弹射式重力分选机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分选装置，尤其是一种用于垃圾分选的弹射式重力分选机。该分选机包括壳体和位于壳体底部的机架，机架固定在地面上，壳体呈封闭状，其中，所述壳体内设有料斗、均匀给料器、反弹网和落料口，壳体的顶部端面设有进料口，料斗位于进料口的下方，料斗的顶部与进料口连通，料斗的底部设有均匀给料器，料斗的下方设有加速皮带机，加速皮带机的一端位于料斗的下方，另一端朝向反弹网，加速皮带机呈向上倾斜状，加速皮带机和反弹网之间且位于反弹网的下方设有落料口，所述的落料口包括重物落料口和轻物落料口，其中重物落料口位于靠近加速皮带机的一侧，轻物落料口位于靠近反弹网的一侧，壳体的底部端面对应设有两个出料口。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分选装置，尤其是一种用于垃圾分选的弹射式重力分选机。
技术介绍
截至2010年，我国的生活垃圾产生量已经达到约3亿吨，给环境造成了严重污染。 目前，垃圾处理的主要方式是填埋处理，通过填埋处理的垃圾占垃圾总产生量的85%左右， 而历年来堆存的垃圾总量已经达到约70亿吨，采用填埋处理时，填埋场占地面积达到约 5. 3万公顷。另外，垃圾填埋后在地下会腐烂，其腐烂产生的高浓度渗浙液会严重影响地表水和地下水源，并且大量散发出硫化氢、氨气、甲硫醚等臭气，严重影响周边环境和居民的健康。根治填埋场污染的方法，就是把填埋场中的陈腐物挖出来，进行资源化利用，复垦填埋场占用的土地。重新挖掘出来的陈腐物中混杂着大量的小砖石块、碎玻璃等无机物，对陈腐物进行处理前，必须将上述无机物杂质从陈腐物中分选出来，如果陈腐物中混杂着这些杂质，将会阻碍陈腐垃圾的资源化利用。但是利用风选机、筛分机、甚至人工分选等目前常用的分选方式都无法进行有效的分选，因此对陈腐垃圾进行杂质分选成为目前利用填埋场陈腐垃圾的技术难题。
技术实现思路
本技术的目的在于提出了一种弹射式重力分选机，其可以有效地去除混杂在垃圾中的砖石块、玻璃、金属物等较重杂质，分选效率高，分选效果好，运行可靠。本技术是采用以下的技术方案实现的一种弹射式重力分选机，包括壳体和位于壳体底部的机架，机架固定在地面上，壳体呈封闭状，其中，所述壳体内设有料斗、均勻给料器、反弹网和落料口，壳体的顶部端面设有进料口，料斗位于进料口的下方，料斗的顶部与进料口连通，料斗的底部设有均勻给料器，料斗的下方设有加速皮带机，加速皮带机的一端位于料斗的下方，另一端朝向反弹网，加速皮带机呈向上倾斜状，其朝向反弹网的一端高于位于料斗下方的一端，加速皮带机的倾斜角为4-12°，加速皮带机和反弹网之间且位于反弹网的下方设有落料口，所述的落料口包括重物落料口和轻物落料口，其中重物落料口位于靠近加速皮带机的一侧，轻物落料口位于靠近反弹网的一侧，重物落料口和轻物落料口之间安装有隔板，壳体的底部端面设有两个出料口，出料口分别与重物落料口和轻物落料口连通。本技术中，所述壳体的侧面设有至少两个观察窗，其中一个观察窗位于均勻给料器处，另一个观察窗位于落料口处，观察窗上装有玻璃。通过观察窗可以随时观察弹射式重力分选机的分选情况，并及时进行调整。所述均勻给料器包括旋转轴和在旋转轴的表面间隔设置的拨爪，旋转轴旋转的同时带动拨爪旋转，从而实现了定量均勻给料。根据实际工况需要，均勻给料器的转速可调。所述反弹网由框架和不锈钢丝编织而成，不锈钢丝的直径为0. 5_2mm。本技术的有益效果是与目前常用的分选机、筛分机以及人工分选等分选方法相比，首先，该分选机不产生粉尘，不会对空气造成污染，并且工人无需靠近和接触垃圾， 保护了环境和工人的身体健康；第二，该分选机利用加速时在同样的加速度下，重量重的物体比重量轻的物体产生的作用力大，在撞击到具有弹性的物体上后，对重量重的物体的反作用力也更大的原理，将垃圾中的较重杂质和较轻物料分开，分别落入不同的出料口进行处理，分选效率高，分选效果好；第三，该分选机结构简单，运行时不易发生故障，造价低， 运行成本低，占地面积少；第四，该分选机的给料装置、加速装置、弹射速度、落料距离以及落料口的尺寸均可以及时调整，因此对物料的适应性强，可以分选不同湿度与粘度的物料， 可以对填埋场不同埋龄的垃圾进行有效分选，为进行陈腐垃圾资源化利用创造了有利的条件。附图说明图1是本技术的主视图；图2是本技术的内部结构示意图。图中1机架；2壳体；3进料口 ；4观察窗；5出料口 ；6料斗；7均勻给料器；8加速皮带机；9反弹网；10轻物落料口 ； 11隔板；12重物落料口。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步说明。图1和图2是本技术所述的弹射式重力分选机。弹射式重力分选机包括壳体 2和位于壳体2底部的机架1，机架1固定在地面上，起到了支撑整个壳体2的作用。壳体 2呈封闭状，避免粉尘外泄。壳体2内设有料斗6、均勻给料器7、反弹网9和落料口。壳体 2的侧面设有两个观察窗4，其中一个观察窗位于均勻给料器处，另一个观察窗位于落料口处。观察窗4上装有玻璃，通过观察窗4可以随时观察弹射式重力分选机的工作情况，并及时作出调整。壳体2的顶部端面设有进料口 3，料斗6位于进料口 3的下方，料斗6的顶部与进料口 3连通，料斗6的底部设有均勻给料器7，均勻给料器7包括旋转轴和在旋转轴的表面间隔设置的拨爪，旋转轴旋转的同时带动拨爪旋转，从而实现了均勻给料，根据实际工况需要，均勻给料器7的转速可调，用于调整垃圾的给料量。料斗6的下方设有加速皮带机8，加速皮带机8的一端位于料斗6的下方，另一端朝向反弹网9，加速皮带机8呈向上倾斜状， 其朝向反弹网9的一端高于位于料斗6下方的一端，加速皮带机8的倾斜角为4-12°，加速皮带机8的速度可调，从而调整垃圾的抛射速度。加速皮带机8主要用于将垃圾高速输送并抛射出去。反弹网9固定在壳体2的内壁上，由框架和不锈钢丝编织而成，不锈钢丝的直径为0. 5-2mm,反弹网9的上下距离可调。加速皮带机8和反弹网9之间且位于反弹网9 的下方设有落料口，所述的落料口包括重物落料口 12和轻物落料口 10，其中重物落料口 12 位于靠近加速皮带机8的一侧，轻物落料口 10位于靠近反弹网9的一侧，重物落料口 12和轻物落料口 10之间安装有隔板11，隔板11可以调整重物落料口 12和轻物落料口 10的尺寸，以适应物料落入时对距离和尺寸的需要。壳体2的底部端面设有两个出料口 5，出料口分别与重物落料口 12和轻物落料口 10连通。利用该分选机对垃圾进行分选的工作过程如下所述首先，将需要分选处理的垃圾从进料口 3进入壳体2的料斗6内，均勻给料器7将落入料斗6内的垃圾定量均勻地拨至加速皮带机8上，垃圾经过加速皮带机8加速输送，并在加速皮带机8的倾角作用下高速抛射至反弹网9上，在反弹网9的弹力作用下，砖石块、碎石子、玻璃、金属物等质量较重的无机物杂质反弹距离较远，经反弹后直接落入重物落料口 12内，而有机物、纸类、塑料类、 织物类等质量较轻的物料反弹距离较近，经反弹后落入轻物落料口 10内。经过分选后的较重杂质和较轻的物料分别经出料口 5落下，从而将无机物杂质从垃圾中分选出来。 本技术中，所述壳体2的侧面上可以设有更多数量的观察窗4，并不限于本实施例中所述的两个观察窗4。权利要求1.一种弹射式重力分选机，包括壳体( 和位于壳体( 底部的机架(1)，机架(1)固定在地面上，壳体( 呈封闭状，其特征在于所述壳体O)内设有料斗(6)、均勻给料器 (7)、反弹网(9)和落料口，壳体O)的顶部端面设有进料口(3)，料斗(6)位于进料口(3) 的下方，料斗(6)的顶部与进料口(3)连通，料斗(6)的底部设有均勻给料器(7)，料斗(6) 的下方设有加速皮带机(8)，加速皮带机(8)的一端位于料斗(6)的下方，另一端朝向反弹网(9)，加速皮带机(8)呈向上倾斜状，其朝向反弹网(9)的一端高于位于料斗(6)下方的一端，加速皮带机(8)的倾斜角为4-12°，加速皮带机(8)和反弹网(9)之间且位于反弹网 (9)本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳臻，
申请(专利权)人：李佳臻，
类型：实用新型
国别省市：