一种钻铤打磨机制造技术

技术编号:8989124 阅读:198 留言:0更新日期:2013-08-01 05:12
本实用新型专利技术涉及一种钻铤打磨机,属于石油钻井领域。本实用新型专利技术包括工作台架、旋转拤固组件、轴向定位组件、中间托轮、打磨头和打磨组件;旋转拤固组件和轴向定位组件安装在工作台架的上表面,使旋转拤固组件1的旋转轴与轴向定位组件的丝杆同轴,且旋转拤固组件的三爪卡盘与轴向定位组件的顶尖位置相对,旋转拤固组件和轴向定位组件之间的工作台架上安装中间托轮;工作台架的侧面加工有与两个旋转轴连线相平行的齿轮导轨,打磨组件的滑动台下表面通过滑动齿轮与工作台架侧面的齿轮导轨连接。本实用新型专利技术的钻铤打磨机结构简单、操作方便,可实现自动化打磨,提高了钻铤产品的表面使用和视觉质量,具有重要的实用价值。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种钻铤打磨机,属于石油钻井领域。
技术介绍
钻铤是在石油钻井过程中使用的一种钻具产品。它是由一种合金钢材料轧制成棒料然后再经过机械加工而成。其长径比大于30,属于细长工件,在加工过程中需要对产品的外圆进行表面质量处理,传统方法一般是由人工进行手工打磨,打磨效率低、打磨效果差、且工人劳动强度大;或者是对老旧报废机床进行改造,将钻铤装卡在改造后的老旧机床上进行打磨,但是老旧机床体积庞大、结构复杂、噪音大,且改造后的打磨操作复杂、工艺参数不易控制。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决钻铤在外圆机械加工后达不到要求的表面粗糙度及现有打磨方式无专用设备等问题,而提供一种专用钻铤打磨机。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的一种钻铤打磨机,包括工作台架、旋转拃固组件、轴向定位组件、中间托轮、打磨头和打磨组件;旋转拃固组件包括支撑座、旋转轴和三爪卡盘,支撑座上通过轴承连接旋转轴,旋转轴的前端固定三爪卡盘,旋转轴的后端连接转动电机,使转动电机控制旋转轴旋转;轴向定位组件包括支撑座、丝杆和顶尖,丝杆与支撑座上连接孔螺纹连接,丝杆的前端通过轴承连接顶尖;打磨组件包括滑动台、竖直支撑杆、水平支撑杆,水平支撑杆的后端加工有与其轴线垂直的连接孔,且该连接孔侧壁加工有螺纹通孔;水平支撑杆的前端向下固定打磨头,打磨头通过电机驱动;水平支撑杆通过后端的连接孔套接在竖直支撑杆上,使水平支撑杆在竖直支撑杆上竖直移动,并通过在水平支撑杆的螺纹通孔内螺纹连接锁定销,锁定水平支撑杆竖直位置;竖直支撑杆固定在滑动台的上表面;滑动台的下表面安装滑动齿轮,滑动齿轮通过传动电机驱动;旋转拃固组件和轴向定位组件安装在工作台架的上表面,使旋转拃固组件I的旋转轴与轴向定位组件的丝杆同轴,且旋转拃固组件的三爪卡盘与轴向定位组件的顶尖位置相对,旋转拃固组件和轴向定位组件之间的工作台架上安装中间托轮;工作台架的侧面加工有与两个旋转轴连线相平行的齿轮导轨,打磨组件的滑动台下表面通过滑动齿轮与工作台架侧面的齿轮导轨连接。工作过程将钻铤的内螺纹(母扣)端固定在旋转拃固组件I的三爪卡盘上,中间托轮成为钻铤中段的支撑部件,通过调节轴向定位组件中丝杆与支撑座的轴向位置,使丝杆前端的顶尖紧顶钻铤的外螺纹(公扣)端的内孔,使钻铤轴向定位;通过调节打磨组件中水平支撑杆的竖直位置,并通过锁定销锁定,使水平支撑杆前端的打磨头与钻铤外圆面接触;转动电机控制旋转拃固组件I的旋转轴匀速旋转,进而带动三爪卡盘固定的钻铤匀速旋转,打磨组件滑动台下表面的滑动齿轮在传动电机的驱动下,按预设速度轴向移动,同时与钻铤外圆面接触的打磨头在电机驱动下高速旋转,实现钻铤的全长外圆面的打磨抛光。有益效果本技术的钻铤打磨机为对钻铤外表面打磨而设计的专用设备,其结构简单、操作方便,打磨后钻铤的外圆面均匀、一致,提高了钻铤产品的表面使用和视觉质量,具有重要的实用价值。附图说明图1为本技术钻铤打磨机的结构示意图;图中:1_旋转拃固组件;2_工作台架;3_中间托轮;4_钻铤产品;5_打磨头;6-打磨组件;7-轴向定位组件。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术的内容作进一步描述。实施例本技术的一种钻铤打磨机,如图1所示,包括工作台架2、旋转拃固组件1、轴向定位组件7、中间托轮3、打磨头5和打磨组件6 ;旋转拃固组 件I包括支撑座、旋转轴和三爪卡盘,支撑座上通过轴承连接旋转轴,旋转轴的前端固定三爪卡盘,旋转轴的后端连接转动电机,使转动电机控制旋转轴旋转;轴向定位组件7包括支撑座、丝杆和顶尖,丝杆与支撑座上连接孔螺纹连接,丝杆的前端通过轴承连接顶尖;打磨组件6包括滑动台、竖直支撑杆、水平支撑杆,水平支撑杆的后端加工有与其轴线垂直的连接孔,且该连接孔侧壁加工有螺纹通孔;水平支撑杆的前端向下固定打磨头5,打磨头5通过电机驱动;水平支撑杆通过后端的连接孔套接在竖直支撑杆上,使水平支撑杆在竖直支撑杆上竖直移动,并通过在水平支撑杆的螺纹通孔内螺纹连接锁定销,锁定水平支撑杆竖直位置;竖直支撑杆固定在滑动台的上表面;滑动台的下表面安装滑动齿轮,滑动齿轮通过传动电机驱动;旋转拃固组件I和轴向定位组件7安装在工作台架2的上表面,使旋转拃固组件I的旋转轴与轴向定位组件7的丝杆同轴,且旋转拃固组件I的三爪卡盘与轴向定位组件7的顶尖位置相对,旋转拃固组件I和轴向定位组件7之间的工作台架2上安装中间托轮3 ;工作台架2的侧面加工有与两个旋转轴连线相平行的齿轮导轨,打磨组件6的滑动台下表面通过滑动齿轮与工作台架2侧面的齿轮导轨连接。工作过程将钻铤的内螺纹(母扣)端固定在旋转拃固组件I的三爪卡盘上,中间托轮3成为钻铤中段的支撑部件,通过调节轴向定位组件7中丝杆与支撑座的轴向位置,使丝杆前端的顶尖紧顶钻铤的外螺纹(公扣)端的内孔,使钻铤轴向定位;通过调节打磨组件6中水平支撑杆的竖直位置,并通过锁定销锁定,使水平支撑杆前端的打磨头5与钻铤外圆面接触;转动电机控制旋转拃固组件I的旋转轴匀速旋转,进而带动三爪卡盘固定的钻铤匀速旋转,打磨组件6滑动台下表面的滑动齿轮在传动电机的驱动下,按预设速度轴向移动,同时与钻铤外圆面接触的打磨头5在电机驱动下高速旋转,实现钻铤的全长外圆面的打磨抛光 。权利要求1.一种钻铤打磨机,其特征是:包括工作台架、旋转拃固组件、轴向定位组件、中间托轮、打磨头和打磨组件; 旋转拃固组件包括支撑座、旋转轴和三爪卡盘,支撑座上通过轴承连接旋转轴,旋转轴的前端固定三爪卡盘,旋转轴的后端连接转动电机,使转动电机控制旋转轴旋转; 轴向定位组件包括支撑座、丝杆和顶尖,丝杆与支撑座上连接孔螺纹连接,丝杆的前端通过轴承连接顶尖; 打磨组件包括滑动台、竖直支撑杆、水平支撑杆,水平支撑杆的后端加工有与其轴线垂直的连接孔,且该连接孔侧壁加工有螺纹通孔;水平支撑杆的前端向下固定打磨头,打磨头通过电机驱动;水平支撑杆通过后端的连接孔套接在竖直支撑杆上,使水平支撑杆在竖直支撑杆上竖直移动,并通过在水平支撑杆的螺纹通孔内螺纹连接锁定销,锁定水平支撑杆竖直位置;竖直支撑杆固定在滑动台的上表面;滑动台的下表面安装滑动齿轮,滑动齿轮通过传动电机驱动; 旋转拃固组件和轴向定位组件安装在工作台架的上表面,使旋转拃固组件的旋转轴与轴向定位组件的丝杆同轴,且旋转拃固组件的三爪卡盘与轴向定位组件的顶尖位置相对,旋转拃固组件和轴向定位组件之间的工作台架上安装中间托轮;工作台架的侧面加工有与两个旋转轴连线相平行的齿轮导轨,打磨组件的滑动台下表面通过滑动齿轮与工作台架侧面的齿轮导轨连 接。专利摘要本技术涉及一种钻铤打磨机,属于石油钻井领域。本技术包括工作台架、旋转拤固组件、轴向定位组件、中间托轮、打磨头和打磨组件;旋转拤固组件和轴向定位组件安装在工作台架的上表面,使旋转拤固组件1的旋转轴与轴向定位组件的丝杆同轴,且旋转拤固组件的三爪卡盘与轴向定位组件的顶尖位置相对,旋转拤固组件和轴向定位组件之间的工作台架上安装中间托轮;工作台架的侧面加工有与两个旋转轴连线相平行的齿轮导轨,打磨组件的滑动台下表面通过滑动齿轮与工作台架侧面的齿轮导轨连接。本技术的钻铤打磨机结构简单、操作方便,可实现自动化打磨,提高了钻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钻铤打磨机,其特征是:包括工作台架、旋转拤固组件、轴向定位组件、中间托轮、打磨头和打磨组件;旋转拤固组件包括支撑座、旋转轴和三爪卡盘,支撑座上通过轴承连接旋转轴,旋转轴的前端固定三爪卡盘,旋转轴的后端连接转动电机,使转动电机控制旋转轴旋转;轴向定位组件包括支撑座、丝杆和顶尖,丝杆与支撑座上连接孔螺纹连接,丝杆的前端通过轴承连接顶尖;打磨组件包括滑动台、竖直支撑杆、水平支撑杆,水平支撑杆的后端加工有与其轴线垂直的连接孔,且该连接孔侧壁加工有螺纹通孔;水平支撑杆的前端向下固定打磨头,打磨头通过电机驱动;水平支撑杆通过后端的连接孔套接在竖直支撑杆上,使水平支撑杆在竖直支撑杆上竖直移动,并通过在水平支撑杆的螺纹通孔内螺纹连接锁定销,锁定水平支撑杆竖直位置;竖直支撑杆固定在滑动台的上表面;滑动台的下表面安装滑动齿轮,滑动齿轮通过传动电机驱动;旋转拤固组件和轴向定位组件安装在工作台架的上表面,使旋转拤固组件的旋转轴与轴向定位组件的丝杆同轴,且旋转拤固组件的三爪卡盘与轴向定位组件的顶尖位置相对,旋转拤固组件和轴向定位组件之间的工作台架上安装中间托轮;工作台架的侧面加工有与两个旋转轴连线相平行的齿轮导轨,打磨组件的滑动台下表面通过滑动齿轮与工作台架侧面的齿轮导轨连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王宁新王惠铭王国杰王晓莉刘军燕
申请(专利权)人:山西北方风雷工业集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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