轧机支撑辊轴承座拆卸装置制造方法及图纸

技术编号:898651 阅读:388 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供一种轧机支撑辊轴承座拆卸装置,包括由驱动器带动的平移台车和摆放支撑辊的摆放平台,其特征在于摆放平台的上方装有托辊及支撑托辊的托架,摆放平台的下方装有升降器。既简化了结构,又解决了承载力、刚度及变形等问题,使拆卸、安装过程中的摩擦力、阻力降至较低水平,有效避免因滚动体与内圈的相互作用而造成的损伤,同时在安装时有利于轴承座的对中,提高拆卸、安装控制精度,使误差只为±0.025mm,可实现拆卸、安装控制的自动化、电气化,确保轴承滚动体与内圈上下间隙的均匀性,因此,是一种较为理想、实用的轧机支撑辊轴承座拆卸装置。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种拆卸装置,尤其是一种对轧机支撑辊轴承座进行拆装的拆卸装置。
技术介绍
在轧钢生产过程中,与轧机相配的支撑辊使用一段时间后,便会产生磨损,这样必须对辊面重新磨削,恢复辊面精度,使之达到0.8μm的表面粗糙度。而磨削辊面时,均要将支撑辊上的轴承及轴承座拆下,即将轴承内圈与滚动体外组件轴承座分离,磨削完毕后再重新将轴承及轴承座安装到支撑辊上。由于支撑辊组件重量为102吨(图1),轴承配合间隙仅为0.5mm,在轴承拆卸、安装过程中对中要求较高,因此,要使用专门的拆卸装置来拆卸轴承及轴承座。现有的拆卸装置由升降油缸、楔块、摆放平台、平移油缸、液压系统等组成,当用其拆卸支撑辊轴承座时,存在以下缺陷1、结构复杂,承载力不足,易导致平台变形,在升降过程中无法保证轴承内外圈间隙均匀。2、拆卸装置采用液压缸推拉楔块,常使上下楔块接触面在升降过程中发生变化,上楔块顶面不能在运动过程中始终保持水平,无法保证拆卸精度的要求。3、定位精度不准确,升降高度要由操作人员根据观察轴承座与支撑辊的距离进行判断操作。这些设计缺陷易造成拆卸、安装支撑辊轴承座困难,而且安装拆卸中极易造成价值百万的大型精密滚动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轧机支撑辊轴承座拆卸装置,包括由驱动器带动的平移台车和摆放支撑辊的摆放平台,其特征在于摆放平台的上方装有托辊及支撑托辊的托架,摆放平台的下方装有升降器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:武云昆赵国华左丁丁建华肖绍昆刘成岗
申请(专利权)人:昆明钢铁股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:53[中国|云南]

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