一种磁瓦通用倒角工装制造技术

一种磁瓦通用倒角工装，包括定位块、支撑板和底座，所述定位块分左右两件，每件定位块上端开有一个台阶，定位块底面开有2~4条U形槽，所述支撑板上端开有4~50个通孔，其侧面开有2~20个通孔，所述底座侧面和底面各开有2~4个通孔，左右两块定位块与支撑板通过螺钉连接，通过调节螺钉位置可改变工装宽度，所述支撑板与底座通过螺钉连接，通过调节螺钉位置可改变工装高度，以调节磁瓦倒角角度。本实用新型专利技术结构紧凑，工装设计制造费用低，可适用于各种规格大小的磁瓦倒角磨削加工，磨削加工磁瓦效率高，成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

Universal chamfering tool for magnetic tile

A general magnetic tile chamfering tools, including positioning block, support plate and the base, the positioning block is about two pieces, each piece of the upper positioning block is provided with a positioning block level, the bottom is provided with a 2~4 U slot, the upper end of the support plate is provided with a through hole in the side of 4~50. Open 2~20 through holes of the base side and the bottom surface are respectively provided with a through hole 2~4, two pieces of the positioning block is connected with the supporting plate through a screw, screw position can be changed by adjusting the tooling width, the support plate and the base are connected by screws, screw position can be changed by adjusting the height of the tooling. To adjust the magnetic tile chamfer angle. The utility model has the advantages of compact structure, low cost of the design and manufacture of the tool, and the utility model can be applied to the chamfering processing of the magnetic tile of various sizes.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种磁瓦磨削工装，尤其是涉及一种磁瓦通用倒角工装。
技术介绍
大部分磁瓦在生产过程中需对其进行内外弧倒角加工。目前，磁瓦倒角加工过程中均采用专用倒角工装，即一个倒角工装只能对应加工一种规格大小的磁瓦，这种倒角工装只适用于大批量生产同一规格大小的磁瓦，而在单工位生产小批量产品过程中，因规格较多，更换产品线时，必须更换倒角工装，这样不仅耗费了工时，也降低了生产效率，提高了磁瓦的制造成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种可方便调节工装高度和宽度，适用于磨削加工各种规格大小的磁瓦倒角，磨削效率高的磁瓦通用倒角工装。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是，包括定位块、支撑板和底座，其特征在于，所述定位块分左右两件，每件定位块上端开有一个台阶，定位块底面开有2~4条U形槽，所述支撑板上端开有4~50个通孔，其侧面开有2~20个通孔，所述底座侧面和底面各开有2~4个通孔，所述左右两件定位块与支撑板2通过螺钉连接，通过调节螺钉位置可改变工装宽度，所述支撑板与底座通过螺钉连接，通过调节螺钉位置可改变工装高度，以调节磁瓦倒角角度。所述通孔为螺孔或U形通孔。所述底座底面和侧面的通孔为螺孔，其数量为2个。所述支撑板的上端面和侧面的通孔为螺孔，其上端面螺孔数量优选为28个，侧面螺孔数量优选为4个。所述支撑板的上端面通孔为U形通孔，其数量为4~8个，侧面的通孔为U形通孔，其数量为4-8个通孔。所述支撑板的上端面U形通孔数量为4个，侧面U形通孔数量优选4个。工作时，由于定位块和支撑板之间、底座与支撑板之间均通过螺钉连接。从而通过调节定位块与支撑板螺钉位置可改变工装宽度，通过调节支撑板与底座之间的螺钉位置可改变工装高度，以调节磁瓦倒角角度。这样可以实现磨削加工不同规格的磁瓦倒角。本技术结构紧凑，工装设计制造费用低，可自由调节工装的高度和宽度，磨削加工不同弧度、宽度和长度磁瓦的内外弧倒角；磨削加工磁瓦效率高，成本低。附图说明图1为本技术一实施例的结构示意图；具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例1：参照图1：本实施例的定位块分左定位块1和右定位块2，每件定位块上端开有一个台阶8，定位块底面开有2~4条U形通孔9，所述支撑板3的上端开有4~50个通孔10，其侧面开有2~20个通孔11，所述底座4的侧面和底面各开有2~4个通孔12、13，左右两块定位块与支撑板通过螺钉6连接，通过调节螺钉位置可改变工装宽度，所述支撑板3与底座4通过螺钉连接，通过调节螺钉位置可改变工装高度，以调节磁瓦倒角角度。本实施例的定位块底面的通孔为U形通孔，数量为2个。底座4侧面的通孔为U形通孔数量为4个。所述支撑板3的上端面通孔为螺孔，其数量为28个，侧面的通孔为螺孔，其数量为4个通孔。实施例2本实施例与实施例1的区别在于：所述定位块底面的通孔为螺孔，数量为2个。所述底座底面和侧面的螺孔，数量为8个。所述支撑板的上端面通孔为U形通孔，其数量为4个，侧面的通孔为U形通孔，其数量为4个通孔。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁瓦通用倒角工装，包括定位块、支撑板和底座，其特征在于，所述定位块分左右两件，每件定位块上端开有一个台阶，定位块底面开有2~4条U形槽，所述支撑板上端开有4~50个通孔，其侧面开有2~20个通孔，所述底座侧面和底面各开有2~4个通孔，左右两件定位块与支撑板通过螺钉连接，通过调节螺钉位置可改变工装宽度，所述支撑板与底座通过螺钉连接，通过调节螺钉位置可改变工装高度，以调节磁瓦倒角角度。

【技术特征摘要】
1.一种磁瓦通用倒角工装，包括定位块、支撑板和底座，其特征在于，所述定位块分左右两件，每件定位块上端开有一个台阶，定位块底面开有2~4条U形槽，所述支撑板上端开有4~50个通孔，其侧面开有2~20个通孔，所述底座侧面和底面各开有2~4个通孔，左右两件定位块与支撑板通过螺钉连接，通过调节螺钉位置可改变工装宽度，所述支撑板与底座通过螺钉连接，通过调节螺钉位置可改变工装高度，以调节磁瓦倒角角度。
2.根据权利要求1所述的磁瓦通用倒角工装，其特征在于，所述通孔为螺孔或U形通孔。
3.根据权利要求1所述的磁...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆荐良，
申请(专利权)人：湖南航天磁电有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：