机械重力式油水分离器制造技术

技术编号:8987558 阅读:331 留言:0更新日期:2013-08-01 04:22
本实用新型专利技术涉及的机械重力式油水分离器,包括有筒体和封头,所述筒体水平设置,还包括有气体分布器,所述气体分布器由通气盲管、弧型挡板、支撑板和固定筋板构成,所述通气盲管经支撑板水平设置在筒体内,通气盲管的通气端与气体入口相连通,所述通气盲管的上半弧弧面上均匀设置有导气孔,所述弧型挡板经固定在通气盲管上的固定筋板设置在通气盲管上半弧的弧面上方,通过本技术方案,分离器筒体内气体流动阻力小,水平设置消除了重力影响,从而降低了整个系统内的动力消耗,从而大大降低了运行成本,气体分布器与机械和重力分离相结合,大大提高了气液的分离效果,更有效地保护了后工序的触媒,提高了装置的稳定性,延长了运行周期。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油水分离器,特别是涉及一种机械重力式油水分离器
技术介绍
在现有技术的化工领域中,有许多气固化学反应中合成率较低,有些反应的合成率甚至低于10%,因此大多是在系统内设有循环机以补给循环气的动力,而循环机的轴承等部件均需要机油来进行润滑,循环机出口气体总会夹带少量的油水,而油水的存在会对后序的催化剂造成积碳、中毒等影响,从而严重影响了催化剂的催化效果,大大降低了催化剂的使用性能。为了除去循环气中的油水,以提高催化剂的催化效果,一般都会在循环机出口设置油水分离器,但是现有的油水分离器多是采用竖直设置,气体流道受空气重力影响阻力较大,气体容易产生偏流而严重影响油水分离效果。
技术实现思路
有鉴于此,本技术涉及的机械重力式油水分离器,通过本技术方案,在气体分布器的作用下,气体流道短,气体分离时无偏流现象,分别通道阻力小,从而弥补了现有技术中存在的不足。为了达到上述目的,本技术的技术方案是这样实现的:一种机械重力式油水分离器,包括有筒体和封头,所述筒体水平设置,所述封头固定设置在筒体的两侧上,在一端的封头上设置有气体入口,在筒体的上部设置有气体出口,在筒体的下部设置有排污口,还包括有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械重力式油水分离器,包括有筒体和封头,所述筒体水平设置,所述封头固定设置在筒体的两侧上,在一端的封头上设置有气体入口,在筒体的上部设置有气体出口,在筒体的下部设置有排污口,其特征在于,还包括有气体分布器,所述气体分布器由通气盲管、弧型挡板、支撑板和固定筋板构成,所述通气盲管经支撑板水平设置在筒体内,通气盲管的通气端与气体入口相连通,所述通气盲管的上半弧弧面上均匀设置有导气孔,所述弧型挡板经固定在通气盲管上的固定筋板设置在通气盲管上半弧的弧面上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:左玉静张丛志田文平熊启海高传奎臧安华
申请(专利权)人:山东华鲁恒升化工股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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