本实用新型专利技术涉及一种挤出成型机，特别涉及一种建筑废料节能真空挤出成型机。该建筑废料节能真空挤出成型机，包括搅拌轴和主轴，其特征是：所述搅拌轴连接有上级电机，搅拌轴上分别设置有打泥板和变径螺旋，打泥板呈双螺旋结构分布于搅拌轴上，变径螺旋末端连接设置有锥度套，锥度套上设置有压力圈，主轴连接有下级电机，主轴上设置有压缩螺旋，压缩螺旋和搅拌轴末端分别设置于真空室内，压缩螺旋末端连接设置有过渡缸，过渡缸上安装有泥嘴。本实用新型专利技术的有益效果是：可利用建筑废料生产新型墙体材料，具有性能优异、节能低耗、产量高、适应性强等优点。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种挤出成型机，特别涉及一种建筑废料节能真空挤出成型机。
技术介绍
随着国家对“节能减排”要求越来越严格，城市建设及改造步伐的加快，建筑废料的存放与处理是一个越来越严峻的问题。由于建筑废料的存放，不仅占用土地、浪费资源、污染环境、破坏生态平衡、危害人们健康，也严重影响着社会的发展。建筑废料污染的治理已成为迫在眉睫的重大课题之一。目前传统的挤出成型机普遍存在动力大、自动化程度低、生产效率低等问题。因此，急需设计研发一种新型的挤出成型机实现建筑废料的资源化再利用。
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种性能优异、节能低耗、效率高、适应范围广的建筑废料节能真空挤出成型机。本技术是通过如下技术方案实现的:一种建筑废料节能真空挤出成型机，包括搅拌轴和主轴，其特征是:所述搅拌轴连接有上级电机，搅拌轴上分别设置有打泥板和变径螺旋，打泥板呈双螺旋结构分布于搅拌轴上，变径螺旋末端连接设置有锥度套，锥度套上设置有压力圈，主轴连接有下级电机，主轴上设置有压缩螺旋，压缩螺旋和搅拌轴末端分别设置于真空室内，压缩螺旋末端连接设置有过渡缸，过渡缸上安装有泥嘴。所述搅拌轴安装于搅拌箱内。所述变径螺旋安装于变径泥缸内。所述上级电机依次通过上级减速机、上级联轴器和齿轮箱与搅拌轴相连接，下级电机依次通过下级减速机和下级联轴器与主轴相连接。本技术的有益效果是:具有性能优异、节能低耗、产量高、适应性强等优点，可利用建筑废料生产新型墙体材料，不但符合国家产业政策，而且变废为宝，实现建筑废料资源化再利用，适于砖瓦行业推广应用。以下结合附图对本技术作进一步的说明。附附图说明图1为本技术的结构示意图；图中，I搅拌轴，2主轴，3上级电机，4打泥板，5变径螺旋，6锥度套，7压力圈，8下级电机，9压缩螺旋，10真空室，11过渡缸，12泥嘴，13搅拌箱，14变径泥缸，15上级减速机，16上级联轴器，17齿轮箱，18下级减速机，19下级联轴器。具体实施方式附图为本技术的一种具体实施例。该实施例包括搅拌轴I和主轴2，搅拌轴I连接有上级电机3，搅拌轴I上分别设置有打泥板4和变径螺旋5，打泥板4呈双螺旋结构分布于搅拌轴 I上，变径螺旋5末端连接设置有锥度套6，锥度套6上设置有压力圈7，主轴2连接有下级电机8，主轴2上设置有压缩螺旋9，压缩螺旋9和搅拌轴I末端分别设置于真空室10内，压缩螺旋9末端连接设置有过渡缸11，过渡缸11上安装有泥嘴12。搅拌轴I安装于搅拌箱13内。变径螺旋5安装于变径泥缸14内。上级电机3依次通过上级减速机15、上级联轴器16和齿轮箱17与搅拌轴I相连接，下级电机8依次通过下级减速机18和下级联轴器19与主轴2相连接。采用本技术的建筑废料节能真空挤出成型机，上级电机3带动上级减速机15经上级联轴器16带动搅拌轴I旋转，安装在搅拌轴I上的打泥板4和变径螺旋5与搅拌轴I 一起旋转，原料经传送机传送到上级部分的搅拌箱13内，搅拌箱13内的打泥板4对原料充分搅拌均匀后传送到变径泥缸14内，变径泥缸14内的变径螺旋5对原料进行初次压缩后，通过锥度套6和压力圈7的二次压缩进入真空室10内，下级电机8的动力经下级减速机18、下级联轴器19和主轴2传递到压缩螺旋9上，压缩螺旋9具有自定心装置，压缩螺旋9旋转把进入真空室10内的原料进行三次压缩经过渡 缸11，从泥嘴12挤出成型泥条。权利要求1.一种建筑废料节能真空挤出成型机，包括搅拌轴(I)和主轴(2)，其特征是:所述搅拌轴(I)连接有上级电机(3 )，搅拌轴(I)上分别设置有打泥板(4 )和变径螺旋(5 )，打泥板(4)呈双螺旋结构分布于搅拌轴(I)上，变径螺旋(5)末端连接设置有锥度套(6)，锥度套(6 )上设置有压力圈(7 )，主轴(2 )连接有下级电机(8 )，主轴(2 )上设置有压缩螺旋(9 )，压缩螺旋(9)和搅拌轴(I)末端分别设置于真空室(10)内，压缩螺旋(9)末端连接设置有过渡缸(11)，过渡缸(11)上安装有泥嘴(12)。2.根据权利要求1所述的建筑废料节能真空挤出成型机,其特征是:所述搅拌轴(I)安装于搅拌箱(13)内。3.根据权利要求1所述的建筑废料节能真空挤出成型机，其特征是:所述变径螺旋(5)安装于变径泥缸(14)内。4.根据权利要求1所述的建筑废料节能真空挤出成型机，其特征是:所述上级电机(3)依次通过上级减速机(15)、上级联轴器(16)和齿轮箱(17)与搅拌轴(I)相连接，下级电机(8)依次通过下级减 速机(18)和下级联轴器(19)与主轴(2)相连接。专利摘要本技术涉及一种挤出成型机，特别涉及一种建筑废料节能真空挤出成型机。该建筑废料节能真空挤出成型机，包括搅拌轴和主轴，其特征是所述搅拌轴连接有上级电机，搅拌轴上分别设置有打泥板和变径螺旋，打泥板呈双螺旋结构分布于搅拌轴上，变径螺旋末端连接设置有锥度套，锥度套上设置有压力圈，主轴连接有下级电机，主轴上设置有压缩螺旋，压缩螺旋和搅拌轴末端分别设置于真空室内，压缩螺旋末端连接设置有过渡缸，过渡缸上安装有泥嘴。本技术的有益效果是可利用建筑废料生产新型墙体材料，具有性能优异、节能低耗、产量高、适应性强等优点。文档编号B28B3/22GK203092715SQ20132003864公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月24日 优先权日2013年1月24日专利技术者孟庆振, 康思顺, 曹保东 申请人:山东恒祥机械有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑废料节能真空挤出成型机，包括搅拌轴（1）和主轴（2），其特征是：所述搅拌轴（1）连接有上级电机（3），搅拌轴（1）上分别设置有打泥板（4）和变径螺旋（5），打泥板（4）呈双螺旋结构分布于搅拌轴（1）上，变径螺旋（5）末端连接设置有锥度套（6），锥度套（6）上设置有压力圈（7），主轴（2）连接有下级电机（8），主轴（2）上设置有压缩螺旋（9），压缩螺旋（9）和搅拌轴（1）末端分别设置于真空室（10）内，压缩螺旋（9）末端连接设置有过渡缸（11），过渡缸（11）上安装有泥嘴（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孟庆振，康思顺，曹保东，
申请(专利权)人：山东恒祥机械有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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