一种框架的组合接头及框柱单元制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框架的组合接头及框柱单元，所述框柱单元包括有一组合接头及一个以上连接至该组合接头的框柱，所述组合接头包括一个基座部、一个套接部及三个组装部，所述基座部由三个互相垂直的三角形板体所连接结合形成，所述套接部呈管状并一体连接于该基座部的上方，所述三个组装部呈凸伸状并分别连接于该基座部后侧面；本实用新型专利技术在组合接头一体形成各组装部，可用于快速连接该一个以上的框柱以形成框柱单元，并利用多个框柱单元组装形成一框架，也可搭配螺锁或焊接连接方式，以配合不同重量的框架需求。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Combined joint of frame and frame column unit

The utility model discloses a composite frame column and joint unit of a frame, the frame column unit comprises a frame column and a combination of more than one connector connected to the combination connector, the combination connector includes a base portion, a sleeve part and three assembly department, the Department of the base by three triangular plate perpendicular to the body connected with the formation of the sleeve joint part is tubular and integrally connected to the base of the above, the three part is assembled protruding shape and are respectively connected with the base part of the rear side; the utility model is formed by assembly in joint development, can for the quick connect more than one frame column to form a frame column element, and use multiple frame column unit is assembled to form a framework, can also be locked or collocation welding connection, to meet the needs of different weight framework.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机电箱体，尤其是一种框架的组合接头及框柱单元。
技术介绍
—般的机电箱体的组装是在框柱的各角落分别以焊接或螺锁的方式直接接合，以焊接方式所接合的机电箱体无法拆卸，整体体积较大，不易搬运，而以螺锁方式直接接合框柱的机电箱体较不稳固，因此发展出在机电箱体的各角落利用公母组合接头来组装机电箱体，即分别在公接头结合横向框柱，并在母接头结合纵向框柱后，使公、母接头互相结合组装而形成机电箱体，这样能使机电箱体的组装更为稳固，仅需拆卸各角落的公、母组合接头就能够使机电箱体分解，拆装迅速且易于搬运。但由于公母组合接头在组装上仍需要互相对位，并且公母组合接头的结构较为复杂，组装时间较长且成本略高，所以有必要进行改善。
技术实现思路
本技术目的是:提供一种框架的组合接头及框柱单元，利用组合接头来连接框柱以形成框柱单元，并利用复数个框柱单元来组合形成框架，不需要多次定位，组装迅速且结构较为单纯，从而解决现有机电箱体以公母组合接头连接需要互相定位，以及公母接头结构复杂，导致组装时间较长且成本略高的问题。本技术的技术方案是:一种框架的组合接头，其特征在于:包括基座部、套接部以及组装部，所述基座部由三个互相垂直的三角形板体所连接结合形成，于该基座部的前方中央形成一凹陷状的伸入部，于该基座部的后侧形成三个互相垂直的连接面，所述套接部呈管状且一体形成于所述基座部正面上方的位置，三个组装部分别一体连接于所述三个连接面，并与该三个连接面分别形成呈垂直延伸状，所述三个组装部上分别穿设有一个以上的组装孔。优选的，所述组装部包括一略呈三角形凸出状的凸起部、一沿着该凸起部的轴向呈凸伸状的平坦部以及分别呈弯曲状连接于该平坦部两侧和该凸起部的侧部。优选的，所述平坦部的背面分别朝后形成凸出状且间隔设置的一个以上的凸块，并于该一个以上凸块穿设有一个以上的组装孔。一种框架的框柱单元，其特征在于:它包括组合接头和框柱，所述组合接头包括基座部、套接部以及组装部，所述基座部由三个互相垂直的三角形板体所连接结合形成，于该基座部的前方中央形成一凹陷状的伸入部，于该基座部的后侧形成三个互相垂直的连接面，所述套接部呈管状且一体形成于所述基座部正面上方的位置，三个组装部分别一体连接于所述三个连接面，并与该三个连接面分别形成呈垂直延伸状，所述三个组装部上分别穿设有一个以上的组装孔，所述三个框柱分别对应连接于所述组合接头的三个组装部。优选的，设有一稳固片，该稳固片具有三个沿着不同轴向延伸的贴合部，各贴合部的纵截面呈L型且各贴合部互相垂直，所述稳固片可以凭借该三个贴合部对应贴靠结合于所述三个框柱的背面。优选的，所述组装部包括一略呈三角形凸出状的凸起部、一沿着该凸起部的轴向呈凸伸状的平坦部以及分别呈弯曲状连接于该平坦部两侧和该凸起部的侧部。优选的，所述平坦部的背面分别朝后形成凸出状且间隔设置的一个以上的凸块，并于该一个以上凸块穿设有一个以上的组装孔。本技术的优点是:1.本技术的组合接头在基座部后侧一体形成有三个互相垂直的组装部，使组合接头能够直接用于连接三个呈不同轴向且互相垂直的框柱，不需要以公、母接头配合即能够进行组装，构造简单且组装快速。本技术能够配合较重型的框柱，使框柱直接焊接在基座部的后侧，或配合较轻型的框柱，使框柱以螺锁的方式接合于各组装部，本技术能够因应各种不同的接合需求，来调整连接的方式，使用方式较为多元。本技术能够以组合接头连接框柱以形成框柱单元，并且搭配稳固片来使组合接头与框柱的接合更为稳固，同时也能够利用复数个框柱单元组合形成框架，使用上相当灵活。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述:附图说明图1为本技术较佳实施例组合接头的前视立体图； 图2为本技术较佳实施例组合接头的后视立体图；图3为本技术较佳实施例组合接头的俯视图；图4为本技术较佳实施例组合接头的后侧仰视图；图5为本技术较佳实施例框柱单元的前视分解图；图6为本技术较佳实施例框柱单元的后视分解图；图7为本技术较佳实施例框柱单元的局部剖面图；图8为本技术较佳实施例的使用状态图。其中:10、组合接头；11、基座部；111、伸入部；112、连接面；12、套接部；13、组装部；130、凸起部；131、平坦部；1311、凸块；1312、组装孔；132、侧部；20、框柱；21、固定孔；22、螺孔；30、稳固片；31、贴合部；32、固接孔。具体实施方式实施例:如图1到图4所示为本技术的组合接头，所述组合接头10包括一个基座部11、一个套接部12及三个组装部13，以图1的方向定义为该组合接头10的前方，以图2的方向定义为该组合接头10的后方；如图1及图2所示，该基座部11由三个互相垂直的三角形板体所连接结合形成，于该基座部11的前侧中央形成一凹陷状的伸入部111，于该基座部11的后侧形成三个互相垂直的连接面112，且该三连接面112呈平坦状且两两形成共边状态；如图3所示，所述套接部12呈管状并一体连接于所述伸入部111的正面上方，可用于套接门板的枢轴，如图2及图4所示，所述三个组装部13分别一体连接于所述三个连接面112，并与该三个连接面112分别形成呈垂直延伸状，所述三个组装部13包括有一略呈三角形凸出状的凸起部130、一沿着该凸起部130的轴向呈凸伸状的平坦部131及分别呈弯曲状连接于该平坦部131两侧及该凸起部130的侧部132，在所述平坦部131的背面分别朝后形成凸出状且间隔设置的两凸块1311，所述两凸块1311上分别穿设有一组装孔1312，可用于与螺栓连接固定。如图5及图6所示，本技术的框柱单元包括有前述的组合接头10、框柱20及稳固片30，所述框柱20为中空之长条状框体，有三个框柱20分别连接于所述组合接头10的三个组装部13，且该三个框柱20的纵向截面的外形对应于各组装部13的外形，该三个框柱20分别于正面两端开设有两间隔设置的固定孔21，并分别于背面设有复数个呈间隔设置且可用于连接的螺孔22，如图7所示，使三个框柱20能够分别以该两固定孔21对正于各组装部13的两组装孔1312，并以螺锁方式固定结合于该组合接头10，或所述三个框柱20能够直接贴靠于所述组合接头10的各连接面13，并以焊接方式接合固定。如图6及图7所示，所述稳固片30以板材弯折形成，具有三个沿着不同轴向延伸的贴合部31，各贴合部31的纵截面呈L型且各贴合部31为互相垂直，于各贴合部31的两端系分别穿设有一固接孔32，各固接孔32可对应于所述三个框柱20的各螺孔22，使所述稳固片30能够贴合于所述三个框柱20的背面，利用所述稳固片30稳固三个框柱20及所述组合接头10。本技术较佳实施例的使用方式如图8所示，藉由本技术的组装接头10能够直接搭配复数个框柱20形成所述框柱单元，并以复数个框柱单元分别纵横组装可形成完整的一框架40，并藉由各稳固片30使各框柱20与各组装接头10的结合更为稳固。本技术藉由单一组合接头10即能够连接三个不同轴向的框柱20，无需利用公、母接头配合即能够进行组装，构造简单且组装快速，在搭配各种重量不同的框柱20时，如搭配重量较重的框柱20时，各框柱20可利用焊接方式结合于该组合接头10的各连接面112，若本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种框架的组合接头，其特征在于：包括基座部（11）、套接部（12）以及组装部（13），所述基座部（11）由三个互相垂直的三角形板体所连接结合形成，于该基座部（11）的前方中央形成一凹陷状的伸入部（111），于该基座部（11）的后侧形成三个互相垂直的连接面（112），所述套接部（12）呈管状且一体形成于所述基座部（11）正面上方的位置，三个组装部（13）分别一体连接于所述三个连接面（112），并与该三个连接面（112）分别形成呈垂直延伸状，所述三个组装部（13）上分别穿设有一个以上的组装孔（1312）。

【技术特征摘要】
1.一种框架的组合接头，其特征在于:包括基座部(11)、套接部(12)以及组装部(13)，所述基座部(11)由三个互相垂直的三角形板体所连接结合形成，于该基座部(11)的前方中央形成一凹陷状的伸入部(111)，于该基座部(11)的后侧形成三个互相垂直的连接面(112)，所述套接部(12)呈管状且一体形成于所述基座部(11)正面上方的位置，三个组装部(13)分别一体连接于所述三个连接面(112)，并与该三个连接面(112)分别形成呈垂直延伸状，所述三个组装部(13)上分别穿设有一个以上的组装孔(1312)。2.根据权利要求1所述的一种框架的组合接头，其特征在于:所述组装部(13)包括一略呈三角形凸出状的凸起部(130)、一沿着该凸起部(130)的轴向呈凸伸状的平坦部(131)以及分别呈弯曲状连接于该平坦部(131)两侧和该凸起部(130)的侧部(132)。3.根据权利要求2所述的一种框架的组合接头，其特征在于:所述平坦部(131)的背面分别朝后形成凸出状且间隔设置的一个以上的凸块(1311)，并于该一个以上凸块(1311)穿设有一个以上的组装孔(1312)。4.一种框架的框柱单元，其特征在于:它包括组合接头(10)和框柱(20)，所述组合接头(10 )包括基座部(11 )、套接部(12 )以及组装部(13 )，所述基座部(11)由三个互相垂直的三角形板体所连接结合形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪枝火，刘耕辅，李娟，
申请(专利权)人：台湾机电箱体有限公司，上海翊隆贸易有限公司，
类型：实用新型
国别省市：