螺丝起子制造技术

一种螺丝起子，其特征在于：包含有： 一握柄，于末端设一凸部；预定数目的孔部，以适当间隔设于该凸部周面，并穿通至该凸部内部，该等孔部的轴向与该握柄的轴向呈大角度的夹角；一枢接部，设于该凸部； 一起子杆，设于该握柄前端； 一旋盖，具有一自其底端往内凹设的容室，该旋盖的外周面设有若干通孔，该等通孔往内贯穿至该容室；一枢设部，设于该旋盖；该旋盖以该枢设部枢接于该枢接部，而枢设于该凸部；该凸部位于该容室中；该等通孔对应于该等孔部。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手工具，详而言之是关于一种螺丝起子，其具有提高扭转力、便于操作以及可供吊挂的结构设计。由使用经验可知，操作传统螺丝起子时，手掌须反复的来回扭动，以便单向的转动起子。其中，将起子顺向转动后，欲再次转动起子时，手掌须松放握柄并反向回扭，于回扭后，再次握紧握柄而转动之。由于手掌回扭时须整个与握柄脱离，于操作上并不十分便利。再者，操作起子时，于许多情况下需要较大的施力以扭转起子，诸如将螺丝锁至相当的紧度，或将已锁紧的螺丝旋松，尤其是欲旋松已生锈卡死的螺丝，等等情况。于上揭情况下，仅靠手掌转动握柄常无法提供足够的扭转力以供转动螺丝。此外，许多使用者均购买单支的起子使用，故并无工具箱或适当装置可供存放起子，同时，起子本身并无提供储放结构，若将起子随手放置，待使用时，通常须花费一番时间寻找。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种螺丝起子，其特征在于包含有一握柄，于末端设一凸部；预定数目的孔部，以适当间隔设于该凸部周面，并穿通至该凸部内部，该等孔部的轴向与该握柄的轴向呈大角度的夹角；一枢接部，设于该凸部；一起子杆，设于该握柄前端，以供连接螺接元件；一旋盖，具有一自其底端往内凹设的容室，该旋盖的外周面设有若干通孔，该等通孔往内贯穿至该容室；一枢设部，设于该旋盖；该旋盖以该枢设部枢接于该枢接部，而枢设于该凸部，并可于该握柄末端转动；该凸部位于该容室中；该等通孔对应于该等孔部；旋转该旋盖时，可使至少一该通孔对正于至少一该孔部。为进一步了解本技术的目的、特征以及所达成的功效，以下兹举本技术的若干较佳实施例，并配合图式详细说明于后 图2附图说明图1的正视分解局部剖面图。图3显示图1的纵向局部剖面图。图4本技术提高扭转力的操作状态图。图5本技术吊挂收存的状态图。图6本技术另一较佳实施例的纵向局部剖面图。一起子杆30，其末端固接于该握柄20前端。起子杆前端可直接设一起子头，或如图所示设一套筒部32用以套接各式起子头34，通过起子头连接螺接元件。一旋盖40，具有一自底端往内凹设的容室42，旋盖的外周面设有若干通孔44，往内贯穿至该容室42。实施上，每二个相对应的通孔44可呈同一直线排列。一枢设部46，为一凹环，凹设于该容室42周面。该旋盖40以该枢设部46嵌卡于该握柄的枢接部26，如图3，藉以使得旋盖枢设于握柄末端，且可转动。该凸部22位于该容室42中，使得该等通孔44可对应于该等孔部24。使用者操作该起子10时，握持握柄20并以一方向(例如顺时针)转动而驱转螺丝，该等凸肋28可提高使用者的握持效果及施力。于转动适当角度后，手部可松开握柄而反向(如逆时针)回扭，于回扭的过程中，掌心可贴住旋盖40，以旋盖作为转动支点，令手掌及旋盖同步回转，而握柄则保持不动。待回转适当角度后，重行握持握柄再次转动起子。藉此，手掌回扭时无须完全与握柄脱离。当须以较大的扭转力来转动起子，但以人手无法提供该扭力时，使用者可转动该旋盖40，使旋盖上至少一通孔44与凸部22上的至少一孔部24对正，如图3；接着如图4所示，以一杆体50插接于该对正的通孔44及孔部24，如此，可通过该杆体50形成一力臂而可产生较大的力矩来转动起子。于起子10使用完毕后，使用者同样可使旋盖上的通孔44与握柄20的孔部24对正，并如图5所示，将之钩挂于墙面上的凸出物55，如钉子或挂钩等，藉以收储该起子。图6本技术所提供的起子60的另一较佳实施例，同样包含有一握柄70、一起子杆78以及一枢设于握柄末端的旋盖80，握柄的凸部72同样设有若干孔部74，而旋盖80周面同样设有若干通孔84与容室82连通。其中该枢接部76为一轴孔，设于该凸部72端面；该枢设部86为一具有倒钩的轴柱，自该容室82顶壁往下延伸。该枢设部86穿接于该枢设部76，使旋盖80枢设于握柄70末端并可转动自如。本实施例的使用状态及功能均与上一较佳实施例相同，容不赘述。另须补充说明的是，于第一实施例中，该凸环及凹环可对调设置，使凸部周面的枢接部为凹环，而旋盖的容室周壁的枢设部为凸环；同样的，于第二实施例中，该轴柱及该轴孔也可对换设置；如此，均为等效的替换。本技术的功效在于一、使用者操作起子时，于手掌回扭时可保持触接于旋盖，无须与握柄完全脱离，如此，可增加操作的便利性，且于手掌回扭时，起子不会偏晃，也不会与螺丝脱离。二、本技术可供一杆体与起子插接，可增加施力臂，提高转动起子的扭力。三、该起子可供钩挂，故可定位收存，方便下一次寻找使用。本技术所应用的原理虽不新颖，但其整体结构于同类物品中为首创，并具实用功效的增进，爱依法提出申请。权利要求1.一种螺丝起子，其特征在于包含有一握柄，于末端设一凸部；预定数目的孔部，以适当间隔设于该凸部周面，并穿通至该凸部内部，该等孔部的轴向与该握柄的轴向呈大角度的夹角；一枢接部，设于该凸部；一起子杆，设于该握柄前端；一旋盖，具有一自其底端往内凹设的容室，该旋盖的外周面设有若干通孔，该等通孔往内贯穿至该容室；一枢设部，设于该旋盖；该旋盖以该枢设部枢接于该枢接部，而枢设于该凸部；该凸部位于该容室中；该等通孔对应于该等孔部。2.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于该枢接部一凸环，设于该凸部周面；该枢设部为一凹环，设于该容室壁面，该枢接部与该枢设部相嵌卡。3.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于该枢接部为一凹环，设于该凸部周面；该枢设部为一凸环，设于该容室壁面。4.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于该枢接部为一轴孔，设于该凸部的端面；该枢设部为一具有倒钩的轴柱，自该容室顶壁往下延伸；该枢设部穿接于该枢接部。5.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于该枢接部为一具有倒钩的轴柱，自该凸部的端面往外延伸；该枢设部为一轴孔，设于该容室顶壁；该枢接部穿接于该枢设部。6.如权利要求1所述的螺丝起子，其特征在于该握柄的周面设有预定数目的凸肋。7.如权利要求6所述的螺丝起子，其特征在于各该凸肋平行于该握柄的轴向。专利摘要本技术公开了一种螺丝起子，包含有一握柄，于末端凸设一凸部；预定数目的孔部，设于该凸部周面，并穿通至该凸部内部，该握柄前端设有一起子杆；一旋盖，具有一自底端往内凹设的容室，该旋盖的外周面设有若干通孔，往内贯穿至该容室；该旋盖枢设于该凸部而可于该握柄末端转动；该凸部位于该容室中；该等通孔对应于该孔凹部。藉此，操作该起子时，手掌可于该旋盖上转动，以便于操作，同时；旋转该旋盖时，可使至少一通孔对正至少一孔部，操作时，可以一杆体插接于该对正的通孔及孔部，以形成一施力臂；该起子也可钩挂于凸出物而收存。文档编号B25B15/00GK2584362SQ0228237公开日2003年11月5日 申请日期2002年10月28日 优先权日2002年10月28日专利技术者谢智庆 申请人:谢智庆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智庆，
申请(专利权)人：谢智庆，
类型：实用新型
国别省市：