石油钻铤脉冲窄间隙焊的金属内衬装置制造方法及图纸

一种石油钻铤脉冲窄间隙焊的金属内衬装置，金属内衬安装在左导向杆、右导向杆上，调节杆左部穿过左导向杆、凸轮机构、右导向杆，凸轮机构固定在调节杆上，左导向杆、右导向杆下部安装在定位块上，将左导向杆、金属内衬、右导向杆、调节杆、凸轮机构、定位块组装成一体后放入钻铤内，钻铤由卡盘固定在机床设备上，锁紧机构套装在调节杆右部，锁紧机构固定在升降螺杆上，升降螺杆下部与升降螺母旋合，金属内衬上方设置顶弧形沟槽，定位块下方设置底弧形沟槽，用金属内衬垫于焊接处对石油钻铤脉冲窄间隙焊接，不需要耐火材料衬垫，不消耗耐火材料，克服了用耐火材料作衬垫留在焊缝下部的残留物引起的焊接质量问题，具有显著的经济效益。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Metal lining device for petroleum drill collar pulse narrow gap welding

A metal liner collar pulse narrow gap welding device, metal lining is arranged on the left and right guide rod guide rod, the adjusting rod left through the left guide rod, cam mechanism, the right guide rod, cam mechanism is fixed on the regulating rod, the left guide rod, lower right guide rod is arranged on the positioning block. The left guide rod, a metal liner, the right guide rod and the adjusting rod, cam mechanism, positioning blocks are assembled into the drill collar, drill collar is fixed on the machine tool by chuck, the locking mechanism is sheathed on the adjusting rod right of the locking mechanism is fixed on the lifting screw, the lifting screw and the lower part of the lifting nut screw set top arc groove above the metal liner, a positioning block is arranged below the bottom of the arc groove, with metal inner liner for welding of oil drill collar pulse narrow gap welding, without refractory liner, does not consume resistance The utility model overcomes the problem of the welding quality caused by the residue of the refractory material in the lower part of the welding seam, and has remarkable economic benefit.

【技术实现步骤摘要】

本技术是油田钻井用的设备，是一种石油钻铤脉冲窄间隙焊的金属内衬装置。 
技术介绍
在石油钻铤脉冲窄间隙焊的过程中，为了防止发生底层的烧穿现象，并保证焊缝的反面成型，需要在钻铤内焊缝的下方加装耐火材料衬垫。完成焊接后，再用冲击装置，将耐火材料衬垫击碎取出。这种方法不仅消耗了大量的耐火材料，而且很难将耐火材料全部冲掉，留在焊缝下部的残留物将会影响后续工序的进行。 
技术实现思路
本技术的目的是设计一种石油钻铤脉冲窄间隙焊的金属内衬装置，不需要耐火材料衬垫，克服上述存在的问题，使其减少材料用量，方便后续工序施工。 本技术的目的是这样实现的：包括左导向杆、金属内衬、右导向杆、调节杆、凸轮机构、定位块、锁紧机构、升降螺杆、升降螺母，金属内衬安装在左导向杆、右导向杆上，调节杆左部穿过左导向杆、凸轮机构、右导向杆，凸轮机构固定在调节杆上，凸轮机构处于左导向杆、右导向杆之间，左导向杆、右导向杆下部安装在定位块上，将左导向杆、金属内衬、右导向杆、调节杆、凸轮机构、定位块组装成一体后放入钻铤内，钻铤由卡盘固定在机床设备上，锁紧机构套装在调节杆右部，锁紧机构固定在升降螺杆上，升降螺杆下部与升降螺母旋合，金属内衬上方设置顶弧形沟槽，定位块下方设置底弧形沟槽。 紧固螺丝钉与锁紧机构连接，紧固螺丝钉的前端顶住调节杆。 调节杆右端安装摇柄。 升降螺母座落在滚动滑车上。 本技术的有益效果是：用金属内衬垫于焊接处对石油钻铤脉冲窄间隙焊接，不需要耐火材料衬垫，不消耗耐火材料，克服了用耐火材料作衬垫留在焊缝下部的残留物引起的焊接质量问题，具有显著的经济效益。附图说明附图1是本技术实施例结构图。 具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例进行说明。 由图可知，本技术的实施例包括左导向杆2、金属内衬5、右导向杆6、调节杆8、紧固螺丝钉9、摇柄10、凸轮机构11、定位块13、锁紧机构14、升降螺杆15、升降螺母16、滚动滑车17，金属内衬5安装在左导向杆2、右导向杆6上，调节杆8左部穿过左导向杆2、凸轮机构11、右导向杆6，凸轮机构11固定在调节杆8上，凸轮机构11处于左导向杆2、右导向杆6之间，左导向杆2、右导向杆6下部安装在定位块13上，将左导向杆2、金属内衬5、右导向杆6、调节杆8、凸轮机构11、定位块13组装成一体后放入钻铤1内，钻铤1由卡盘7固定在机床设备上，以便对其进行焊接，锁紧机构14套装在调节杆8的右部，锁紧机构14固定在升降螺杆15上，升降螺杆15下部的外螺纹与升降螺母16的内螺纹旋合，金属内衬5上方设置顶弧形沟槽4，定位块13下方设置底弧形沟槽12。紧固螺丝钉9与锁紧机构14螺纹连接，紧固螺丝钉9的前端顶住调节杆8，旋紧紧固螺丝钉9就可使调节杆8不能转动达到锁止的要求。调节杆8右端安装摇柄10，方便转动调节杆8。升降螺母16座落在滚动滑车17上。通过推动滚动滑车17可将金属内衬5等部件推送到钻铤1内的焊接部位。金属内衬5上设置冷却水孔3，操作时可以对其需要冷却的部位注水进行冷却，不会影响焊缝的内表面状态及焊接质量。 在左导向杆2、金属内衬5、右导向杆6、调节杆8、凸轮机构11、定位块13组装成一体后放入钻铤1内前，凸轮机构11上的凸轮处于水平位置，可以顺利进入钻铤1内，到达焊接部位后旋转调节杆8（90o），使凸轮机构11上的凸轮处于竖直状态，凸轮顶动金属内衬5紧贴钻铤内壁，此时，旋紧紧固螺丝钉9，调节杆8不能旋转，使凸轮机构11上的凸轮始终顶住金属内衬5，以便在焊接过程中金属内衬5不能移动，保证焊接质量。 焊接结束后，松开紧固螺丝钉9，将调节杆8转动90°，使凸轮机构11上的凸轮处于水平状态，使金属内衬5沿左导向杆2、右导向杆6下滑，再移动滚动滑车17，将左导向杆2、金属内衬5、右导向杆6、调节杆8、凸轮机构11、定位块13移出钻铤1外，完成所有工作。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石油钻铤脉冲窄间隙焊的金属内衬装置，包括左导向杆（2）、金属内衬（5）、右导向杆（6）、调节杆（8）、凸轮机构（11）、定位块（13）、锁紧机构（14）、升降螺杆（15）、升降螺母（16），其特征是：金属内衬（5）安装在左导向杆（2）、右导向杆（6）上，调节杆（8）左部穿过左导向杆（2）、凸轮机构（11）、右导向杆（6），凸轮机构（11）固定在调节杆（8）上，凸轮机构（11）处于左导向杆（2）、右导向杆（6）之间，左导向杆（2）、右导向杆（6）下部安装在定位块（13）上，将左导向杆（2）、金属内衬（5）、右导向杆（6）、调节杆（8）、凸轮机构（11）、定位块（13）组装成一体后放入钻铤（1）内，钻铤（1）由卡盘（7）固定在机床设备上，锁紧机构（14）套装在调节杆（8）右部，锁紧机构（14）固定在升降螺杆（15）上，升降螺杆（15）下部与升降螺母（16）旋合，金属内衬（5）上方设置顶弧形沟槽（4），定位块（13）下方设置底弧形沟槽（12）。

【技术特征摘要】
1.一种石油钻铤脉冲窄间隙焊的金属内衬装置，包括左导向杆（2）、金属内衬（5）、右导向杆（6）、调节杆（8）、凸轮机构（11）、定位块（13）、锁紧机构（14）、升降螺杆（15）、升降螺母（16），其特征是：金属内衬（5）安装在左导向杆（2）、右导向杆（6）上，调节杆（8）左部穿过左导向杆（2）、凸轮机构（11）、右导向杆（6），凸轮机构（11）固定在调节杆（8）上，凸轮机构（11）处于左导向杆（2）、右导向杆（6）之间，左导向杆（2）、右导向杆（6）下部安装在定位块（13）上，将左导向杆（2）、金属内衬（5）、右导向杆（6）、调节杆（8）、凸轮机构（11）、定位块（13）组装成一体后放入钻铤（1）内，钻铤（1）由卡盘（7）固定在机床设备上...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘成贵，徐建飞，王鑫，郝荣明，苏山林，张鹏，王玉平，李金和，张晓光，颜民，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石化集团胜利石油管理局黄河钻井总公司，
类型：实用新型
国别省市：