热流道模具的喷嘴头制造技术

技术编号:8989784 阅读:170 留言:0更新日期:2013-08-01 05:35
本实用新型专利技术公开了一种热流道模具的喷嘴头,包括一个喷嘴头体,所述喷嘴头体的轴心上具有一个上下贯通的喷嘴头腔,所述喷嘴头腔的上端为进料口,所述喷嘴头体的下端为一个呈球面状的喷头,所述喷头的球面中心具有一个外凸的尖头朝下的椎形导向椎,所述导向椎的外围具有若干个呈水平均匀分布的出料口,所述出料口与喷嘴头腔相连通。采用了本实用新型专利技术的热流道模具的喷嘴头,由于采用了球面状的喷头,使喷头与呈凹球面状的型腔注料口接触时更加紧密,喷头与型腔注料口之间的空隙极小,使得注塑料不易在这个空隙处凝结,加快了注塑料的流动性,同时也防止了注塑料的回流。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种热流道模具,具体的说是涉及一种热流道模具系统中的喷嘴中的喷嘴头结构。
技术介绍
与传统的冷流道模具相比,热流道模具具有节约原料、提高生产效率等优点而被广泛采用,喷嘴是热流道模具中的主要部件。现有的喷嘴主要包括一个具有轴向中空料腔的喷嘴体,料腔的上端为进料口,料腔的底端具有一个喷嘴头,现有的喷嘴头的出料口部位呈一个圆锥状,若干个喷嘴口分布在圆锥状出料口部位的锥面上,喷嘴口下方部分的出料口部位为导向锥,由于整个出料口部位呈圆锥状,当与呈凹球面状的型腔注料口接触时,出料口部位与型腔注料口之间有较大的空隙,当浇注时,从喷嘴口出来的注塑料首先注满出料口部位与型腔注料口之间的空隙,然后才会注入型腔注料口内,位于空隙处的注塑料由于没有流动,浇注完成后会凝结,需进行及时清理。并且,有部分注塑料还会沿空隙的上方回流,对模具也需经常清理。
技术实现思路
为克服上 述缺陷,本技术旨在提供一种出料口部位与型腔注料口之间空隙较小,防止注塑料回流的热流道模具的喷嘴头。为达到上述目的,本技术采用的技术方案:一种热流道模具的喷嘴头,包括一个喷嘴头体,所述喷嘴头体的轴心上具有一个上下贯通的喷嘴头腔,所述喷嘴头本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种热流道模具的喷嘴头,包括一个喷嘴头体(1),所述喷嘴头体(1)的轴心上具有一个上下贯通的喷嘴头腔(2),所述喷嘴头腔的上端为进料口(3),其特征在于所述喷嘴头体(1)的下端为一个呈球面状的喷头(4),所述喷头(4)的球面中心具有一个外凸的尖头朝下的椎形导向椎(5),所述导向椎(5)的外围具有若干个呈水平均匀分布的出料口(6),所述出料口(6)与喷嘴头腔(2)相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:方加根薛银佳周高升张望杰
申请(专利权)人:上虞市思纳克热流道有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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