意图；
[0016]图3为图2中A部的放大图；
[0017]图中：1、压板；2、活塞杆；3、气缸；4、抠槽；5、固定座；6、电机；7、连接柱；8、底座；9、固定板；10、定位杆；11、橡胶垫；12、齿板；13、齿轮；14、导杆；15、滑槽；16、定位槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1
‑
图2，一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置，包括：底座8；设置于底座8顶部的连接柱7，且连接柱7的顶端固定有固定座5；固定座5的顶部两侧均设置有固定板9，且固定座5的侧壁固定有电机6，电机6的输出端延伸至固定座5内、并连接有齿轮13；对称设置于固定座5内部顶侧与底侧的齿板12，且齿板12与齿轮13相啮合，固定板9的一端延伸至固定座5内、并与齿板12固定连接，且固定座5的顶部两端均开设有与固定板9相匹配的滑槽15；固定板9的外侧设置有气缸3，气缸3的顶端连接有活塞杆2，且活塞杆2的顶端位于固定板9的上方固定有压板1。
[0020]通过上述技术方案：
[0021]具体，使用时，可将待加工的模具放置在固定座5上，而后启动电机6，使电机6带动齿轮13转动，之后齿轮13带动上下两个齿板12移动，使齿板12带动固定板9沿着滑槽15滑动，从而可使两个固定板9快速靠近并抵紧模具，然后气缸3驱动活塞杆2伸缩，使活塞杆2带动压板1升降，从而可使压板1向下压紧模具，进而可将模具牢牢的固定在固定座5上，定位迅捷高效，有效的防止了模具晃动，大大提高了稳定性和安全性。
[0022]进一步的，针对上述所设置的压板1，在其底部可补充设置橡胶垫11，且橡胶垫11的底侧设置有防滑凸纹，基于此，橡胶垫11具有防滑的作用。
[0023]进一步的，针对上述所设置的固定座5，在其侧壁可补充设置抠槽4，且抠槽4的内部圆滑，基于此，通过抠槽4便于抠取拿持装置。
[0024]进一步的，针对上述所设置的底座8，在其侧边可补充设置安装孔，基于此，通过安装孔便于固定装置。
[0025]进一步的，针对上述所设置的电机6，在其外壁可补充设置护罩，基于此，通过护罩可对电机6进行保护。
[0026]参照图1
‑
图3，在本技术中，提供进一步的实施方式，铣削加工中心定位装置还包括：开设于固定板9顶端的定位槽16以及固定于压板1底部的定位杆10；且定位杆10与定位槽16相匹配，贯穿于齿板12内的导杆14，且导杆14的两端均与固定座5固定连接。
[0027]通过上述技术方案：
[0028]具体，使用时，可使齿板12沿着导杆14滑动，通过导杆14可对齿板12进行支撑加固，从而防止齿板12发生晃动脱落，大大加强了连接强度；
[0029]且通过定位杆10在定位槽16内上下移动，可大大增强压板1升降时的稳定性，防止了压板1发生振动，大大提高了稳定性。
[0030]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0031]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置，其特征在于，包括：底座(8)；设置于底座(8)顶部的连接柱(7)，且所述连接柱(7)的顶端固定有固定座(5)；所述固定座(5)的顶部两侧均设置有固定板(9)，且固定座(5)的侧壁固定有电机(6)，所述电机(6)的输出端延伸至固定座(5)内、并连接有齿轮(13)；对称设置于固定座(5)内部顶侧与底侧的齿板(12)，且所述齿板(12)与齿轮(13)相啮合，所述固定板(9)的一端延伸至固定座(5)内、并与齿板(12)固定连接，且固定座(5)的顶部两端均开设有与固定板(9)相匹配的滑槽(15)；所述固定板(9)的外侧设置有气缸(3)，所述气缸(3)的顶端连接有活塞杆(2)，且活塞杆(2)的顶端位于固定板(9)的上方固定有压板(1)。2.根据权利要求1所述的一种用于模具加工的铣削加工中心定位装置，其特征在于，所述的铣削加工中心定位装置还...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强林，张龙，黄伟，
申请(专利权)人：株洲振邦科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：