透光性硬质基板层叠体的加工方法及使用它的板状制品的制造方法技术

本发明专利技术提供一种透光性硬质基板层叠体的加工方法，即使在透光性硬质基板层叠体的加工途中实施搬运、保存等工序的情况下也能够维持剥离性、美观。本发明专利技术的透光性硬质基板层叠体的加工方法包括以下工序：工序1，制作将2片以上的透光性硬质基板彼此用光固化性粘合剂贴合而成的透光性硬质基板层叠体；工序2，将由工序1得到的或在工序1后实施了形状加工的透光性硬质基板层叠体保持在规定的温度管理条件，并在此期间搬运和/或保存透光性硬质基板层叠体；以及工序3，在工序2后，在对透光性硬质基板层叠体实施形状加工之后或在不实施形状加工的情况下进行剥离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种透光性硬质基板层叠体的加工方法，更详细而言，涉及一种包括透光性硬质基板层叠体的搬运和/或保存工序的加工方法。另外，本专利技术涉及一种使用该加工方法的板状制品的制造方法。
技术介绍
在电视机、笔记本电脑、汽车导航、计算器、手机、电子记事本以及PDA (掌上电脑，Personal Digital Assistant)之类的各种电子设备的显示装置中，使用液晶显示器(LCD)、有机EL显示器(0ELD)、电致发光显示器(ELD)、场发射显示器(FED)以及等离子显示器(PDP)等显示元件。并且，为了保护显示元件，通常与显示元件对置地设置用于保护的平板玻璃制品。该平板玻璃制品是将平板玻璃加工成适于各显示装置的大小和形状的制品，但为了应对市场所要求的价格水平，需要以高生产效率加工大量的平板玻璃制品。因此，在日本特开2009-256125号公报(专利文献I)中提出了提高平板玻璃制品的生产效率的方法。具体而言，提出了 “一种平板玻璃的加工方法，其特征在于，堆叠多个原料平板玻璃(I)，并且 利用介于各原料平板玻璃(I)间的能够剥离的粘着材料(2 )将各原料平板玻璃(I) 一体地粘着，形成原料玻璃块(A)，将该原料玻璃块(A)在面方向分割而形成小面积的分割玻璃块(B)，对该分割玻璃块(B)的至少外周进行加工而形成成为平面制品形状的制品玻璃块(C),对该制品玻璃块(C)进彳丁端面加工后，将该制品玻璃块(C)各个分离”(权利要求1)。并记载了如下内容:由此，“在堆叠多个原料平板玻璃的状态下进行分割、外形加工以及端面加工，因此能够以较少工序得到多个平板玻璃制品，生产率高”(第0007段)。另外，专利文献I中记载了“介于各原料平板玻璃(I)间的粘着材料(2)是照射紫外线时发生固化且升温时固化状态发生软化的光固化性的液态粘着材料”(权利要求4)。并记载了如下内容:由此，“如果使光固化性的液态粘合剂介于上下原料平板玻璃间并在上下方向加压，则该液态粘合剂在上下原料平板玻璃之间遍及整面且等厚度地扩展成膜状，如果在该状态下照射红外线，则上述扩展成膜状的液态粘合剂固化并将上下各平板玻璃一体地粘着。因此，能够迅速且高精度地堆叠多个原料平板玻璃并将其一体地粘着。另外，在最终加工(端面加工)后，如果将制品玻璃块收容于热水等中使其升温，则在各平板玻璃间固化的粘合剂发生软化，成为膜状而分离。因此，可在不发生环境污染的情况下容易地回收和处理粘合剂。”(第0007段)。另一方面，在日本特开2010-95627号公报(专利文献2)中记载了一种光固化性的临时固定用粘接性组合物，其适用于在搬运时保护加工而成的部件远离损伤、污染。还记载了该组合物含有(A)多官能(甲基)丙烯酸酯、(B)单官能(甲基)丙烯酸酯、(C)光聚合引发齐U，并且固化体的玻璃化转变温度为-50°C 40°C。另外，专利文献2的实施例14中记载了对使用该粘接性组合物粘接固定而成的平板玻璃层叠体进行加工，搬运120km后，浸溃于80°C的温水中，将层叠体剥离。还记载了专利文献2中记载的专利技术作为手机等的玻璃显示面板部等的加工后的搬运方法有益。专利文献1:日本特开2009-256125号公报专利文献2:日本特开2010-95627号公报
技术实现思路
根据专利文献I中记载的平板玻璃的加工方法，能够以高生产效率制造规定形状的平板玻璃制品。然而，为了对平板玻璃加工而最终制成平板玻璃制品，需要经过多个工序，这些工序不限于全部在同一车间内且连续地实施。例如，可考虑在一个车间进行平板玻璃的层叠工序，将其搬运至其它车间后，进行形状加工，另外，即使在同一车间内实施全部工序，也可考虑在结束层叠工序后、到实施后续工序之前进行一定期间的保存。此外，也可考虑在一个车间进行层叠工序和形状加工工序，在其它车间进行剥离工序。专利文献2中记载的粘接性组合物适于搬运或保存层叠体等。但是并没有关于下述内容的记载，即，通过本专利技术，在搬运后、保存后即使浸溃于温水也可剥离层叠体、或容易剥离。另外，也没有关于下述内容的记载，即，通过本专利技术，固化的粘接性组合物在搬运中、保存中不会变色、或不会产生再附着的痕迹等，因此具有良好外观。因此，本专利技术的课题在于提供一种透光性硬质基板层叠体的加工方法，其即使在玻璃块等透光性硬质基板层叠体的加工途中实施搬运、保存等工序的情况下也能够维持剥离性和美观。本专利技术人为了解决上述课题而进行了深入研究，结果发现搬运或保存时的环境会对剥离性、外观变化带来影响，可知通过在一定的环境下进行搬运、保存，从而能够维持剥离性和外观。以上述见解为基础而完`成的本专利技术的一个侧面是一种透光性硬质基板层叠体的加工方法，其包括如下工序:-工序1，制作将2片以上的透光性硬质基板彼此用光固化性粘合剂贴合而成的透光性硬质基板层叠体；-工序2，将由工序I得到的或在工序I后实施了形状加工的透光性硬质基板层叠体保持在下述的温度管理条件，并在此期间搬运和/或保存透光性硬质基板层叠体:I)在比光固化性粘合剂的固化体的玻璃化转变温度低0°C以上且小于5°C的管理温度时，期间为10小时 4周2)在比光固化性粘合剂的固化体的玻璃化转变温度低5°C以上且小于10°C的管理温度时，期间为10小时 6周，或3)在比光固化性粘合剂的固化体的玻璃化转变温度低10°C以上的管理温度时，期间为10小时 8周；以及-工序3，在工序2后，在对透光性硬质基板层叠体实施形状加工之后或在不实施形状加工的情况下进行剥离。本专利技术涉及的透光性硬质基板层叠体的加工方法，在一个实施方式中，在工序I中，每次贴合透光性硬质基板时，用于使粘合剂固化而照射的光的照射量为100 IOOOOmJ/cm2。本专利技术涉及的透光性硬质基板层叠体的加工方法，在另一个实施方式中，在工序2后、工序3中的剥离前，为了使粘合剂固化，对透光性硬质基板层叠体进行光照射。本专利技术涉及的透光性硬质基板层叠体的加工方法，在另一个实施方式中，透光性硬质基板为平板玻璃。本专利技术涉及的透光性硬质基板层叠体的加工方法，在另一个实施方式中，上述粘合剂含有(A)多官能(甲基)丙烯酸酯、(B)单官能(甲基)丙烯酸酯以及(C)光聚合引发剂。本专利技术涉及的透光性硬质基板层叠体的加工方法，在另一个实施方式中，上述粘合剂含有(D)粒状物质。本专利技术涉及的透光性硬质基板层叠体的加工方法，在另一个实施方式中，上述粘合剂含有(E)阻聚剂。本专利技术的另一个侧面是一种板状制品的制造方法，其使用了本专利技术的透光性硬质基板层叠体的加工方法。根据本专利技术，可根据工序在各个场所实施透光性硬质基板层叠体的加工、或保存至时机到来，因此，例如在以工业规模批量生产平板玻璃制品时，可得到生产方法的自由度提高的这样的效果。另外，通过将透光性硬质基板以层叠体的状态进行搬运、保存，从而还可得到有助于节省空间，并且保护贴合面远离损伤、尘埃等的这样的效果。具体实施例方式以下，对本专利技术的实施方式进行详细说明。 <工序1.透光性硬质基板层叠体的制作>作为构成透光性硬质基板层叠体的透光性硬质基板，没有特别限制，可举出平板玻璃(刚化平板玻璃、原料平板玻璃、带有透明导电膜的玻璃基板、形成有电极、电路的玻璃基板等)、蓝宝石基板、石英基板、塑料基板、氟化镁基板等。一片透光性硬质基板的大小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：栗村启之，宫崎隼人，
申请(专利权)人：电气化学工业株式会社，
类型：
国别省市：