具有旋盖的手工具握柄制造技术

一种具有旋盖的手工具握柄，包含有： 一握柄； 一旋盖，以可转动自如的方式枢设于该握柄末端； 其特征在于： 该握柄末端设一座部； 该旋盖底端往内凹设一容室；该旋盖枢设于该握柄末端时，该座部位于该容室中；另包含有： 一凸出部位，位于该容室内顶壁及该座部的端面之间，该容室的内顶壁及该座部端面即通过该凸出部位而接触，且所接触的面积小于旋盖或握柄末端的截面积。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手工具，详而言之是关于一种于末端设有旋盖的手工具握柄，该旋盖具有微小的转动阻尼而易于转动。习知一种螺丝起子10，请参阅附图说明图1，于握柄12末端设有一可转动的旋盖14，藉此，手掌回扭时可贴触于该旋盖而回转，无须完全离开握柄，可使螺丝起子于手掌回扭时不易晃动以及不易与螺丝松脱。于握柄末端设置旋盖14的用意在于，使手掌与旋盖回转时，握柄仍保持不动，然而，该习知结构中因旋盖14内壁与握柄12后端面间，如标号A处所示，为面接触，摩擦阻力大，使得旋转的转动并不顺畅，当手掌回扭时，握柄与旋盖间的摩擦力常使得起子受旋盖连动而同步回转，无法达到预期的使用功能。为实现上述目的，本技术的技术方案是一种具有旋盖的手工具握柄，包含有一握柄；一旋盖，以可转动自如的方式枢设于该握柄末端；其特征在于该握柄末端设一座部；该旋盖底端往内凹设一容室；该旋盖枢设于该握柄末端时，该座部位于该容室中；另包含有一凸出部位，位于该容室内顶壁及该座部的端面之间，该容室的内顶壁及该座部端面即通过该凸出部位而接触，且所接触的面积小于旋盖或握柄末端的截面积；藉此，旋盖于握柄上转动时，该凸出部位作为旋盖转动时的支撑位置。为进一步了解本技术的目的、特征以及所达成的功效，以下兹举本技术的若干较佳实施例，并配合图式详细说明于后 图2本技术一较佳实施例的立体图。图3显示图2的正视分解局部剖面图。图4图3的组合局部剖面图。图5本技术另一较佳实施例的正视局部剖面图。图6本技术再一较佳实施例的局部剖面图。图7本技术另一较佳实施例的局部剖面图。图8本技术另一较佳实施例的局部剖面图。图9本技术又一较佳实施例的局部剖面图。图10本技术再一较佳实施例的局部剖面图。该握柄20于前端设一起子杆22，以供驱动螺丝或螺栓等元件。一旋盖30，枢设于握柄20末端而可转动。其中，旋盖内顶面与握柄末端之间为小面积的接触，使得旋盖具有较佳的转动性。为达此一作用，于本较佳实施例中握柄20末端凸设一座部24，该座部24的外径小于握柄20末端的直径，且座部以直径呈往外递减的锥状为佳；一枢接部28，为一圆形凸环，设于座部24周面。该旋盖30底端往内凹设一圆形容室32，容室的内径也呈往外递增的锥状为佳。一枢设部34，为一环槽，凹设于容室32的周面。该旋盖30套设于该握柄20的座部24，如图4，而可旋转，通过该枢设部34嵌扣于该枢接部28，使旋盖不易与座部脱离。座部24外周以及容室内周间以具有间隙29、不相接触为佳，并不以此为限。一凸出部位，于本实施例包括一凸设于该座部24端面的弧面(或球面)26以及一凸设于该容室32的内顶壁的弧面(或球面)36，于旋盖30枢设于握柄末端时，该二弧面26、36的中心相接触，由图式可知，该二弧面的接触部位为小面积接触，该接触面积远小于旋盖以及握柄的截面积。使用时，使用者握持握柄20而转动(例如顺时针旋转)，于转动适当角度后，手部可松开握柄而回扭(如逆时针)，于回扭的过程中，掌心并贴住旋盖30，使旋盖作为手掌的转动支点，令手掌及旋盖同步回转，而握柄则保持不动。待回转适当角度后，重行握持握柄再次转动起子。旋盖30转动时，该二弧面26、36的接触点为旋盖于握柄20上的支撑位置及转动支点，因为小面积接触，故旋盖的摩擦阻尼小，能顺畅的转动。至于该凸环28及该环槽34间主要提供防止旋盖脱出的作用，该二者28、34间并非紧密嵌扣，不会影响旋盖的转动性。图5本技术另一较佳实施例，握柄40后端同样设一座部42，还于该座部上枢接一旋盖45，可转动自如。旋盖的枢接结构与上一实施例相同，容不赘述。本实施例中，该凸出部位为一凸设于座部42端面的弧面44，而旋盖45的容室46的内顶壁47则为平面，并触接于该弧面44。藉此，旋盖于握柄上旋转时，同样以其内顶壁47与弧面44的接触点为旋转支点，为小面积的接触。图6本技术的握柄50的再一较佳实施例，于本实施例，该凸出部位为一设于旋盖55内顶壁的弧面56，而座部52端面则为一平面54，与该弧面56触接。故，旋盖同样以该平面54及该弧面56的接触点为转动支点及受力部位。图7的握柄60本技术另一较佳实施例，其中，座部62的端面64及旋盖65内顶壁66均为平面，且具有间隔；而凸出部位为二硬质垫片68，分别固设于该端面64及该内顶壁66，并相触接。该二垫片68以耐磨性材质为佳，可减少摩擦力。旋盖65于握柄60上转动时，以该二垫片68的接触面为转动支点及支撑位置，该二垫片间仍为小面积的接触，仍较握柄及座部的截面积小许多，故可使旋盖顺畅的转动。须说明的是，本实施例的垫片68不以二个为限，可仅为一个，固设于座部的端面或容室的内顶壁即可。图8的握柄70本技术又一较佳实施例，一旋盖75，以其容室76周壁所设的一枢设部77，为凸环，嵌扣于握柄的座部72外周所设的一枢接部73，为环槽，而枢接于握柄上。座部的端面及容室的内顶壁各设一凹入74、78上下对应；该凸出部位为一珠体79，装设于该二凹入74、78中。由图所示可知，该珠体79为旋盖75及座部72间的接触位置，旋盖于座部上转动时即以珠体79为转动支点，藉由珠体的滚动，使旋盖具有绝低的摩擦力。须说明的是，本技术的珠体不以一个为限，可为二个以上的数量。图9、图10的握柄80、90为本技术的另二较佳实施例，概同于图8，相同之处容不赘述。其中于图9中，座部82的端面设一凹入84，而旋盖85的容室86的内顶壁则呈平面状。珠体89位于该凹入84中，并触接于容室86的内顶壁。至于图10，座部92的端面则呈平面状，而旋盖95的容室96的内顶壁则设一凹入98，使珠体99置于该凹入98中，并触接于座部92端面。本二实施例也均以珠体作为旋盖转动时的支撑部位，具有小接触面积及低摩擦的特性。由上说明可知，本技术使旋盖及握柄末端间呈小面积的接触，并以接触部位作为旋盖转动时的支撑部位，如此，可有效降低旋盖的转动摩擦，令旋盖更易于转动。藉此，手掌触接于旋盖而带动旋盖同步回扭时，可有效的使握柄保持不动，不会被旋盖所带动，使操作更为确实、便利。权利要求1.一种具有旋盖的手工具握柄，包含有一握柄；一旋盖，以可转动自如的方式枢设于该握柄末端；其特征在于该握柄末端设一座部；该旋盖底端往内凹设一容室；该旋盖枢设于该握柄末端时，该座部位于该容室中；另包含有一凸出部位，位于该容室内顶壁及该座部的端面之间，该容室的内顶壁及该座部端面即通过该凸出部位而接触，且所接触的面积小于旋盖或握柄末端的截面积。2.如权利要求1所述的手工具握柄，其特征在于该凸出部位一凸设于座部端面的弧面，该弧面触接于该容室的内顶壁。3.如权利要求1所述的手工具握柄，其特征在于该凸出部位一凸设于容室内顶壁的弧面，触接于该座部的端面。4.如权利要求1所述的手工具握柄，其特征在于该凸出部位包括二弧面，分别凸设于容室的内顶壁及该座部的端面，该二弧面相接触。5.如权利要求1所述的手工具握柄，其特征在于该凸出部位一垫片，固设于该座部端面，与该容室内顶壁触接。6.如权利要求1所述的手工具握柄，其特征在于该凸出部位一垫片，固设于该容室内顶壁，与该座部端面触接。7.如权利要求1所述的手工具握柄，其特征在于该凸出部位至少本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢智庆，
申请(专利权)人：谢智庆，
类型：实用新型
国别省市：