机械镀用的新型分离机制造技术

本实用新型专利技术提供一种机械镀用的新型分离机，包括支架，支架上设有从动轴，从动轴的斜下方设有主动轴，从动轴与主动轴平行设置，主动轴与一个电机通过皮带连接，以从动轴与主动轴为基点套设有传送带，传送带内设有磁性金属板。在磁性金属板弧面的下方设有第二从动轴，磁性金属板与从动轴之间有空隙。本实用新型专利技术的有益效果是：利用磁性金属板吸附零件，将零件与介质分离，方便快捷；本实用新型专利技术结构简单，成本低，方便零件回收。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机械镀设备领域，尤其是涉及一种机械镀用的新型分离机。
技术介绍
机械镀是近些年来发展的新型镀种。机械镀专用设备的功能主要是提供机械碰撞力和使混合料液及工件形成合理的流态。因此机械镀后的产品无氢脆，且镀层厚度可根据加料量进行调整，故许多高强度紧固件和五金制品都逐渐采用机械镀，如机械镀锌就是其中之一，机械镀锌工艺具有常温操作，无环境污染，锌耗低等特点，镀锌层的厚度可以依零件的防腐要求决定，因此能较好地实现防腐蚀使用功能和生产成本的合理控制。由于机械镀是采用零件与介质混合的方式进行镀层，因此，在镀层完毕后需要将零件与介质分离，因此，需要一种专门的设备。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机械镀用的新型分离机。本技术的技术方案是：一种机械镀用的新型分离机，包括支架，支架上设有从动轴，从动轴的斜下方设有主动轴，从动轴与主动轴平行设置，主动轴与从动轴通过链条连接，主动轴与一个电机通过皮带连接，以从动轴与主动轴为基点套设有传送带，传送带内设有磁性金属板，该磁性金属板在靠近从动轴的位置处设有向水平方向弯曲的弧面。在磁性金属板弧面的下方设有第二从动轴，该第二从动轴与主动轴平行设置且与传送带的下表面相接触。磁性金属板与从动轴之间有空隙，该空隙的宽度为10-15cm。本技术具有的优点和积极效果是：利用磁性金属板吸附零件，将零件与介质分离，方便快捷；本技术结构简单，成本低，方便零件回收。附图说明<br>图1是本技术的结构示意图。图中：1、支架        2、从动轴        3、主动轴4、电机        5、传送带        6、磁性金属板7、第二从动轴具体实施方式下面结合附图对本技术作具体说明，具体如下：如图1所示，本技术是一种机械镀用的新型分离机，包括支架1，支架1上设有从动轴2，从动轴2的斜下方设有主动轴3，从动轴2与主动轴3平行设置，主动轴3与从动轴2通过链条连接，主动轴3与一个电机4通过皮带连接，以从动轴2与主动轴3为基点套设有传送带5，传送带5内设有磁性金属板6，该磁性金属板6在靠近从动轴2的位置处设有向水平方向弯曲的弧面。在磁性金属板6弧面的下方设有第二从动轴7，该第二从动轴7与主动轴3平行设置且与传送带5的下表面相接触。磁性金属板6与从动轴2之间有空隙，该空隙的宽度为10-15cm。使用时，将本技术放置在筛分设备出口。当零件与介质的混合物运行到筛分设备的出口时，磁性金属板6将零件吸附到传送带5上。此时，电机4一直在运行中，电机4带动主动轴3转动，主动轴3带动从动轴2转动，从而带动传送带5运行。当被吸附的零件随同传送带5运行到顶端时，由于磁性金属板6与从动轴2间有空隙，吸附作用减弱，零件运行到传送带5尽头时会自动滑落，落入下方的回收容器内。第二从动轴7可以将被吸附在传送带5上的小的零件刮落。同时，本技术下方空间较大，可以随意调整回收容器的大小和位置。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本技术的专利涵盖范围之内。 -->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机械镀用的新型分离机，其特征在于：包括支架，支架上设有从动轴，从动轴的斜下方设有主动轴，从动轴与主动轴平行设置，主动轴与从动轴通过链条连接，主动轴与一个电机通过皮带连接，以从动轴与主动轴为基点套设有传送带，传送带内设有磁性金属板，该磁性金属板在靠近从动轴的位置处设有向水平方向弯曲的弧面。

【技术特征摘要】
1.一种机械镀用的新型分离机，其特征在于：包括支架，支架上设有从动轴，从动
轴的斜下方设有主动轴，从动轴与主动轴平行设置，主动轴与从动轴通过链条连接，主
动轴与一个电机通过皮带连接，以从动轴与主动轴为基点套设有传送带，传送带内设有
磁性金属板，该磁性金属板在靠近从动轴的位置处设有向水平方向弯曲的弧面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李维树，
申请(专利权)人：天津港兴工贸有限公司，
类型：实用新型
国别省市：