一种螺纹工作量规紧密距测量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种螺纹工作量规紧密距测量装置，属于机械制造领域。本实用新型专利技术的紧密距测量装置，包括夹持机构、扭矩锤机构和测量机构；塞规前端与环规螺纹配合，塞规后端的圆柱段插入并夹紧在夹持机构中夹持本体的下夹持钳口与夹紧块的上夹持钳口之间，使塞规与环规中轴线水平；扭矩锤机构中横杆的左端螺纹旋入环规侧壁的螺纹工艺孔内；测量机构中基座的基准平面紧贴在塞规的后大端面上，指示表的测量杆前端紧顶环规的后大端面。本实用新型专利技术的紧密距测量装置，结构简单，测量操作方便，测量精度差，具有较高的刚性夹持功能，并且可方便调整扭矩锤机构水平和垂直位置，实现了对石油螺纹工作量规的精确校准，具有重要的实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种螺纹工作量规紧密距测量装置，属于机械制造领域。
技术介绍
石油螺纹工作量规的紧密距是指环规和塞规按规定方式旋合后，环规测量基准点到塞规测量基准点间的距离。环规和塞规旋合过程中，塞规必须处于刚性夹持状态，否则影响测量结果的准确性。现有的石油螺纹工作量规紧密距测量装置存在以下不足:I)夹持机构的钳口采用平面钳口，因被夹持的螺纹塞规手柄为圆柱形，螺纹环规和塞规手旋合和锤击旋合易出现向受力方向窜动现象，不满足螺纹工作量规的紧密距校准过程螺纹塞规应刚性夹持的要求。2)在校准旋转台肩式连接螺纹工作量规的紧密距时，扭矩锤机构的水平位置调整难度较大，不利于实现扭矩锤以自由落体方式锤击扭矩机构的横杆。3)扭矩锤机构与螺纹环规连接缺乏固紧机构，在扭矩锤锤击横杆过程中，扭矩锤机构的竖杆易发生摆动，偏离垂直位置，不利于扭矩锤以自由落体方式锤击扭矩机构的横杆。4)受测量空间限制，测量使用的深度千分尺等计量器具，测量结果受人为因素影响较大。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统方法测量螺纹工作量规紧密距时，存在测量操作繁琐、精度差等问题，而提供一种螺纹工作量规紧密距测量装置。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:本技术的一种螺纹工作量规紧密距测量装置，包括夹持机构、扭矩锤机构和测量机构；夹持机构包括夹持本体、夹紧块、丝杆、手柄，夹持本体为矩形支撑台，夹持本体中部横向开有夹持孔，该夹持孔下端为作为下夹持钳口的半圆柱面，夹持孔上端为矩形让位孔，夹持本体的上端面向下开有与夹持孔连通的螺纹孔；丝杆的上端固定有连接块，该连接块上开有与丝杆垂直的手柄安装孔；夹紧块的外形与夹持本体矩形让位孔的内形相匹配，夹紧块的下端面加工为作为上夹持钳口的半圆柱面；丝杆螺纹连接在夹持本体的上端面向下开有的螺纹孔内；夹紧块插入夹持本体矩形让位孔内，夹紧块上端与丝杆下端活动连接，丝杆上端连接块的手柄安装孔内插入手柄；扭矩锤机构包括垂直固定的横杆和竖杆，横杆的左端侧壁加工螺纹段，竖杆的侧壁套接有扭矩锤；测量机构包括基座和指示表，基座为矩形定位块，基座下端面作为基准平面，基座上开有垂直于基准平面的指示表安装螺孔，指示表的支撑段螺纹固定在基座的指示表安装螺孔内，指示表前端的测量杆从基座基准平面一侧伸出；塞规前端与环规螺纹配合，塞规后端的圆柱段插入并夹紧在夹持机构中夹持本体的下夹持钳口与夹紧块的上夹持钳口之间，使塞规与环规中轴线水平；扭矩锤机构中横杆的左端螺纹旋入环规侧壁的螺纹工艺孔内，横杆左端与环规侧壁螺纹工艺孔连接处通过紧固螺母锁紧；测量机构中基座的基准平面紧贴在塞规的后大端面上，指示表的测量杆前端紧顶环规的后大端面。有益效果本技术的紧密距测量装置，结构简单，测量操作方便，测量精度差，具有较高的刚性夹持功能，并且可方便调整扭矩锤机构水平和垂直位置，实现了对石油螺纹工作量规的精确校准，具有重要的实用价值。【附图说明】图1为本技术紧密距测量装置的主视图；图2为本技术紧密距测量装置的侧视图；图3为本技术紧密距测量装置中夹持机构的结构示意图；图4为本技术紧密距测量装置中测量机构的结构示意图；图中，1-夹持本体；2_夹紧块；3_下夹持钳口 ；4-丝杆；5-手柄；6-横杆；7-竖杆；8_紧固螺母；9_扭矩锤；10-基座；11-指不表；12_塞规；13-环规。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本专利技术的内容作进一步描述。实施例本技术的一种螺纹工作量规紧密距测量装置，如图1、2所示，包括夹持机构、扭矩锤机构和测量机构。如图3所示，夹持机构包括夹持本体1、夹紧块2、丝杆4、手柄5，夹持本体I为矩形支撑台，夹持本体I中部横向开有夹持孔，该夹持孔下端为作为下夹持钳口 3的半圆柱面，夹持孔上端为矩形让位孔，夹持本体I的上端面向下开有与夹持孔连通的螺纹孔；丝杆4的上端固定有连接块，该连接块上开有与丝杆垂直的手柄安装孔；夹紧块2的外形与夹持本体I矩形让位孔的内形相匹配，夹紧块2的下端面加工为作为上夹持钳口的半圆柱面；丝杆4螺纹连接在夹持本体I的上端面向下开有的螺纹孔内；夹紧块2插入夹持本体I矩形让位孔内，夹紧块2上端与丝杆4下端活动连接，丝杆4上端连接块的手柄安装孔内插入手柄5 ；如图2所示，扭矩锤机构包括垂直固定的横杆6和竖杆7，横杆6的左端侧壁加工螺纹段，竖杆7的侧壁套接有扭矩锤9 ;如图4所示，测量机构包括基座10和指示表11，基座10为矩形定位块，基座10下端面作为基准平面，基座10上开有垂直于基准平面的指示表安装螺孔，指示表11的支撑段螺纹固定在基座10的指示表安装螺孔内，指示表11前端的测量杆从基座10基准平面一侧伸出；测量过程塞规12前端与环规13内腔螺纹配合，扭矩锤机构中横杆6的左端螺纹旋入环规13侧壁的螺纹工艺孔内，横杆6左端与环规13侧壁螺纹工艺孔连接处通过紧固螺母8锁紧；塞规12后端插入夹持机构中夹持本体I的下夹持钳口 3与夹紧块2的上夹持钳口之间，旋转配合后的塞规12与环规13，使扭矩锤机构中的横杆6保持水平；然后旋转手柄5，使塞规12后端的圆柱段夹紧在夹持机构中夹持本体I的下夹持钳口 3与夹紧块2的上夹持钳口之间；将扭矩锤9抬高到竖杆7的高点后释放，扭矩锤9沿竖杆以自由落体方式锤击横杆6，使塞规12与环规13之间螺纹锁紧力加固；当扭矩锤机构中的横杆6偏离水平位置后，通过旋转手柄5，使夹持机构松开塞规12后端的圆柱段，再次旋转配合后的塞规12与环规13，使扭矩锤机构中的横杆6重新保持水平，重复扭矩锤9锤击横杆6操作，直至锤击后横杆6始终保持水平；之后将测量机构中基座10的基准平面紧贴在塞规的后大端面上，指示表11的测量杆前端紧顶环规13的后大端面，指示表11此时的读数即为紧密距值。【主权项】1.一种螺纹工作量规紧密距测量装置，其特征是:包括夹持机构、扭矩锤机构和测量机构； 夹持机构包括夹持本体、夹紧块、丝杆、手柄， 夹持本体为矩形支撑台，夹持本体中部横向开有夹持孔，该夹持孔下端为作为下夹持钳口的半圆柱面，夹持孔上端为矩形让位孔，夹持本体的上端面向下开有与夹持孔连通的螺纹孔； 丝杆的上端固定有连接块，该连接块上开有与丝杆垂直的手柄安装孔； 夹紧块的外形与夹持本体矩形让位孔的内形相匹配，夹紧块的下端面加工为作为上夹持钳口的半圆柱面； 丝杆螺纹连接在夹持本体的上端面向下开有的螺纹孔内；夹紧块插入夹持本体矩形让位孔内，夹紧块上端与丝杆下端活动连接，丝杆上端连接块的手柄安装孔内插入手柄； 扭矩锤机构包括垂直固定的横杆和竖杆，横杆的左端侧壁加工螺纹段，竖杆的侧壁套接有扭矩锤； 测量机构包括基座和指示表，基座为矩形定位块，基座下端面作为基准平面，基座上开有垂直于基准平面的指示表安装螺孔，指示表的支撑段螺纹固定在基座的指示表安装螺孔内，指示表前端的测量杆从基座基准平面一侧伸出； 塞规前端与环规螺纹配合，塞规后端的圆柱段插入并夹紧在夹持机构中夹持本体的下夹持钳口与夹紧块的上夹持钳口之间，使塞规与环规中轴线水平；扭矩锤机构中横杆的左端螺纹旋入环规侧壁的螺纹工艺孔内，横杆左端与环规侧壁螺纹工艺孔连接处通过紧固螺母锁紧；测量机构中基座的基准平面紧贴在塞规的后大端面上，指示表的测量杆前端紧顶环本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺纹工作量规紧密距测量装置，其特征是：包括夹持机构、扭矩锤机构和测量机构；夹持机构包括夹持本体、夹紧块、丝杆、手柄，夹持本体为矩形支撑台，夹持本体中部横向开有夹持孔，该夹持孔下端为作为下夹持钳口的半圆柱面，夹持孔上端为矩形让位孔，夹持本体的上端面向下开有与夹持孔连通的螺纹孔；丝杆的上端固定有连接块，该连接块上开有与丝杆垂直的手柄安装孔；夹紧块的外形与夹持本体矩形让位孔的内形相匹配，夹紧块的下端面加工为作为上夹持钳口的半圆柱面；丝杆螺纹连接在夹持本体的上端面向下开有的螺纹孔内；夹紧块插入夹持本体矩形让位孔内，夹紧块上端与丝杆下端活动连接，丝杆上端连接块的手柄安装孔内插入手柄；扭矩锤机构包括垂直固定的横杆和竖杆，横杆的左端侧壁加工螺纹段，竖杆的侧壁套接有扭矩锤；测量机构包括基座和指示表，基座为矩形定位块，基座下端面作为基准平面，基座上开有垂直于基准平面的指示表安装螺孔，指示表的支撑段螺纹固定在基座的指示表安装螺孔内，指示表前端的测量杆从基座基准平面一侧伸出；塞规前端与环规螺纹配合，塞规后端的圆柱段插入并夹紧在夹持机构中夹持本体的下夹持钳口与夹紧块的上夹持钳口之间，使塞规与环规中轴线水平；扭矩锤机构中横杆的左端螺纹旋入环规侧壁的螺纹工艺孔内，横杆左端与环规侧壁螺纹工艺孔连接处通过紧固螺母锁紧；测量机构中基座的基准平面紧贴在塞规的后大端面上，指示表的测量杆前端紧顶环规的后大端面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁子进，王宏伟，胡建英，张建鹏，董平，张小平，王丽丽，铁晓丹，付君君，
申请(专利权)人：晋西工业集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14