用于双轴滚切剪的压板装置以及双轴滚切剪制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出一种用于双轴滚切剪的压板装置以及双轴滚切剪。所述用于双轴滚切剪的压板装置包括：共轭凸轮；与所述共轭凸轮保持接触的吊架；压板，通过压簧吊挂在所述吊架上；所述压簧安装在所述吊架和所述压板之间。所述双轴滚切剪包括前面所述的用于双轴滚切剪的压板装置。本实用新型专利技术充分利用双轴滚切剪的两个驱动主轴作为动力来完成压板动作，压板动作无需专门的动力装置(如液压缸或电机等)，结构简单可靠，制造成本低，无需频繁维护。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及冶金机械领域，属于一种用于双轴滚切剪的压板装置以及具有用于双轴滚切剪的压板装置的双轴滚切剪。
技术介绍
现有的双轴滚切剪的压板装置都需要专门的动力装置(如液压缸或电机等)的带动来实现，需要频繁维护修理，影响生产。
技术实现思路
本技术提供一种双轴滚切剪的压板装置以及具有该压板装置的双轴滚切剪，充分利用双轴滚切剪的两个驱动主轴作为动力来完成压板动作，压板动作无需专门的动力装置(如液压缸或电机等)，结构简单可靠，制造成本低，无需频繁维护。为此，本技术提出一种用于双轴滚切剪的压板装置，所述用于双轴滚切剪的压板装置包括:共轭凸轮；与所述共轭凸轮保持接触的吊架；压板，通过压簧吊挂在所述吊架上；所述压簧安装在所述吊架和所述压板之间。进一步地，所述吊架中设有安装所述共轭凸轮的安装孔，所述共轭凸轮的顶部和底部始终保持与所述吊架接触。本技术还提出一种双轴滚切剪，所述双轴滚切剪包括前面所述的用于双轴滚切剪的压板装置。进一步地，所述双轴滚切剪还包括:上刀架，所述共轭凸轮、所述吊架以及所述压板均设置在所述上刀架上。 进一步地，所述双轴滚切剪还包括:设置在所述上刀架上的滚切剪的两个主轴，所述共轭凸轮与所述滚切剪的两个主轴的工作轮廓及工作相位完全一致。进一步地，所述共轭凸轮与所述滚切剪的两个主轴为一体化结构。进一步地，所述双轴滚切剪还包括:设置在所述上刀架下方的下刀台。进一步地，所述双轴滚切剪还包括:支撑所述上刀架和所述下刀台的剪机机架。压板4没压到被剪钢板上时，通过压簧3，压板4无间隙地吊挂在吊架I上，在压板4压到被剪钢板上后，压板4不能再下降，而共轭凸轮2驱动吊架I仍然下压，这时，压簧3在预压缩的基础上被继续压缩，作用在压板上，压板就压紧了被剪切钢板。本技术充分利用双轴滚切剪的两个驱动主轴作为动力来完成压板动作，压板动作无需专门的动力装置(如液压缸或电机等)，结构简单可靠，制造成本低，无需频繁维护。附图说明图1为本技术实施例的用于双轴滚切剪的压板装置以及双轴滚切剪的第一状态结构示意图；图2为本技术实施例的用于双轴滚切剪的压板装置以及双轴滚切剪的第二状态结构示意图；图3为本技术实施例的用于双轴滚切剪的压板装置以及双轴滚切剪的第三状态结构示意图；图4为本技术实施例的用于双轴滚切剪的压板装置以及双轴滚切剪的第四状态结构示意图。附图标号说明:1.吊架2.共轭凸轮3.压簧4.压板5.上刀架6.被剪钢板7.下刀台8.剪机机架具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。如图1所示，根据本技术实施例的双轴滚切剪包括:用于双轴滚切剪的压板装置，所述用于双轴滚切剪的压板装置包括:共轭凸轮2，共轭凸轮2由两个工作轮廓完全一致的凸轮构成；与所述共轭凸轮2保持接触的吊架1，共轭凸轮2与吊架I连接，共轭凸轮2的运动带动吊架I的运动；压板4位于吊架I之下，压板4通过压簧3吊挂在所述吊架I上；所述压簧3安装在所述吊架I和所述压板4之间。进一步地，所述吊架I中设有安装所述共轭凸轮2的安装孔(图中未标号)，所述共轭凸轮2的顶部和底部始终保持 与所述吊架I接触。进一步地,如图1所示，所述双轴滚切剪还包括:上刀架5,所述共轭凸轮2、所述吊架I以及所述压板4均设置在所述上刀架5上。上刀架5用于支撑所述共轭凸轮2、所述吊架I以及所述压板4。进一步地，如图1所示，所述双轴滚切剪还包括:设置在所述上刀架上的滚切剪的两个主轴(图中未标号)，所述共轭凸轮2与所述滚切剪的两个主轴的工作轮廓及工作相位完全一致，以实现压板与所述滚切剪的两个主轴相配合动作。进一步地，所述共轭凸轮与所述滚切剪的两个主轴为一体化结构，以便动作一致。进一步地，如图1所示，所述双轴滚切剪还包括:设置在所述上刀架5下方的下刀台7。下刀台7支撑被剪切的钢板6，并与滚切剪相配合，完成对被剪切的钢板6剪切。进一步地，如图1所示，所述双轴滚切剪还包括:支撑所述上刀架5和所述下刀台7的剪机机架8，以便于装配和支撑的稳定。本技术的工作原理如下:两个共轭凸轮2的工作轮廓完全一致，并且与两个主轴的工作相位也完全一致；吊架I的两个平面分别与共轭凸轮2的两个凸轮始终保持接触，保证整个压板装置随共轭凸轮2的转动完成压紧及提起动作；一组压簧3被预压缩安装在吊架I和压板4之间，在压板4不压到被剪钢板上时，可保证压板4无间隙地吊挂在吊架I上，在压板4压到被剪钢板上后，压板4不能再下降，而共轭凸轮2驱动吊架I仍然下压，这时，压簧3在预压缩的基础上被继续压缩，作用在压板4上，压板就压紧了被剪切钢板6。如图1，在不剪切时，上刀架停在最高位，凸轮顶着吊架，压板吊在吊架上，也停在最闻位。如图2，剪机主轴逆时针转动，开始剪切动作。同时，主轴上的共轭凸轮带动吊架及压板也向下运动，在上剪刃开始剪切最厚板之前，凸轮已带动吊架及压板到最低位，因压板压在钢板上，不能在下降，压簧就在预压缩的基础上被继续压缩，作用在压板上，压板就压紧了被剪切钢板。如图3，在剪机主轴驱动上剪刃沿钢板宽度方向逐渐剪断钢板的过程中，凸轮驱动吊架下压的转动半径没有变化，这样，就可以保证在剪断钢板的过程中，压紧钢板的压力保持恒定，没有变化。如图4，钢板被完全剪断，主轴带动上刀架上提的过程中，共轭凸轮也将吊架及压板上提，直到主轴停止转动，上刀架回到最高位，压板也同时回到最高位，等待下一次剪切开始。以上所述仅为本技术示意性的具体实施方式，并非用以限定本技术的范围。为本技术的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本技术的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本技术保护 的范围。权利要求1.一种用于双轴滚切剪的压板装置，其特征在于，所述用于双轴滚切剪的压板装置包括: 共轭凸轮； 与所述共轭凸轮保持接触的吊架； 压板，通过压簧吊挂在所述吊架上； 所述压簧安装在所述吊架和所述压板之间。2.如权利要求1所述的用于双轴滚切剪的压板装置，其特征在于，所述吊架中设有安装所述共轭凸轮的安装孔，所述共轭凸轮的顶部和底部始终保持与所述吊架接触。3.一种双轴滚切剪，其特征在于，所述双轴滚切剪包括权利要求1或权利要求2中任一项用于双轴滚切剪的压板装置。4.如权利要求3所述的双轴滚切剪，其特征在于，所述双轴滚切剪还包括:上刀架，所述共轭凸轮、所述吊架以及所述压板均设置在所述上刀架上。5.如权利要求4所述的双轴滚切剪，其特征在于，所述双轴滚切剪还包括:设置在所述上刀架上的滚切剪的两个主轴，所述共轭凸轮与所述滚切剪的两个主轴的工作轮廓及工作相位完全一致。6.如权利要求5所述的双轴滚切剪，其特征在于，所述共轭凸轮与所述滚切剪的两个主轴为一体化结构。7.如权利要求4所述的双轴滚切剪，其特征在于，所述双轴滚切剪还包括:设置在所述上刀架下方的下刀台。8.如权利要求7所述的双轴滚切剪，其特征在于，所述双轴滚切剪还包括:支撑所述上刀架和所述下刀台的剪机机架。专利摘要本技术提出一种用于双轴滚切剪的压板装置以及双轴滚切剪。所述用于双轴滚切剪的压板装置包括共轭凸轮；与所述共轭凸轮保持接触的吊架；压板，通过压簧吊挂在所述吊架上；所述压簧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于双轴滚切剪的压板装置，其特征在于，所述用于双轴滚切剪的压板装置包括：共轭凸轮；与所述共轭凸轮保持接触的吊架；压板，通过压簧吊挂在所述吊架上；所述压簧安装在所述吊架和所述压板之间。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐永华，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，北京京诚之星科技开发有限公司，
类型：实用新型
国别省市：