新型高分子固体缓释胶水专用制造设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型高分子固体缓释胶水专用制造设备，其特征在于包括：变速箱、挤出机螺杆、加热片、搅拌轴、搅拌叶片、挤出机机头、切粒机、搅拌室、电机和挤出机螺筒，搅拌室下端安装挤出机螺杆，挤出机螺杆外层安装挤出机螺筒，挤出机螺杆一端安装有变速箱，变速箱连接电机，挤出机螺杆另一端安装挤出机机头和切粒机，挤出机螺筒外壁安装有加热片，搅拌室内安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌室外壁设置有加热片。生产同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜的新型高分子固体缓释胶水；本设备操作简单，生产成本低，生产效率稳定，并且方便保养和维护。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型高分子固体缓释胶水专用制造设备，属于化工设备领域。
技术介绍
目前，国内及国际市场使用水溶型胶水工艺生产保护膜的方法如下1、生产基材就是用聚乙烯(LDPE)吹膜，经电晕处理(此过程高耗能，浪费能源， 且产生臭氧，造成环境污染)。使膜材的表面张力大于38达因/厘米以上，才达到最理想的涂胶条件(如果表面张力达不到要求，会有产生脱胶的危险)。2、涂布量50-65g/m2 (湿胶)，不易控制。3、涂布好的成品或半成品必须在烘房(温度是50°C，湿度在55%左右)养护48 小时后才能出货。4、主胶水和促进剂配比大概为100 1，配制方法复杂(a)在机械勻速搅拌主胶水的情况下，慢速加入促进剂；(b)促进剂加完毕后，再搅拌20-30分钟，使之均勻分散于主胶水中。(c)配好的胶水通过滤网倒入胶槽将未分散的胶块滤出，使用的滤网建议在200目。5、过程复杂促进剂惧湿气，所以要保证促进剂尽量少与空气接触，因配好的胶水可以稳定使用3小时以上，所以一次配胶量可以多一些，避免促进剂包装桶开桶次数过于频繁。在涂胶的胶槽中，时常会有胶皮的问题，主要原因会是促进剂在主胶水中没有完全分散均勻造成的，因此一定要采用机械搅拌增加分散的均勻程度，同时配好的胶水要通过滤网倒入胶槽将未分散的胶块滤出。6、生产自粘膜的厂家既要投资吹膜设备，又要投资涂胶设备，一次性投资较大。上述仅仅以相对无污染的水溶型胶水味例做出说明，如果是以醇类和苯类为稀释剂会对环境造成很大的污染。因此需要一种新型高分子固体缓释胶水，这种新型高分子固体缓释胶水同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜，所以还需要一套专用设备能够制造此类新型高分子固体缓释胶水。
技术实现思路
根据以上技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种新型高分子固体缓释胶水专用制造设备，用来生产同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜的新型高分子固体缓释胶水。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种新型高分子固体缓释胶水专用制造设备，其特征在于包括变速箱、挤出机螺杆、加热片、搅拌轴、搅拌叶片、挤出机机头、切粒机、搅拌室、电机和挤出机螺筒，搅拌室下端安装挤出机螺杆，挤出机螺杆外层安装挤出机螺筒，挤出机螺杆一端安装有变速箱，变速箱连接电机，挤出机螺杆另一端安装挤出机机头和切粒机，挤出机螺筒外壁安装有加热片，搅拌室内安装有搅拌轴，搅拌轴上安装有搅拌叶片，搅拌室外壁设置有加热片。所述搅拌室内安装的搅拌轴分上、下两层，且每层设置两个或多于两个搅拌轴。其中搅拌轴优选上、下两层，每层两个搅拌轴。搅拌轴上的搅拌叶片优选安装两个，且两个搅拌叶片呈中心对称。每层的搅拌轴可以通过搅拌轴两端设置的变速齿轮相互啮合，并通过齿轮或其他方式连接到变速箱，来调整两个搅拌轴的转速，以此来控制两个搅拌轴上的搅拌叶片不相 、-父。其中挤出机螺筒外壁与加热片之间留有风槽，可以通过风机，自动控制冷却超过设定温度的部分。使用时，上层搅拌轴和搅拌叶片主要起搅拌和混合作用，下层的搅拌轴和搅拌叶片除了起搅拌和混合作用外，还起到将物料压入挤出机螺筒的作用。搅拌室和挤出机螺筒外壁的加热片主要是为了防止物料凝固。挤出机螺杆和挤出机螺筒配套使用。本技术的有益效果是生产同聚乙烯共混吹膜一次性制得聚乙烯保护膜的新型高分子固体缓释胶水；本设备操作简单，生产成本低，生产效率稳定，并且方便保养和维护。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的俯视图；图中1为变速箱；2为挤出机螺杆；3为加热片；4为搅拌轴；5为搅拌叶片；6为挤出机机头；7为切粒机；8为搅拌室；9为电机；10为挤出机螺筒。具体实施方式以下结合附图对本技术的实例做进一步描述如图1 2所示，本技术包括变速箱1、挤出机螺杆2、加热片3、搅拌轴4、搅拌叶片5、挤出机机头6、切粒机7、搅拌室8、电机9和挤出机螺筒10，搅拌室8下端安装挤出机螺杆2，挤出机螺杆2外层安装挤出机螺筒10，挤出机螺杆2 —端安装有变速箱1，变速箱1连接电机9，挤出机螺杆2另一端安装挤出机机头6和切粒机7，挤出机螺筒10外壁安装有加热片3，搅拌室8内安装有搅拌轴4，搅拌轴4上安装有搅拌叶片5，搅拌室8外壁设置有加热片3。搅拌室8内安装的搅拌轴4分上、下两层，且每层设置两个或多于两个搅拌轴4。 本实施例中每层设置两个搅拌轴4。搅拌轴4上的搅拌叶片5安装两个，且两个搅拌叶片5呈中心对称。使用时，物料由上端进入搅拌室8，上层搅拌轴4和搅拌叶片5主要起搅拌和混合作用，下层的搅拌轴4和搅拌叶片5除了起搅拌和混合作用外，还起到将物料强制压入挤出机螺杆2的作用。搅拌室8和挤出机螺筒10外壁的加热片3主要是为了使物料连续挤出和防止物料凝固。物料被强制压入挤出机螺杆2后，传送到挤出机机头6，挤出后到达切粒机7。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型高分子固体缓释胶水专用制造设备，其特征在于包括：变速箱（１）、挤出机螺杆（２）、加热片（３）、搅拌轴（４）、搅拌叶片（５）、挤出机机头（６）、切粒机（７）、搅拌室（８）、电机（９）和挤出机螺筒（１０），搅拌室（８）下端安装挤出机螺杆（２），挤出机螺杆（２）外层安装挤出机螺筒（１０），挤出机螺杆（２）一端安装有变速箱（１），变速箱（１）连接电机（９），挤出机螺杆（２）另一端安装挤出机机头（６）和切粒机（７），挤出机螺筒（１０）外壁安装有加热片（３），搅拌室（８）内安装有搅拌轴（４），搅拌轴（４）上安装有搅拌叶片（５），搅拌室（８）外壁设置有加热片（３）。

【技术特征摘要】
1.一种新型高分子固体缓释胶水专用制造设备，其特征在于包括变速箱(1)、挤出机螺杆⑵、加热片(3)、搅拌轴(4)、搅拌叶片(5)、挤出机机头(6)、切粒机(7)、搅拌室(8)、 电机(9)和挤出机螺筒(10)，搅拌室(8)下端安装挤出机螺杆O)，挤出机螺杆( 外层安装挤出机螺筒(10)，挤出机螺杆( 一端安装有变速箱(1)，变速箱(1)连接电机(9)，挤...

【专利技术属性】
技术研发人员：沙作宏，
申请(专利权)人：淄博金辰塑胶科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37