一种塑胶跑道粘胶专用加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑胶跑道粘胶专用加工设备，该设备包括变速箱、挤出机螺杆、加热器件、拆卸式搅拌轴、搅拌叶片、挤出机机头、切粒机、搅拌腔、直流电机和挤出机螺筒，在搅拌腔下端安装有挤出机螺杆，在挤出机螺杆的外层安装挤出机螺筒，在挤出机螺杆的一端安装有变速箱，变速箱连接直流电机，在挤出机螺杆的另一端安装挤出机机头和切粒机，在挤出机螺筒外壁安装有加热器件，在搅拌腔内安装有温度传感器和拆卸式搅拌轴，在拆卸式搅拌轴上安装有搅拌叶片，在搅拌腔外壁设置有加热器件。采用新型塑胶跑道粘胶专用设备可用于生产同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜，该设备操作简单，生产成本低，生产效率稳定，并且方便保养和维护。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种粘胶生产设备，具体涉及一种塑胶跑道粘胶专用加工设备。技术背景目前，国内及国际市场使用塑胶跑道粘胶的生产方法如下I、生产基材就是用聚乙烯(LDPE)吹膜，经电晕处理(此过程高耗能，浪费能源，且产生臭氧，造成环境污染)。使膜材的表面张力大于38达因/厘米以上，才达道最理想的涂胶条件(如果表面张力达不道要求，会有产生脱胶的危险)。2、涂布量50-65g/m2 (湿胶)，不易控制。3、涂布好的成品或半成品必须在烘房(温度是50°C，湿度在55%左右)养护48小时后才能出货。4、塑胶跑道粘胶主胶和促进剂配比大概为100 :1，配制方法复杂(a)在机械匀速搅拌主胶的情况下，慢速加入促进剂；(b)促进剂加完毕后，再搅拌2(Γ30分钟，使之均匀分散于主胶中；(c)配好的胶通过滤网倒入胶槽将未分散的胶块滤出，使用的滤网建议在200 目。5、过程复杂促进剂惧湿气，所以要保证促进剂尽量少与空气接触，因配好的胶水可以稳定使用3小时以上，所以一次配胶量可以多一些，避免促进剂包装桶开桶次数过于频繁。在涂胶的胶槽中，时常会有胶皮的问题，主要原因会是促进剂在主胶中没有完全分散均匀造成的，因此一定要采用机械搅拌增加分散的均匀程度，同时配好的胶水要通过滤网倒入胶槽将未分散的胶块滤出。6、生产塑胶跑道粘胶的厂家既要投资吹膜设备，又要投资涂胶设备，一次性投资较大。上述仅仅以相对无污染的水溶型胶水味例做出说明，如果是以醇类和苯类为稀释剂会对环境造成很大的污染。因此需要一种新型塑胶跑道粘胶专用生产设备，这种新型高分子固体缓释胶可同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜，所以还需要一套专用设备能够制造此类新型塑胶跑道粘胶专用生产设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种新型塑胶跑道粘胶专用制造设备，用来生产同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜的新型塑胶跑道粘胶。为实现上述目的，本技术的技术方案是设计一种塑胶跑道粘胶专用加工设备，其特征在于，所述设备包括变速箱、挤出机螺杆、加热器件、拆卸式搅拌轴、搅拌叶片、挤出机机头、切粒机、搅拌腔、直流电机和挤出机螺筒，在搅拌腔下端安装有挤出机螺杆，在挤出机螺杆的外层安装挤出机螺筒，在挤出机螺杆的一端安装有变速箱，变速箱连接直流电机，在挤出机螺杆的另一端安装挤出机机头和切粒机，在挤出机螺筒外壁安装有加热器件，在搅拌腔内安装有温度传感器和拆卸式搅拌轴，在拆卸式搅拌轴上安装有搅拌叶片，在搅拌腔外壁设置有加热器件。其中优选的技术方案是，所述搅拌腔内安装的拆卸式搅拌轴分上、下两层，且每层设置两个或多于两个拆卸式搅拌轴。本技术的优点和有益效果在于采用新型塑胶跑道粘胶专用设备可用于生产同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜，该设备操作简单，生产成本低，生产效率稳定，并且方便保养和维护。附图说明图I是本技术塑胶跑道粘胶专用设备的结构示意图； 图2是图I的俯视图。图中I、变速箱；2、挤出机螺杆；3、加热片器件；4、拆卸式搅拌轴；5、搅拌叶片；6、挤出机机头；7、切粒机；8、搅拌腔；9、直流电机；10、挤出机螺筒；11、温度传感器。具体实施方式以下结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。如图f 2所示，本技术是一种塑胶跑道粘胶专用设备，该设备包括变速箱I、挤出机螺杆2、加热器件3、拆卸式搅拌轴4、搅拌叶片5、挤出机机头6、切粒机7、搅拌腔8、直流电机9和挤出机螺筒10，搅拌室8下端安装挤出机螺杆2，挤出机螺杆2外层安装挤出机螺筒10，挤出机螺杆2 —端安装有变速箱1，变速箱I连接直流电机9，挤出机螺杆2另一端安装挤出机机头6和切粒机7，挤出机螺筒10外壁安装有加热片3，在搅拌腔8内安装有温度传感器11和拆卸式搅拌轴4，在拆卸式搅拌轴4上安装有搅拌叶片5，在搅拌腔8外壁设置有加热器件3。搅拌腔8内安装的拆卸式搅拌轴4分上、下两层，每层设置两个或多于两个拆卸式搅拌轴4。本实施例中每层设置两个拆卸式搅拌轴4。在拆卸式搅拌轴4上的搅拌叶片5安装两个，且两个搅拌叶片5呈中心对称。使用时，物料由上端进入搅拌腔8，上层拆卸式搅拌轴4和搅拌叶片5主要起搅拌和混合作用，下层的拆卸式搅拌轴4和搅拌叶片5除了起搅拌和混合作用外，还起到将物料强制压入挤出机螺杆2的作用。搅拌腔8和挤出机螺筒10外壁的加热器件3主要是为了使物料连续挤出和防止物料凝固。物料被强制压入挤出机螺杆2后，传送到挤出机机头6，挤出后到达切粒机7。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑胶跑道粘胶专用加工设备，其特征在于，所述设备包括变速箱(1)、挤出机螺杆(2)、加热器件(3)、拆卸式搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)、挤出机机头(6)、切粒机(7)、搅拌腔(8)、直流电机(9)和挤出机螺筒(10)，在搅拌腔(8)下端安装有挤出机螺杆(2)，在挤出机螺杆(2)的外层安装挤出机螺筒(10)，在挤出机螺杆(2)的一端安装有变速箱(1)，变速箱(1)连接直流电机(9)，在挤出机螺杆(2)的另一端安装挤出机机头(6)和切粒机(7)，在挤出机螺筒(10)外壁安装有加热器件(3)，在搅拌腔(8)内安装有温度传感器(11)和拆卸式搅拌轴(4)，在拆卸式搅拌轴(4)上安装有搅拌叶片(5)，在搅拌腔(8)外壁设置有加热器件(3)。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶跑道粘胶专用加工设备，其特征在于，所述设备包括变速箱(I)、挤出机螺杆(2)、加热器件(3)、拆卸式搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)、挤出机机头(6)、切粒机(7)、搅拌腔⑶、直流电机(9)和挤出机螺筒(10)，在搅拌腔⑶下端安装有挤出机螺杆(2)，在挤出机螺杆(2)的外层安装挤出机螺筒(10)，在挤出机螺杆(2)的一端安装有变速箱(1)，变速箱(I)连接直流电机(9)，在挤出机螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋文明，张军标，
申请(专利权)人：江阴市文明体育塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：