【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝合金缸体，尤其是一种增设有加强筋的铝合金缸体。
技术介绍
目前，国内铝合金缸体铸造的铸造技术主要有金属型重力铸造和高压铸造。由于我国铝合金缸体铸造和使用的历史较短，在品种较多、产量要求不是很大的情况下，重力铸造工艺仍然是主要的选择。采用金属型重力底注式工艺铸造的缸体，设备采用两工位自动浇注单元砂芯采用冷芯工艺，熔炼工艺采用连续式燃气直接熔铝法，铝液采用旋转精炼方式，保温炉采取连续式氮气精炼方式。现有缸体结构的缺点是在铸件局部没有形成通道，此螺栓凸台距离内浇口 12mm，螺栓孔在模具上深度为33mm，在充型时易造成氧化渣残留，产品局部螺栓孔加工后出现渣气孔，不良品率10%左右。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理、改进费用低、能够降低产品不良率的增设有加强筋的铝合金缸体。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种增设有加强筋的 铝合金缸体，包括缸体1，其特殊之处在于缸体I上设有螺栓凸台2，螺栓凸台2上设有加强筋3，加强筋3为长方体结构。本专利技术增设有加强筋的铝合金缸体，增加了加强筋，使此螺栓凸台有上升...
【技术保护点】
一种增设有加强筋的铝合金缸体，包括缸体（1），其特征在于缸体（1）上设有螺栓凸台（2），螺栓凸台（2）上设有加强筋（3），加强筋（3）为长方体结构。
【技术特征摘要】
1.一种增设有加强筋的铝合金缸体，包括缸体(I)，其特征在于缸体(I)上设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘焰龙，殷晋，
申请(专利权)人：芜湖乐锐思信息咨询有限公司，
类型：发明
国别省市：
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