叶片挤出机进料口冷却装置制造方法及图纸

技术编号:8968696 阅读:180 留言:0更新日期:2013-07-26 02:08
本实用新型专利技术涉及叶片挤出机进料口冷却装置,冷却装置包括进料过渡套、冷凝器以及连接过渡套与冷凝器的冷凝管和料斗。本实用新型专利技术中,气体介质通过与进料过渡套上部相连的冷凝管进入冷凝器中并在冷凝器中液化为液体,液体通过冷凝管流回进料过渡套中,从而实现循环冷却。这种以汽化潜热方式传递热量比常用对流系统的热传递方式热流密度高,同时汽化的热量得到了循环利用,具有换热效果好、能耗低等特点。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

Cooling device for feed inlet of blade extruder

The utility model relates to a cooling device of a feed inlet of a blade extruder, which comprises a feed transition sleeve, a condenser and a condensing pipe and a hopper connected with the transition sleeve and the condenser. In the utility model, and the feed gas medium through the transition sleeve pipe is connected into the upper condensation condenser and liquefied liquid in the condenser, the liquid through the condenser tube feeding back into the transition sleeve, so as to achieve cooling. The heat transfer in the latent heat transfer mode is higher than that of the common convection system, and the heat of vaporization is recycled, which has the advantages of good heat transfer effect and low energy consumption.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种高分子材料塑化输运设备进料口的节能冷却
,具体涉及叶片挤出机进料口冷却装置。 
技术介绍
叶片挤出机是一种拉伸形变控制且具有正位移输送特性的高分子材料成型加工设备,与常规螺杆塑化挤出设备所不同的是叶片挤出机在进料叶片单元I内就已经初步压实、排气。为有效控制塑化输运过程的稳定性及提高排气性能,对挤出机的进料口实施有效冷却非常重要。 进料口的冷却方法主要是风冷和水冷。风冷常常需要在料筒或冷却风罩中设置一定的通道再利用鼓风机吹空气进行冷却,风冷系统一般体积较大,冷却速度较慢;水冷就是利用通循环水,利用水的流动将热量带走从而实现冷却。相对风冷,水冷具有冷却速度快、冷却装置体积小、成本低等优点,但容易造成急冷、水管内易出现结垢、锈蚀等现象而降低冷却效果。 无论风冷还是水冷系统介质的流动都需要外加动力例如风机或水泵,同时冷却效率与介质的压力及流率有很大的关系。另外热交换出来的能量回收利用困难,基本上是白白浪费,能量利用率低。 
技术实现思路
本技术的目的在于解决高分子材料成型设备进料口冷却效率低、能量浪费高的问题,提供叶片挤出机进料口冷却装置。本技术利用低气化点物质蒸发吸热、冷凝放热来实现热量传递,通过冷凝器将热量传递给物料达到在冷却进料口的同时预热物料的目的。 本专利技术的叶片挤出机进料口冷却装置,包括冷凝器、进料过渡套、冷凝管和料斗,进料过渡套的气体出口通过冷凝管与冷凝器的一端连接,进料过渡套的液体入口通过冷凝管与冷凝器的另一端连接,冷凝器安装在料斗内,物料在料斗与冷凝器之间。 进一步的,所述进料过渡套中设有通路,通路与所述气体出口和液体入口相通。 进一步的,所述通路中装有低气化点液态物质。 叶片挤出机进料口冷却装置的冷却方法,其将具通路的进料过渡套与冷凝器相连形成成封闭空间,在进料过渡套的通路内装低气化点液态物质,液态物质吸热相变为蒸气时将热量带出,然后通过冷凝器将热量传递给料斗中的物料并在冷凝器内液化流回进料过渡套通道内实现对进料口循环冷却。 本技术与现有冷却方法及装置相比,具有如下优点: 1、以汽化潜热方式传递热量比常用对流系统的热传递方式热流密度高,换热效果好;2、由于热量由饱和蒸汽传递,在极小的温差下具有极高的传热能力,接近等温过程;3、冷却过程中介质的流动不需要外来的动力,能耗低;4、热量得到了循环利用,提高了能量的利用率,节能效果好。附图说明图1 进料口冷却装置结构示意图; 图2为具有冷却进料口的叶片挤出机结构示意图。 具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,但本技术要求保护的范围并不局限于实施例表述的范围。 实施例1 参考图1、图2,通过将转子轴1、定子定位套2、进料定子3挡板4等零件组成的叶片进料单元I与多个叶片塑化输运单元II串联叠加组成了叶片挤出机。如图1所示,该挤出机的进料口冷却装置主要由安装在进料定子3上的进料过渡套5、冷凝管6及冷凝器7组成。进料过渡套5与叶片进料单元I中的进料定子3固定连接,进料过渡套5内部设有通路,通路内装有低气化点物质(如苯酮)。进料过渡套5通过冷凝管6与具有大比表面积的冷凝器7连接并形成封闭的空间。进料过渡套5的气体出口通过冷凝管6与冷凝器7的一端连接,进料过渡套5的液体入口通过冷凝管6与冷凝器7的另一端连接,冷凝器7安装在料斗8内,物料在料斗8与冷凝器7之间。当进料口温度升高时,进料过渡套5通道内的液体吸热气化为气体,在气体与液体密度差的作用下通过冷凝管6进入到冷凝器7中。气态的介质在冷凝器7以及冷凝器7与料斗8中高分子材料的冷却作用下液化成液体,液体通过冷凝管6流回进料口冷却套5的通路内,使得进料过渡套5的温度保持为低气化点的沸点,实现对进料口的冷却。由于冷却过程是通过介质的相变来完成而不需要外加动力,同时冷却过程中交换出来的热量被料斗中的物料吸收利用,从而实现了对进料口高效节能的冷却。 本文档来自技高网...

【技术保护点】
叶片挤出机进料口冷却装置,其特征在于包括冷凝器(7)、进料过渡套(5)、冷凝管(6)和料斗(8),进料过渡套(5)的气体出口通过冷凝管(6)与冷凝器(7)的一端连接,进料过渡套(5)的液体入口通过冷凝管(6)与冷凝器(7)的另一端连接,冷凝器(7)安装在料斗(8)内,物料在料斗(8)与冷凝器(7)之间。

【技术特征摘要】
1.叶片挤出机进料口冷却装置,其特征在于包括冷凝器(7)、进料过渡套(5)、冷凝管(6)和料斗(8),进料过渡套(5)的气体出口通过冷凝管(6)与冷凝器(7)的一端连接,进料过渡套(5)的液体入口通过冷凝管(6)与冷凝器(7)的另一端连接,冷凝器(7)安装在料斗(8)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:殷小春邹新良何和智瞿金平
申请(专利权)人:华南理工大学广州华新科实业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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