活塞推料离心机布料盘结构制造技术

为解决现有技术中的活塞推料离心机布料盘结构存在的加工难度大，布料锥定位精度不高，支撑柱与螺柱之间间隙较大以及使用寿命较短的问题。本实用新型专利技术提出一种活塞推料离心机布料盘结构。该结构包括布料锥和连接组件，连接组件为四组且均匀分布于布料锥上，每组连接组件包括支撑柱、螺柱和螺母；支撑柱为筒状结构且筒身轴向穿过布料锥并与布料锥焊接为一体，螺柱穿过支撑柱内孔并在支撑柱底部通过螺母固定，螺柱外圆设置有定位台阶，定位台阶端面与支撑柱筒口端面贴合，穿入支撑柱内孔的螺柱杆部外圆直径大小与支撑柱的内孔相匹配。本实用新型专利技术的一种活塞推料离心机布料盘结构降低了制造难度、提高了制造精度和性能，延长使用寿命。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种活塞离心机，特别涉及到一种活塞推料离心机布料盘结构。
技术介绍
现有技术中的活塞推料离心机布料盘结构通常由圆锥环状的布料锥和连接组件构成，连接组件为四组且均匀分布于布料锥上，每组连接组件包括支撑柱、限位圈、螺柱和螺母。支撑柱为带有异形端面的管状结构，其一端通过异形端面紧贴布料锥的外锥面并与布料锥的外锥面焊接，另一端与限位圈焊接，螺柱依次穿过布料锥、支撑柱和限位圈通过螺母固定联接。现有技术中的活塞推料离心机布料盘结构存在如下缺点:其一，加工难度大，生产周期长，例如支撑柱异形端面形状复杂不易加工。其二，布料锥定位精度不高，支撑柱与布料锥连接主要依靠支撑柱的异形端面与布料锥焊接，而确保布料锥定位精度的限位圈又是焊接于支撑柱上，故此布料锥定位精度很难得到有效控制。其三，支撑柱与螺柱之间间隙较大，物料容易通过螺柱上的台阶反冲进入间隙并对螺柱和支撑柱造成损害。其四，受物料长期冲击区域的部件磨损较快，造成活塞推料离心机布料盘结构使用寿命缩短。总之，现有技术中的活塞推料离心机布料盘结构存在着加工难度大，布料锥定位精度不高，支撑柱与螺柱之间间隙较大以及使用寿命较短的问题。
技术实现思路
为解决现有技术中的活塞推料离心机布料盘结构存在的加工难度大，布料锥定位精度不高，支撑柱与螺柱之间间隙较大以及使用寿命较短的问题。本技术提出一种活塞推料离心机布料盘结构。本技术的活塞推料离心机布料盘结构,该结构包括布料锥和连接组件,连接组件为四组且均匀分布于·布料锥上，每组连接组件包括支撑柱、螺柱和螺母；支撑柱为筒状结构且筒身轴向穿过布料锥并与布料锥焊接为一体，螺柱穿过支撑柱内孔并在支撑柱底部通过螺母固定，螺柱外圆设置有定位台阶，定位台阶端面与支撑柱筒口端面贴合，穿入支撑柱内孔的螺柱杆部外圆直径大小与支撑柱的内孔相匹配。进一步的，本技术的活塞推料离心机布料盘结构的布料锥内表面和支撑柱外表面均喷焊有一层耐磨合金。进一步的，本技术的活塞推料离心机布料盘结构的布料锥与支撑柱采用双面焊接。本技术的一种活塞推料离心机布料盘结构的有益效果是降低了制造难度、提高了制造精度和性能，缩短加工周期，延长使用寿命。附图说明图1为现有技术中活塞推料离心机布料盘结构主视示意图；图2为现有技术中活塞推料离心机布料盘结构剖面结构示意图；图3为图2中A部放大示意图；图4为本技术的活塞推料离心机布料盘结构主视示意图；图5为本技术的活塞推料离心机布料盘结构剖面结构示意图；图6为图5中B部放大示意图；图7为喷焊有一层耐磨合金的活塞推料离心机布料盘结构示意图。以下结合附图和具体实施例对本技术的活塞推料离心机布料盘结构作进一步的说明。具体实施方式图1为现有技术中活塞推料离心机布料盘结构主视示意图；图2为现有技术中活塞推料离心机布料盘结构剖面结构示意图；图3为图2中A部放大示意图。其中，I为布料锥，2为连接组件，2-1为螺柱，2-2为支撑柱，2-3为限位圈，2-4为螺母，由图可知，现有技术中的活塞推料离心机布料盘结构通常由圆锥环状的布料锥I和连接组件2构成，连接组件2为四组且均匀分布于布料锥I上，每组连接组件2包括支撑柱2-2、限位圈2-3、螺柱2-1和螺母2-4。支撑柱2-2为带有异形端面的管状结构，其一端通过异形端面紧贴布料锥I的外锥面并与布料锥I的外锥面焊接，另一端与限位圈2-3焊接，螺柱2-1依次穿过布料锥1、支撑柱2-2和限位圈2-3通过螺母2-4固定联接。现有技术中的活塞推料离心机布料盘结构存在如下缺点:其一，加工难度大，生产周期长，例如支撑柱2-2异形端面形状复杂不易加工。其二，布料锥I定位精度不高，支撑柱2-2与布料锥I连接主要依靠支撑柱的异形端面与布料锥I焊接，而确保布料锥I定位精度的限位圈2-3又是焊接于支撑柱2-2上，故此布料锥I定位精度很难得·到有效控制。其三，支撑柱2-2与螺柱2-1之间间隙较大，物料容易通过螺柱2-1上的台阶反冲进入间隙并对螺柱2-1和支撑柱2-2造成损害。其四，受物料长期冲击区域的部件磨损较快，造成活塞推料离心机布料盘结构使用寿命缩短。总之，现有技术中的活塞推料离心机布料盘结构存在着加工难度大，布料锥I定位精度不高，支撑柱2-2与螺柱2-1之间间隙较大以及使用寿命较短的问题。图4为本技术的活塞推料离心机布料盘结构主视示意图；图5为本技术的活塞推料离心机布料盘结构剖面结构示意图；图6为图5中B部放大示意图。3为布料锥，4为连接组件，4-1为螺柱，4-2为支撑柱，4-3为螺母，7为定位台阶。由图可知，本技术的活塞推料离心机布料盘结构，该结构包括布料锥3和连接组件4,连接组件4为四组且均匀分布于布料锥3上，每组连接组件4包括支撑柱4-2、螺柱4-1和螺母4-3 ;支撑柱4-2为筒状结构且筒身轴向穿过布料锥3并与布料锥3焊接为一体，螺柱4-1穿过支撑柱4-2内孔并在支撑柱4-2底部通过螺母4-3固定，螺柱4-1外圆设置有定位台阶7，定位台阶7端面与支撑柱4-2筒口端面贴合，穿入支撑柱4-2内孔的螺柱4-1杆部外圆直径大小与支撑柱4-2的内孔相匹配。本技术的活塞推料离心机布料盘结构的支撑柱4-2穿过布料锥3，支撑柱4-2加工无需异形端面与布料锥3贴合，使得本技术的活塞推料离心机布料盘结构的加工较为容易；其次，定位台阶7端面与支撑柱4-2筒口端面贴合面即为本技术的活塞推料离心机布料盘结构轴向定位面；穿入支撑柱4-2内孔的螺柱4-1杆部外圆直径大小与支撑柱4-2的内孔相匹配，螺柱4-1杆部外圆与支撑柱4-2内孔相匹配面即为本技术的活塞推料离心机布料盘结构径向定位面，采用此种定位方式不受异形端面焊接影响，定位更加精确；本技术的活塞推料离心机布料盘结构由于结构改进，物料无法流入支撑柱4-2与螺柱4-1之间间隙，有效延长了本技术的活塞推料离心机布料盘结构使用寿命。图7为喷焊有一层耐磨合金的活塞推料离心机布料盘结构示意图。3为布料锥，4为连接组件，4-1为螺柱,4-2为支撑柱,4-3为螺母,5为物料,6为耐磨合金。由图可知,本技术的活塞推料离心机布料盘结构的布料锥3内表面和支撑柱4-2外表面均喷焊有一层耐磨合金6。布料锥3内表面和支撑柱4-2外表面均为受物料5长期冲击区域，喷焊有一层耐磨合金6有效保护布料锥3内表面和支撑柱4-2外表面不易受到物料5磨损。本技术的活塞推料离心机布料盘结构的布料锥3与支撑柱4-2采用双面焊接。使本技术的活塞推料离心机布料 盘结构强度更好，提高其工作寿命。权利要求1.一种活塞推料离心机布料盘结构，其特征在于:该结构包括布料锥和连接组件，连接组件为四组且均匀分布于布料锥上，每组连接组件包括支撑柱、螺柱和螺母；支撑柱为筒状结构且筒身轴向穿过布料锥并与布料锥焊接为一体，螺柱穿过支撑柱内孔并在支撑柱底部通过螺母固定，螺柱外圆设置有定位台阶，定位台阶端面与支撑柱筒口端面贴合，穿入支撑柱内孔的螺柱杆部外圆直径大小与支撑柱的内孔相匹配。2.根据权利要求1所述活塞推料离心机布料盘结构，其特征在于:所述布料锥内表面和支撑柱外表面均喷焊有一层耐磨合金。3.根据权利要求1所述活塞推料离心机布料盘结构，其特征在于:所述布料锥与支撑柱采用双面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种活塞推料离心机布料盘结构，其特征在于：该结构包括布料锥和连接组件，连接组件为四组且均匀分布于布料锥上，每组连接组件包括支撑柱、螺柱和螺母；支撑柱为筒状结构且筒身轴向穿过布料锥并与布料锥焊接为一体，螺柱穿过支撑柱内孔并在支撑柱底部通过螺母固定，螺柱外圆设置有定位台阶，定位台阶端面与支撑柱筒口端面贴合，穿入支撑柱内孔的螺柱杆部外圆直径大小与支撑柱的内孔相匹配。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛远剑，
申请(专利权)人：重庆江北机械有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：