油浸整流器油温均匀装置制造方法及图纸

技术编号:8977450 阅读:153 留言:0更新日期:2013-07-26 05:31
本实用新型专利技术油浸整流器油温均匀装置属于电力设备领域,油浸整流器油温均匀装置,其特征是包括变压器、油箱、前散热片、后散热片、进油管、出油管、电机、承托板、三相端子、整流硅元件、正汇流排、负汇流排,前散热片和后散热片分别置于油浸整流器油温均匀装置前后两端,油浸整流器油温均匀装置中间为油箱,变压器连接三相端子和负汇流排,整流硅元件连接正汇流排,进油管和出油管分别连接油箱两端,出油管连接电机,电机下方设有承托板。本实用新型专利技术结构简单,安装简便,能有效提高散热性,同时使得油箱内油温均匀分布,确保整流器安全运行。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术油浸整流器油温均匀装置属于电力设备领域,特别涉及一种针对油浸整流器的油温恒温装置。
技术介绍
现在变压整流装置,都是采用风冷或者水冷进行冷却。因为纯水冷却要求高,水管路长,路径拐弯多,安装复杂,还可能发生水路堵塞,影响整流器的散热性能,而空气散热性能不足,难以满足更大功率整流器的散热需求。而且纯水和空气又容易污染,可能导致整流器绝缘性差,甚至发生烧毁变压器等严重事故。而油冷式整流器就可以防止绝缘性差导致的问题,但是与一般的普通变压器不同,整流器的的主要发热处不是位于油箱下部的变压器,而是位于油箱中上部整流硅元件,造成油箱内部上下油温不均匀,而且是上面高温下面低温,不能靠绝缘油的自身特性均匀油温。
技术实现思路
本技术的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种结构简单,能使油温均匀分布的油浸整流器油温均匀装置。本技术的目的是以下措施来达到的,油浸整流器油温均匀装置包括变压器、油箱、前散热片、后散热片、进油管、出油管、电机、承托板、三相端子、整流硅元件、正汇流排、负汇流排,前散热片和后散热片分别置于油浸整流器油温均匀装置前后两端,油浸整流器油温均匀装置中间为油箱,变压器连接三相端子和负汇流排,整流硅元件连接正汇流排,进油管和出油管分别连接油箱两端,出油管连接电机,电机下方设有承托板。本技术结构简单,安装简便,能有效提高散热性,同时使得油箱内油温均匀分布,确保整流器安全运行。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是本技术的主视图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。图中:变压器1、油箱2、前散热片3、后散热片4、进油管5、出油管6、电机7、承托板8、三相端子9、整流硅元件10、正汇流排11、负汇流排12。如附图1、附图2所示,本技术油浸整流器油温均匀装置包括变压器1、油箱2、前散热片3、后散热片4、进油管5、出油管6、电机7、承托板8、三相端子9、整流硅元件10、正汇流排11、负汇流排12,前散热片3和后散热片4分别置于油浸整流器油温均匀装置前后两端,油浸整流器油温均匀装置中间为油箱2,变压器I连接三相端子9和负汇流排12,整流硅元件10连接正汇流排11,进油管5和出油管6分别连接油箱2两端,出油管6连接电机7,电机7下方设有承托板8。本技术正常工作时,输入电压三相380伏,整流方式为六相整流,输出电流15千安,直流电压(Γ24伏,通过外部电机连接进油管和出油管,使其形成闭合绝缘油循环,确保整流器工作时其环境温度的恒 定性和均匀性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
油浸整流器油温均匀装置,其特征是包括变压器、油箱、前散热片、后散热片、进油管、出油管、电机、承托板、三相端子、整流硅元件、正汇流排、负汇流排,前散热片和后散热片分别置于油浸整流器油温均匀装置前后两端,油浸整流器油温均匀装置中间为油箱,变压器连接三相端子和负汇流排,整流硅元件连接正汇流排,进油管和出油管分别连接油箱两端,出油管连接电机,电机下方设有承托板。

【技术特征摘要】
1.油浸整流器油温均匀装置,其特征是包括变压器、油箱、前散热片、后散热片、进油管、出油管、电机、承托板、三相端子、整流硅元件、正汇流排、负汇流排,前散热片和后散热片分别置于油浸整流...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢俭聪
申请(专利权)人:广州中楠整流器有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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