铑还原活化溶解方法技术

本发明专利技术公开了一种铑还原活化溶解方法，涉及贵金属冶金技术领域。克服现有技术的不足，其目的是到达溶解效率高、湿法常压溶解、操作简单，工艺流程短、生成成本低、能够溶解铑废料范围广的铑溶解方法。技术方案为：A、铑废料破碎磨细；B、与活化剂混合；C、酸溶活化；D、过滤；E、溶解。有益效果：由于C步骤中锌粉和盐酸溶液发生化学反应，生成H2，在60～100℃下，H2能把溶液中的氧化铑还原为金属铑，铑的溶解活性不会降低，而且会提高，这样非常有利于后续的溶解，活化过程中氧化铑被还原成金属铑，不被盐酸溶解。所以本发明专利技术具有：铑的溶解效率高，常压溶解铑且溶解温度低，操作简单，工艺流程短，生成成本低，能够溶解铑废料范围广。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及贵金属冶金
，特别涉及一种铑的溶解的方法。
技术介绍
钼族金属熔点高、强度大、电热性稳定、抗电火花蚀耗性高、抗腐蚀性优良、高温抗氧化性能强、催化活性良好，广泛应用于汽车尾气净化、化工、航空航天、玻纤工业、电子和电气工业等领域，用量虽少，但起着关键作用，素有“工业维生素”之称。在六个钼族元素中，铑价格曾最贵，达到250万元/公斤，而且价格波动大，铑在溶液中的化学性质十分复杂，精炼过程中，通常放在最后回收，因此生产周期较长，商业风险也较大。铑的溶解与精炼一直是钼族金属提取精炼和化学分析中的难题。80% 90% 的铑以化合物的形式(如 RhCl3 *nH20,Rh2 (SO4) 3、Rh (NO3) 3、RhI3、Rh (OAc)x、RhH(C0) (PPh3)3等)应用于汽车尾气净化催化剂、首饰镀铑、医药及石化催化剂，铑必须先转化为铑的基础化合物，再加工成涂层材料、镀铑液、有机铑化合物等。铑的溶解是应用的前提，而铑的回收与提纯更离不开铑的溶解，因此铑的溶解技术非常重要。根据铑的含量、存在状态、活性的不同采取不同的方法溶解，大致可以分为:①水溶液化学溶解法，②中温熔本文档来自技高网...

【技术保护点】
铑还原活化溶解方法，技术方案如下：A、铑废料破碎磨细：将铑含量大于10%的铑废料破碎磨细，至粒度为200～400目，得破碎后的铑废料；B、与活化剂混合：将步骤A制得的破碎后的铑废料与粒度为200～300目的锌粉按1：1～10充分混合均匀，得活化混合粉；C、酸溶活化：在一密闭的反应器中加入浓度为10～12mol/L的盐酸，盐酸与步骤B制得的活化混合粉液固比（L/S）=1～10：1，在温度为60～100℃的条件下，边搅拌边加入步骤B制得的活化混合粉，搅拌速度为80～200转/分，反应40～80分钟；D、过滤：将步骤C反应完成后的溶液过滤得滤渣，滤渣用滤渣8～12倍75～85℃的热水洗涤1～5次，得...

【技术特征摘要】
1.铑还原活化溶解方法，技术方案如下: A、铑废料破碎磨细:将铑含量大于10%的铑废料破碎磨细，至粒度为200 400目，得破碎后的铑废料； B、与活化剂混合:将步骤A制得的破碎后的铑废料与粒度为200 300目的锌粉按1:1 10充分混合均匀，得活化混合粉； C、酸溶活化:在一密闭的反应器中加入浓度为10 12mol/L的盐酸，盐酸与步骤B制得的活化混合粉液固比(L/S) =1 10:1，在温度为60 100°C的条件下，边搅拌边加入步骤B制得的活化混合粉，搅拌速度为80 200转/分，反应40 80分钟； D、过滤:将步骤C反应完成后的溶液过滤得滤渣，滤渣用滤渣8 12倍75 85°C的热水洗涤I 5次，得还原活化的铑物料； E、溶解:将步骤D制得的还原活化的铑物料放入玻璃反应器中，先加入铑物料重量的10 15%浓度为10 12mol/L的盐酸，再加入铑物料重量的3 10倍浓度为95 98%的浓硫酸，在温度140 200°C条件下溶解4 8小时，冷却过滤得到硫酸铑硫酸溶液。2.根据权利要求1所述的铑还原活化溶解方法，其特征是，将所述步骤A改为，铑废料破碎磨细:将铑含量大于10%的铑废料破碎磨细，至粒度为280 320目，得破碎后的铑废料。3.根据权利要求1所述的铑还原活化溶解方法，其特征是，将所述步骤B中改为，与活化剂混合:将步骤A制得的破碎后的铑废料与粒度为200 300目的锌粉按1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴喜龙，贺小塘，韩守礼，郭俊梅，谭文进，王欢，李勇，刘文，李子璇，赵雨，李红梅，缪海才，
申请(专利权)人：贵研资源易门有限公司，
类型：发明
国别省市：