一种液压切料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压切料机，解决了现有技术中没有专用于板材加工的液压型切割机的问题。该一种液压切料机包括底座，通过支撑柱与底座连接的上端板，位于上端板正下方、通过导向柱与底座连接的执行机构，以及设置在上端板上的油缸，所述执行机构主要由通过导向柱与底座连接的执行板，设置在该执行板下端的切割刀片，以及位于执行板上方、用于连接油缸的连接板组成，在底座上还设有由两块定位板组合构成的定位机构，该定位机构中部具有与切割刀片相匹配的切割工作槽，在导向柱上端还套接有滑动套，该滑动套的表面至少设有十个滚珠，所述切割刀片上设有至少一个通孔。本实用新型专利技术不仅结构简单、实现方便、成本低廉。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及是一种工装，具体的说，是涉及一种液压切料机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。液压机的用途非常广泛，在原材料加工、粉末冶金等领域均会应用到液压机进行加工作业。目前，现有技术中板材切割的加工作业所应用的加工机械，一般为电动型，而液压型基本没有，在一些大型加工厂所应用的液压机，结构往往均非常复杂，操作繁琐，十分不利于生产加工。另一方面，传统的切割机械，其切割刀片的运动方向(自由度)并未得到限制，长时间使用后，切割刀片会出现变形，影响加工质量；在液压机下压时，导向柱与执行板之间会相对运动，二者之间存在摩擦，长时间使用后，导向柱与执行板之间的摩擦会增大，影响设备正常运行；在利用刀片切割板材时，板材加工废屑很容易磨损刀片刀身，导致刀片变钝，影响加工效率和质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述缺陷，提供一种结构简单、成本低廉的一种液压切料机。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种液压切料机，包括底座，通过支撑柱与底座连接的上端板，位于上端板正下方、通过导向柱与底座连接的执行机构，以及设置在上端板上的油缸，所述执行机构主要由通过导向柱与底座连接的执行板，设置在该执行板下端的切割刀片，以及位于执行板上方、用于连接油缸的连接板组成，在底座上还设有由两块定位板组合构成的定位机构，该定位机构中部具有与切割刀片相匹配的切割工作槽，在所述导向柱上端还套接有滑动套，该滑动套的表面至少设有十个滚珠，所述切割刀片上设有至少一个通孔。进一步的，所述底座、上端板的形状均为矩形，所述导向柱则分别设置在底座和上端板的四角。再进一步的，所述连接板通过固定杆与执行板紧固连接。更进一步的，所述切割刀片由硬质不锈钢制成。为了更好的实现本技术，所述油缸为单柱式油缸。本技术与现有技术相比，具有以下优点及有益效果(I)本技术结构简单、成本低廉、实现方便；(2)本技术中执行机构主要由通过导向柱与底座连接的执行机构，设置在该执行板下端的切割刀片，以及位于执行板上方、用于连接油缸的连接板组成，在此结构基础上，基于现有的液压机的结构，通过油缸驱动执行板，然后带动切割刀片工作，不仅切割效率闻，而且广品的切割面平整度很闻，提闻了加工广品的质量；(3)本技术在底座上还设有由两块定位板组合构成的定位机构，该定位机构中部具有与切割刀片相匹配的切割工作槽，切割刀片下降切割时，需经过切割工作槽，其两个侧面均被切割工作槽挡住，进而限制了其水平方向的自由度，有效地避免了长时间使用，刀片变形的问题；(4)本技术所用材料均为市面上常见的普通材料，其造价十分低廉，具有非常高的实用性，为其大范围的推广运用奠定了基础；(5)本技术在导向柱上端还套接有滑动套，该滑动套的表面至少设有十个滚珠，通过滚珠减小导向柱与执行板之间的摩擦力，从而有效地保证了设备正常运行；(6)本技术中切割刀片上设有至少一个通孔，通过通孔将加工废屑排出，从而有效地避免了金属废屑集留在工作台面而磨损刀具，影响加工效率和质量。附图说明图1为本技术的立体结构示意图。上述附图中，附图标记对应的名称为1-底座，2-支撑柱，3-上端板，4-导向柱，5-油缸，6-执行板，7-切割刀片，8-连接板，9-定位板，10-滑动套，11-通孔。具体实施方式下面结合实施例及其附图对本技术作进一步地详细说明，但本技术的实施方式不限于此。实施例如图1所示，一种液压切料机，包括底座1，通过支撑柱2与底座I连接的上端板3，位于上端板3正下方、通过导向柱4与底座I连接的执行机构，以及设置在上端板3上的油缸5，其特征在于所述执行机构主要由通过导向柱4与底座I连接的执行板6，设置在该执行板6下端的切割刀片7，以及位于执行板6上方、用于连接油缸5的连接板8组成。在此结构基础上，基于现有的液压机的结构，通过油缸驱动执行板，然后带动切割刀片工作，不仅切割效率高，而且产品的切割面平整度很高，提高了加工产品的质量。具体的说，所述底座1、上端板3的形状均为矩形，所述导向柱4则分别设置在底座I和上端板3的四角。本技术在导向柱上端还套接有滑动套10，该滑动套的表面至少设有十个滚珠，通过滚珠减小导向柱与执行板之间的摩擦力，从而有效地保证了设备正常运行。本技术在底座上还设有由两块定位板9组合构成的定位机构，该定位机构中部具有与切割刀片相匹配的切割工作槽，切割刀片下降切割时，需经过切割工作槽，其两个侧面均被切割工作槽挡住，进而限制了其水平方向的自由度，有效地避免了长时间使用，刀片变形的问题。本技术中切割刀片上设有至少一个通孔11，通过通孔将加工废屑排出，从而有效地避免了金属废屑集留在工作台面而磨损刀具，影响加工效率和质量。同时，所述连接板8通过固定杆与执行板6紧固连接。为了提高本设备的使用寿命和加工质量，所述切割刀片7由硬质不锈钢制成。为了更好的实现本技术，所述油缸5为单柱式油缸。按照上述实施例，即可很好的实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液压切料机，包括底座（1），通过支撑柱（2）与底座（1）连接的上端板（3），位于上端板（3）正下方、通过导向柱（4）与底座（1）连接的执行机构，以及设置在上端板（3）上的油缸（5），其特征在于：所述执行机构主要由通过导向柱（4）与底座（1）连接的执行板（6），设置在该执行板（6）下端的切割刀片（7），以及位于执行板（6）上方、用于连接油缸（5）的连接板（8）组成，在底座（1）上还设有由两块定位板（9）组合构成的定位机构，该定位机构中部具有与切割刀片（7）相匹配的切割工作槽，在所述导向柱（4）上端还套接有滑动套（10），该滑动套（10）的表面至少设有十个滚珠，所述切割刀片（7）上设有至少一个通孔（11）。

【技术特征摘要】
1.一种液压切料机，包括底座(1)，通过支撑柱(2)与底座(I)连接的上端板(3)，位于上端板(3)正下方、通过导向柱(4)与底座(I)连接的执行机构，以及设置在上端板(3)上的油缸(5)，其特征在于:所述执行机构主要由通过导向柱(4)与底座(I)连接的执行板(6)，设置在该执行板(6)下端的切割刀片(7)，以及位于执行板(6)上方、用于连接油缸(5)的连接板(8)组成，在底座(I)上还设有由两块定位板(9)组合构成的定位机构，该定位机构中部具有与切割刀片(7)相匹配的切割工作槽，在所述导向柱(4)上端还套接有滑动套(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：李丹，
申请(专利权)人：成都思诚机电设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：