一种剪板机码料装置制造方法及图纸

技术编号:8988453 阅读:154 留言:0更新日期:2013-08-01 04:50
本实用新型专利技术提供一种剪板机码料装置,其中,滚动滑料台与剪板机主体的出料口相连接,滚动滑料台应根据剪板机主体出料所剪最长尺寸和宽度最小尺寸而定;固定导料滑板与滚动滑料台相连接,其尺寸比滚动滑料台单边长;横向可调码料侧板A和横向可调码料侧板B分别布置在接料地托的左右两侧,其根据剪板机主体出料最宽尺寸而定;固定支撑架布置在水平地面上,固定式内螺纹轴套与固定支撑架相连接,共同到达支撑活动式调整主轴的目的;接料地托布置在水平地面上,根据剪板料尺寸而定;纵向可调码料装置布置在水平地面上,纵向可调码料装置与接料地托相连。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于物料码料领域,具体地讲是涉及一种剪板机码料装置
技术介绍
目前,传统的剪板机码料装置的出料口需要工作人员进行码料,这样就导致工作效率降低,并且也增加了人力物力。
技术实现思路
为了减少人员劳动力,本技术旨在提供一种简易的剪板机码料装置。本技术采用的技术方案是:一种剪板机码料装置,其特征在于:它包括剪板机本体、滚动滑料台、固定导料滑板、横向可调码料侧板A、固定支撑架、固定式内螺纹轴套、活动式调整主轴、横向可调码料侧板B、接料地托、纵向可调码料装置,其中,滚动滑料台与剪板机主体的出料口相连接,滚动滑料台应根据剪板机主体出料所剪最长尺寸和宽度最小尺寸而定;固定导料滑板与滚动滑料台相连接,其尺寸比滚动滑料台单边长;横向可调码料侧板A和横向可调码料侧板B分别布置在接料地托的左右两侧,其根据剪板机主体出料最宽尺寸而定;固定支撑架布置在水平地面上,固定式内螺纹轴套与固定支撑架相连接,共同到达支撑活动式调整主轴的目的,活动式调整主轴应根据滚动滑料台最长尺寸对半进行受力分析,应避免过小造成变形,固定式内螺纹轴套应根据滚动滑料台最长尺寸对半进行受力分析,应避免过小造成内牙损坏;接料地托布置在水平地面上,根据剪板料尺寸而定;纵向可调码料装置布置在水平地面上,纵向可调码料装置与接料地托相连,纵向可调码料装置是根据所剪板料宽度最大值和最小值的差值确定。所述的一种剪板机码料装`置,可以根据剪板机所剪钢板的不同尺寸,调节合适的接料槽。所述的一种剪板机码料装置,其特征在于:固定导料滑板尺寸略滚动滑料台单边长IOOmm即可。所述的一种剪板机码料装置,其特征在于:固定支撑架使用14#槽钢安装即可满足一般使用需求。所述的一种剪板机码料装置,其特征在于:接料地托根据所剪板料尺寸而定,一般主材为80方管即可。本技术的有益效果是:减少人员投入,降低生产成本,提高经济效益。附图说明为了详细说明本技术剪板机便捷码料装置的
技术实现思路
、构造特征、以下结合实施方式并结合附图作进一步说明。图1是本技术的结构示意图;图中:1.剪板机本体,2.滚动滑料台,3.固定导料滑板,4.横向可调码料侧板A,5.固定支撑架,6.固定式内螺纹轴套,7.活动式调整主轴,8.横向可调码料侧板B,9.接料地托,10.纵向可调码料装置。具体实施方式一种剪板机码料装置,其制作方式是:滚动滑料台(2)与剪板机主体(I)的出料口相连接,滚动滑料台(2)应根据剪板机主体(I)出料所剪最长尺寸和宽度最小尺寸而定;固定导料滑板(3)与滚动滑料台(2)相连接,其尺寸比滚动滑料台(2)单边长;横向可调码料侧板A (4)和横向可调码料侧板B (8)分别布置在接料地托(9)的左右两侧,其根据剪板机主体(I)出料最宽尺寸而定;固定支撑架(5)布置在水平地面上,固定式内螺纹轴套(6)与固定支撑架(5)相连接,共同到达支撑活动式调整主轴(7)的目的,活动式调整主轴(7)应根据滚动滑料台(2)的最长尺寸对半进行受力分析,应避免过小造成变形,固定式内螺纹轴套(6)应根据滚动滑料台(2)最长尺寸对半进行受力分析,应避免过小造成内牙损坏;接料地托(9)布置在水平地面上,根据剪板料尺寸而定;纵向可调码料装置(10)布置在水平地面上,纵向可调码料装置(10)与接料地托(9)相连,纵向可调码料装置(10)是根据所剪板料宽度最大值和最小值的差值确定。所述的一种剪板机码料装置,可以根据剪板机所剪钢板的不同尺寸,调节合适的接料槽。所述的一种剪板机码料装置,其特征在于:固定导料滑板(3)尺寸略滚动滑料台(2)单边长10Omm即可。所述的一种剪板机码料装置,其特征在于:固定支撑架(5)使用14#槽钢安装即可满足一般使用需求;所述的一种剪板机码料装置,其特征在于:接料地托(9)根据所剪板料尺寸而定,一般主材为80方管即可。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此,依本技术权利要求所作的等同变化,仍属于本技术所涵盖的范围。权利要求1.一种剪板机码料装置,其特征在于:它包括剪板机本体、滚动滑料台、固定导料滑板、横向可调码料侧板A、固定支撑架、固定式内螺纹轴套、活动式调整主轴、横向可调码料侧板B、接料地托、纵向可调码料装置,其中,滚动滑料台与剪板机主体的出料口相连接,固定导料滑板与滚动滑料台相连接,其尺寸比滚动滑料台单边长,横向可调码料侧板A和横向可调码料侧板B分别布置在接料地托的左右两侧,固定支撑架布置在水平地面上,固定式内螺纹轴套与固定支撑架相连接,共同支撑活动式调整主轴;接料地托布置在水平地面上,纵向可调码料装置布置在水平地面上,纵向可调码料装置与接料地托相连。2.根据权利要求1所述的一种剪板机码料装置,其特征在于:剪板机主体可以根据剪板机所剪钢板的不同尺寸,调节合适的接料槽。3.根据权利要求1所述的一种剪板机码料装置,其特征在于:固定导料滑板尺寸略滚动滑料台单边长IOOmm即可。4.根据权利要求1所述的一种剪板机码料装置,其特征在于:固定支撑架使用14#槽钢安装。5.根据权利要求1所述的一种剪板机码料装置,其特征在于:接料地托根据所剪板料尺寸而定,主材为80方 管。专利摘要本技术提供一种剪板机码料装置,其中,滚动滑料台与剪板机主体的出料口相连接,滚动滑料台应根据剪板机主体出料所剪最长尺寸和宽度最小尺寸而定;固定导料滑板与滚动滑料台相连接,其尺寸比滚动滑料台单边长;横向可调码料侧板A和横向可调码料侧板B分别布置在接料地托的左右两侧,其根据剪板机主体出料最宽尺寸而定;固定支撑架布置在水平地面上,固定式内螺纹轴套与固定支撑架相连接,共同到达支撑活动式调整主轴的目的;接料地托布置在水平地面上,根据剪板料尺寸而定;纵向可调码料装置布置在水平地面上,纵向可调码料装置与接料地托相连。文档编号B21D43/22GK203091591SQ201220670640公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月8日 优先权日2012年12月8日专利技术者王金强 申请人:郑州宇傲汽车部件有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种剪板机码料装置,其特征在于:它包括剪板机本体、滚动滑料台、固定导料滑板、横向可调码料侧板A、固定支撑架、固定式内螺纹轴套、活动式调整主轴、?横向可调码料侧板B、接料地托、纵向可调码料装置,其中,滚动滑料台与剪板机主体的出料口相连接,固定导料滑板与滚动滑料台相连接,其尺寸比滚动滑料台单边长,横向可调码料侧板A和横向可调码料侧板B分别布置在接料地托的左右两侧,固定支撑架布置在水平地面上,固定式内螺纹轴套与固定支撑架相连接,共同支撑活动式调整主轴;接料地托布置在水平地面上,纵向可调码料装置布置在水平地面上,纵向可调码料装置与接料地托相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王金强
申请(专利权)人:郑州宇傲汽车部件有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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