带有外夹板的盒形层叠换热器制造技术

一种带有外夹板的盒形层叠换热器，盒形层叠换热器是指边缘为斜面的多个换热板片依序层叠，各换热板片边缘的斜面相互密封联接在一起，在盒形层叠换热器内部有可供换热介质流通的角孔以及进行间壁换热的换热装置，换热器中的角孔分布在各换热板片的两端，换热装置位于换热板片中部，其特征在于，在盒形层叠换热器外有用螺栓紧固的外夹板。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种换热器，尤其涉及一种带有外夹板的盒形层叠换热器。
技术介绍
盒形层叠换热器是指边缘为斜面的多个换热板片依序层叠，各换热板片边缘的斜面相互密封联接在一起，在盒形层叠换热器内部有可供换热介质流通的角孔以及进行间壁换热的换热装置，换热器中的角孔分布在各换热板片的两端，换热装置位于换热板片中部。上述这类盒形层叠换热器的不足之处在于，当盒形层叠换热器采用的材质其抗爆破压力及抗疲劳能力有限时，仅依靠盒形层叠换热器材质及密封联接本身并不能抵御较高工作压力的冲击，不能有效地使整个盒形层叠换热器具有足够的抗爆破能力和抗疲劳能力。
技术实现思路
本技术的目的是当盒形层叠换热器采用的材质其本身其抗破坏压力有限时，利用外夹板和紧固螺栓依然可以使该盒形层叠换热器具有足够的抗爆破压力的能力和抗疲劳能力，可以应用于具有较高工作压力的换热环境中。本技术的目的是采用以下方案实现的，一种带有外夹板的盒形层叠换热器，盒形层叠换热器是指边缘为斜面的多个换热板片依序层叠，各换热板片边缘的斜面相互密封联接在一起，在盒形层叠换热器内部有可供换热介质流通的角孔以及进行间壁换热的换热装置，换热器中的角孔分布在各换热板片的两端，换热装置位于换热板片中部，其特征在于，在盒形层叠换热器外有用螺栓紧固的外夹板。外夹板平面与盒形层叠换热器中的换热板片底平面相平行。用螺栓紧固的外夹板在盒形层叠换热器的第一片换热板片及最后一片换热 板片之外。在盒形层叠换热器上有与其密封联接在一起的前挡板和后挡板，前挡板和后挡板的材料厚度比换热板片的材料厚度厚很多，用螺栓紧固的外夹板在盒形层叠换热器的前挡板和后挡板之外。在盒形层叠换热器上有与其密封联接在一起的前挡板，前挡板的材料厚度比换热板片的材料厚度厚很多，用螺栓紧固的外夹板在盒形层叠换热器的前挡板及最后一片换热板片之外。在盒形层叠换热器上有与其密封联接在一起的后挡板，后挡板的材料厚度比换热板片的材料厚度厚很多，用螺栓紧固的外夹板在盒形层叠换热器的第一片换热板片及后挡板之外。在各种联体盒形层叠换热器上有用螺栓紧固的外夹板。在联体的两个单体盒形层叠换热器之间以及同时在联体的这两个单体盒形层叠换热器外侧，均有与换热板片底平面相平行的，用螺栓紧固的外夹板。紧固外夹板的螺栓排列在盒形层叠换热器外周。紧固外夹板的螺栓穿过盒形层叠换热器中的安装孔。外夹板上有加强筋板。外夹板上有减轻孔。本技术具有以下优点和积极效果：1、可以利用紧固螺栓和外夹板加强盒形层叠换热器的抗爆破压力和抗疲劳能力。2、可以减少前挡板、后挡板等零件数量。3、可以用本身材质强度较低的材料制造盒形层叠换热器并获得较高的抗爆破压力及抗疲劳能力。附图说明以下将结合附图对本技术作进一步说明。图1 带有外夹板的盒形层叠换热器正面示意图；图2 另一种带有外夹板的盒形层叠换热器正面示意图；图3 图1的侧视图并带有前挡板和后挡板及局部剖视示意图；图4 图1的侧视图并带有前挡板及局部剖视示意图；图5 图1的侧视图并带有后挡板及局部剖视示意图；图6 图1的侧视图且前外夹板带有护围及局部剖视示意图；图7 图1的侧视图且前外夹板带有护围并带有后挡板及局部剖视示意图；图8 紧固螺栓从盒形层叠换热器中的安装孔穿过紧固外夹板立体示意图；图9 图1的侧视图且两个带有前挡板的单体盒形层叠换热器之间有外夹板及局部剖视示意图；图10 图1的侧视图且两个带有前挡板的单体盒形层叠换热器之间有密封联接的气液分离段及局部剖视示意图；图11 图1的侧视图且带有前挡板的单体盒形层叠换热器与带有后挡板的单体盒形层叠换热器之间有密封联接的气液分离段及局部剖视示意图。具体实施方式下面结合实施例及图示做进一步说明。图1和图2中的1和1a表示外夹板正面示意，各图中的2、2a、2b、2c、2d、2e、2f、2g、2h、2i、2j表示紧固外夹板的螺栓和螺母；各图中的3、3a、3b、3c、3d、3e、3f、3g、3h、3i、3j、3k、3m、3n表示盒形层叠换热器中的角孔；各图中的4、4a、4b、4c、4d、4e、4f、4g、4h、4i、4j表示紧固在盒形层叠换热器上的前外夹板；各图中的5、5a、5b、5c、5d、5e、5f表示与盒形层叠换热器密封联接的前挡板；各图中的6、6a、6b、6c、6d、6e、6f、6g、6h、6i、6j表示构成盒形层叠换热器的换热板片；各图中的7、7a、7b、7c表示与盒形层叠换热器密封联接的后挡板；各图中的8、8a、8b、8c、8d、8e、8f、8g、8h、8i、8j表示盒形层叠换热器中的换热装置；各图中的9、9a、9b、9c、9d、9e、9f、9g、9i均表示为紧固在盒形层叠换热器上的后外夹板，其中9b、9d、9f为分体后外夹板的内垫板，9h为中间外夹板；图10及图11中的10、10a表示在两个盒形层叠换热器之间密封联接的气液分离段。除图8以外，其他各图示的紧固螺栓螺母均在盒形层叠换热器周边，图9 中夹在两个单体盒形层叠换热器之间的中间外夹板9h，以及作为分体后外夹板的内垫板9b、9d、9f，其材质可选择塑料板、胶合板、电木板、金属铸造板、铝板及钢板等抗压硬质材料组装，其中可以有减轻孔。各图中的外夹板1、1a、和4、4a、4b、4c、4d、4e、4f、4g、4h、4i、4j及9、9a、9c、9e、9g、9i其材质应具有相应的强度和塑性等性能，包括相应的抗蚀性。在用螺栓、螺母紧固后应保证盒形层叠换热器在所要求的工作压力和冲击下可以稳定有效地换热且外形稳定，可以满足盒形层叠换热器抗爆破压力的要求和抗疲劳能力的要求。在各图中的外夹板1、1a、和4、4a、4b、4c、4d、4e、4f、4g、4h、4i、4j及9、9a、9c、9e、9g、9i上可以有加强筋板，可以有减轻孔。图8中的前外夹板4e和后外夹板(未显示)外形紧凑，其外形与盒形层叠换热器的前挡板及后挡板相吻合，紧固螺栓从盒形层叠换热器中的安装孔中穿过并相互紧固。另外，图8中的螺栓在穿过盒形层叠换热器中的安装孔紧固前外夹板和后外夹板的同时，亦可以使前外夹板和后外夹板设计制造成前外夹板4和后外夹板9以及9f、9g那样，在前外夹板和后外夹板及盒形层叠换热器外周边同时再加有紧固前外夹板和后外夹板的螺栓、螺母，这样做的好处是外夹板的厚度可以相对薄一些，外夹板的重量可以轻一些。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有外夹板的盒形层叠换热器，盒形层叠换热器是指边缘为斜面的多个换热板片依序层叠，各换热板片边缘的斜面相互密封联接在一起，在盒形层叠换热器内部有可供换热介质流通的角孔以及进行间壁换热的换热装置，换热器中的角孔分布在各换热板片的两端，换热装置位于换热板片中部，其特征在于，在盒形层叠换热器外有用螺栓紧固的外夹板。

【技术特征摘要】
1.一种带有外夹板的盒形层叠换热器，盒形层叠换热器是指边缘为斜面的多个换热板片依序层叠，各换热板片边缘的斜面相互密封联接在一起，在盒形层叠换热器内部有可供换热介质流通的角孔以及进行间壁换热的换热装置，换热器中的角孔分布在各换热板片的两端，换热装置位于换热板片中部，其特征在于，在盒形层叠换热器外...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志先，
申请(专利权)人：缪志先，
类型：新型
国别省市：北京;11