带涂层铣刀的加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种带涂层铣刀的加工工艺，包括如下步骤：1)将粗料钢进行外圆磨，得到坯料；2)坯料轧制沟槽，并切割成所需要的长度，制得具有刃沟的工件；3)带刃沟的工件粗磨外圆；4)将粗磨外圆后的工件开刃；5)开刃后的工件精磨外圆；6)将精磨外圆后的工件进行表面处理；7)将表面处理后的工件放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行10-15次浸渍，后干燥；每次浸渍的时间为30-65s，干燥温度为85-155℃；8)将覆有涂层的工件放入真空炉中在1250-1450℃下烧结，得到成品铣刀。本发明专利技术制备工艺简单，制得的铣刀韧性高、硬度高、高温抗氧化性能强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及带涂层铣刀的加工工艺。
技术介绍
铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件坐寸ο但目前带涂层铣刀的加工工艺都比较复杂，成本高，对环境要求也较严格。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带涂层铣刀的加工工艺，其制备工艺简单，制得的铣刀韧性高、硬度高、高温抗氧化性能强。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种带涂层铣刀的加工工艺，包括如下步骤:I)将粗料钢进 行外圆磨，得到坯料；2)坯料轧制沟槽，并切割成所需要的长度，制得具有刃沟的工件；3)带刃沟的工件粗磨外圆；4)将粗磨外圆后的工件开刃；5)开刃后的工件精磨外圆；6)将精磨外圆后的工件进行表面处理；7)将表面处理后的工件放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行10-15次浸溃，后干燥；每次浸溃的时间为30-65s,干燥温度为85-155°C ；8)将覆有涂层的工件放入真空炉中在1250_1450°C下烧结，得到成品铣刀；烧结的升温步骤包括:在450-950°C时升温速率为5-15°C /min，保温l_3h ;至1150_1250°C时升温速率为10-15°C /min，保温l_3h ;至1250_1450°C时升温速率为10_15°C /min，保温l_3h ；烧结过程中真空度为3-5Pa。本专利技术的优点和有益效果在于:提供一种带涂层铣刀的加工工艺，其制备工艺简单，制得的铣刀韧性高、硬度高、高温抗氧化性能强。具体实施例方式下面结合实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是:实施例1一种带涂层铣刀的加工工艺，包括如下步骤:I)将粗料钢进行外圆磨，得到坯料；2)坯料轧制沟槽，并切割成所需要的长度，制得具有刃沟的工件；3)带刃沟的工件粗磨外圆；4)将粗磨外圆后的工件开刃；5)开刃后的工件精磨外圆；6)将精磨外圆后的工件进行表面处理；7)将表面处理后的工件放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行10次浸溃，后干燥；每次浸溃的时间为30s，干燥温度为85°C ；8)将覆有涂层的工件放入真空炉中在1250°C下烧结，得到成品铣刀；烧结的升温步骤包括:在450-950°C时升温速率为5°C /min，保温Ih ;至1150_1250°C时升温速率为IO0C /min，保温Ih ;烧结过程中真空度为3Pa。实施例2一种带涂层铣刀的加工工艺，包括如下步骤:·1)将粗料钢进行外圆磨，得到坯料；2)坯料轧制沟槽，并切割成所需要的长度，制得具有刃沟的工件；3)带刃沟的工件粗磨外圆；4)将粗磨外圆后的工件开刃；5)开刃后的工件精磨外圆；6)将精磨外圆后的工件进行表面处理；7)将表面处理后的工件放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行13次浸溃，后干燥；每次浸溃的时间为45s，干燥温度为115°C ；8)将覆有涂层的工件放入真空炉中在1350°C下烧结，得到成品铣刀；烧结的升温步骤包括:在450-950°C时升温速率为10°C /min，保温2h ;至1150_1250°C时升温速率为12°C /min，保温2h ;至1250_1350°C时升温速率为12°C /min，保温2h ;烧结过程中真空度为4Pa。实施例3一种带涂层铣刀的加工工艺，包括如下步骤:I)将粗料钢进行外圆磨，得到坯料；2)坯料轧制沟槽，并切割成所需要的长度，制得具有刃沟的工件；3)带刃沟的工件粗磨外圆；4)将粗磨外圆后的工件开刃；5)开刃后的工件精磨外圆；6)将精磨外圆后的工件进行表面处理；7)将表面处理后的工件放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行15次浸溃，后干燥；每次浸溃的时间为65s,干燥温度为155°C ；8)将覆有涂层的工件放入真空炉中在1450°C下烧结，得到成品铣刀；烧结的升温步骤包括:在450-950°C时升温速率为15°C /min，保温3h ;至1150_1250°C时升温速率为15°C /min，保温3h ;至1250_1450°C时升温速率为15°C /min，保温3h ;烧结过程中真空度为5Pa。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的 保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
带涂层铣刀的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：1)将粗料钢进行外圆磨，得到坯料；2)坯料轧制沟槽，并切割成所需要的长度，制得具有刃沟的工件；3)带刃沟的工件粗磨外圆；4)将粗磨外圆后的工件开刃；5)开刃后的工件精磨外圆；6)将精磨外圆后的工件进行表面处理；7)将表面处理后的工件放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行10?15次浸渍，后干燥；每次浸渍的时间为30?65s，干燥温度为85?155℃；8)将覆有涂层的工件放入真空炉中在1250?1450℃下烧结，得到成品铣刀；烧结的升温步骤包括：在450?950℃时升温速率为5?15℃/min，保温1?3h；至1150?1250℃时升温速率为10?15℃/min，保温1?3h；至1250?1450℃时升温速率为10?15℃/min，保温1?3h；烧结过程中真空度为3?5Pa。

【技术特征摘要】
1.带涂层铣刀的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤: 1)将粗料钢进行外圆磨，得到坯料； 2)坯料轧制沟槽，并切割成所需要的长度，制得具有刃沟的工件； 3)带刃沟的工件粗磨外圆； 4)将粗磨外圆后的工件开刃； 5)开刃后的工件精磨外圆； 6)将精磨外圆后的工件进行表面处理； 7)将表面处理后的工件放入高抗氧化性硬质涂层溶胶中进行10-15次浸溃，后干燥；每次浸溃的时间为30_65s...

【专利技术属性】
技术研发人员：周静波，
申请(专利权)人：常熟市三骏精密刃具制造厂，
类型：发明
国别省市：