玻璃板的制造装置及玻璃板的制造方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种玻璃板的制造装置，其包括：浮法槽，其用于收纳熔融金属；退火炉，在上述熔融金属上成形为板状后的玻璃带搬入该退火炉；腔室，其设于上述浮法槽与上述退火炉之间；和多个提升辊，其设于该腔室内，用于将上述玻璃带从上述浮法槽输送至上述退火炉，其中，该玻璃板的制造装置包括第1供气单元，其用于在上述腔室内对上述玻璃带的下方空间中的、比上述玻璃带与最下游的上述提升辊之间的接触点靠下游侧的空间供给非活性气体作为冷却气体。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及。
技术介绍
作为玻璃板的代表性的制造方法之一，公知有浮法。在浮法中，对浮法槽内的熔融金属(例如熔融锡)的浴面连续地供给熔融玻璃而形成带板状的玻璃带。当将玻璃带从浴面提起来之后，将其从浮法槽的出口拉出，并在提升辊上输送该玻璃带。接着，将玻璃带输送至退火炉内，一边在输送辊上输送该玻璃带，一边对其进行退火。接着，将玻璃带输出到退火炉外部，待其冷却至室温程度之后，将其切断成规定尺寸，成为作为产品的玻璃板。但是，玻璃带在浮法槽与退火炉之间与外部气体接触，会受到该气体温度的影响。结果，玻璃带产生变形，即使使退火炉内的温度分布为最佳化，也会在产品残留翘曲。 因此，提出一种这样的方案:在浮法槽与退火炉之间设置具有绝热构造的腔室，在腔室内对玻璃带的宽度方向上的温度分布进行调整(例如参照专利文献I)。用于调整温度分布的装置由加热器、管等构成。加热器以位于玻璃带的上下两侧而彼此隔开的方式设置，并固定于腔室的内壁。加热器沿玻璃带的输送方向设有多列。各列加热器沿玻璃带的宽度方向被分开，其被控制为以使玻璃带的温度在宽度方向上均匀。管设于腔室内的上游侧，用于对玻璃带的下表面中央附近喷出氮等的非活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.11.18 JP 2010-2581021.一种玻璃板的制造装置，包括:浮法槽，其用于收纳熔融金属；退火炉，在上述熔融金属上成形为板状后的玻璃带搬入该退火炉；腔室，其设于上述浮法槽与上述退火炉之间；和多个提升辊，其设于该腔室内，用于将上述玻璃带从上述浮法槽输送至上述退火炉，其中， 该玻璃板的制造装置包括第I供气单元，该第I供气单元用于在上述腔室内对上述玻璃带的下方空间中的、比上述玻璃带与最下游的上述提升辊之间的接触点靠下游侧的空间供给非活性气体作为冷却气体。2.根据权利要求1所述的玻璃板的制造装置，其中，包括: 多个输送棍，其设于上述退火炉内，用于输送上述玻璃带；和 第2供气单元，其用于在上述退火炉内对上述玻璃带的下方空间或者/及上方空间中的、比上述玻璃带与最上游的上述输送辊之间的接触点靠上游侧的空间供给冷却气体。3.根据权利要求2所述的玻璃板的制造装置，其中， 由上述第2供气单元供给的冷却气体至少包含空气、水蒸气及非活性气体中的任一种气体。4.根据权利要求1 3中任一项所述的玻璃板的制造装置，其中，还包括: 第3供气单元，其用于在上述腔室内对上述玻璃带的下方空间中的、比上述玻璃带与最上游的上述提升辊之间的接触点靠上游侧的空间供给非活性气体。5.根据权利要求1 4中任一项所述的玻璃板的制造装置，其中，还包括: 第4供气单元，其用于在上述腔室内对上述玻璃带的下方空间中的、在上述玻璃带与最上游的上述提升辊之间的接触点和在上述玻璃带与最下游的上述提升辊之间的接触点间的至少一部分空间供给非活性气体。6.根据权利要求1 5中任一项所述的玻璃板的制造装置，其中，还包括: 第5供气单元，其用于在上述腔室内自上述浮法槽的出口的上壁附近朝向下方供给非活性气体。7.根据权利要求1 6中任一项所述的玻璃板的制造装置，其中， 在上述腔室内的比上述玻璃带更靠上方的位置还设有用于将上述玻璃带的上方空间分隔的构件。8.根据权利要求1 7中任一项所述的玻璃板的制造装置，其中， 在上述腔室内还设有加热器。9.根据权利要求1 8中任一项所述的玻璃板的制造装置，其中， 在上述浮法槽内的出口附近设有加热器。10.根据权利要求1 9中任一项所述的玻璃板的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：泷口哲史，镜味督博，
申请(专利权)人：旭硝子株式会社，
类型：
国别省市：