一种清洁利用含砷废水处理废渣的方法技术

技术编号:8956505 阅读:166 留言:0更新日期:2013-07-25 01:33
本发明专利技术涉及一种清洁利用含砷废水处理废渣的方法,包括以下步骤:含砷金精矿经焙烧预处理后,产生含尘烟气及焙沙,含尘烟气以As2O3、CO2、SO2气态经过布袋收砷装置回收As2O3,再经制酸系统进行湿法净化产生砷稀酸;将产生的焙沙经5%至10%的硫酸溶液浸出砷、铜,产生砷酸浸液;将砷稀酸与砷酸浸液混合制的混合液与石灰中和反应沉砷;反应结束后,添加絮凝剂浓缩、沉降后,将沉砷后液进行中和曝气处理后循环利用;将沉砷后渣砷酸钙返回金精矿调浆、焙烧、喷雾、冷凝的三氧化二砷产品。将含砷稀酸、酸浸液直接经石灰中和产出含砷废渣砷酸钙,再经焙烧处理产出三氧化二砷产品,解决了含砷稀酸、酸浸液处理废渣对环境二次污染的影响,达到无害化处理的目的。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及,属于黄金冶炼、冶金领域。
技术介绍
目前,含砷碳金精矿属于难处理的复杂金精矿的处理工艺主要有生物氧化法、力口压氧化法、焙烧法、两段焙烧法等,无论采用哪一方法,均存在含砷酸性废水的处理问题。对于含砷酸性废水的处理多采用石灰加入铁盐中和曝气法,这些方法存在经中和曝气处理,砷进入中和废渣,形成危险固体排放物,砷综合回收效果差,回收率低,对周围环境存在潜在危害。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供,克服现有方法大量产生危险固体排放物且砷综合回收效果差,回收率低的缺陷。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下:,包括以下步骤:步骤(I):含砷金精矿经焙烧预处理后,砷、碳、硫以As203、CO2, SO2气态的形式进入烟气,经过布袋收砷装置回收As2O3,再经制酸系统进行湿法净化产生砷稀酸;步骤(2 ):将步骤(I)含砷金精矿经焙烧预处理后的焙沙经5%至10%的硫酸溶液浸出砷、铜,产生砷酸浸液;步骤(3):将步骤(I)产生的砷稀酸与步骤(2)产生的砷酸浸液混合制的混合液与石灰中和反应沉砷;步骤(4):步骤 (3)反应结束后,添加絮凝剂浓缩、沉降后,将沉砷后液进行中和曝气处理后循环利用;将沉砷后渣砷酸钙返回金精矿调浆、焙烧、喷雾、冷凝的三氧化二砷产品O本专利技术的有益效果是:将含砷稀酸、酸浸液经石灰中和产出含砷废渣砷酸钙,再经焙烧处理产出三氧化二砷产品,解决了含砷稀酸、酸浸液处理废渣对环境二次污染的影响,达到无害化处理、综合回收的目的;且由于砷酸钙中的砷得到综合回收,达到清洁利用和环保达标排放的目的。在上述技术方案的基础上,本专利技术还可以做如下改进。进一步,步骤(3)所述混合液与石灰的质量比例为1:0.003 0.008。采用上述进一步方案的有益效果是:由于步骤(I)产生的砷稀酸与步骤(2)产生的砷酸浸液混合制的混合液与石灰的质量比例在上述范围内能有效的沉砷,沉砷后液中砷含量小于0.45mg/L。进一步,步骤(3)所述的步骤(I)产生的砷稀酸与步骤(2)产生的砷酸浸液混合制的混合液与石灰中和反应4 5小时沉砷。进一步,步骤(I)所述焙烧温度为630°C 650°C。进一步,步骤(2)所述焙沙与所述5%至10%的硫酸溶液质量比例3:1,浸出时间1.5 2.5小时。附图说明图1为本专利技术的流程具体实施例方式以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本专利技术,并非用于限定本专利技术的范围。如图1所示,,包括以下步骤:含砷金精矿经配矿、调浆后经两段焙烧预处理后,除去了影响金银浸处的有害杂质,产生含尘烟气和焙沙,含尘烟气即砷、碳、硫以As203、CO2, SO2气态的形式进入烟气,经过布袋收砷装置回收As2O3,再经制酸系统进行湿法净化产生砷稀酸;所述焙沙经5%至10%的硫酸溶液浸出砷、铜,产生砷酸浸液;将砷稀酸与砷酸浸液混合制的混合液直接与石灰中和反应沉砷;反应结束后,添加絮凝剂浓缩、沉降后,将沉砷后液进行中和曝气处理后循环利用;将沉砷后渣砷酸钙返回金精矿调浆、焙烧、喷雾、冷凝的三氧化二砷产品。实施例1,包括以下步骤:含砷金精矿经配矿、调浆后经两段焙烧预处理后,焙烧温度为630°C 650°C,产生含尘烟气和焙沙,含尘烟气即砷、碳、硫以As203、C02、S02气态的形式 进入烟气,经过布袋收砷装置回收As2O3,再经制酸系统进行湿法净化产生砷稀酸,其中,砷稀酸含砷量为1235.00mg/l ;所述焙沙经5%的硫酸溶液浸出砷、铜,产生砷酸浸液,浸出时间1.5小时,酸浸液的砷量为1689.00mg/l,其中,焙沙与5%的硫酸溶液的质量比为3:1 ;将砷稀酸与砷酸浸液混合制的混合液与石灰质量比1:0.003,中和反应沉砷,其中混合液的砷浓度为1462.00mg/l ;反应4小时后,添加絮凝剂浓缩、沉降后,将沉神后液进彳丁中和曝气处理后循环利用,其中的沉神后液中含神量为25.14mg/l,中和曝气处理后的含砷量为0.35mg/l ;将沉砷后渣砷酸钙返回金精矿调浆、焙烧、喷雾、冷凝的三氧化二砷产品,其中,渣砷酸钙中的砷品位13.82%。具体的生产指标见表I。表I实施例1生产指标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种清洁利用含砷废水处理废渣的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(1):将含砷金精矿经焙烧预处理后,砷、碳、硫以As2O3、CO2、SO2气态的形式进入烟气,经过布袋收砷装置回收As2O3,再制酸系统进行湿法净化产生砷稀酸;步骤(2):将步骤(1)含砷金精矿经焙烧预处理后的焙沙经5%至10%的硫酸溶液浸出砷、铜,产生砷酸浸液;步骤(3):将步骤(1)产生的砷稀酸与步骤(2)产生的砷酸浸液混合制的混合液与石灰中和反应沉砷;步骤(4):步骤(3)反应结束后,添加絮凝剂浓缩、沉降后,将沉砷后液进行中和曝气处理后循环利用;将沉砷后渣砷酸钙返回金精矿调浆、焙烧、喷雾、冷凝的三氧化二砷产品。

【技术特征摘要】
1.一种清洁利用含砷废水处理废渣的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤(I):将含砷金精矿经焙烧预处理后,砷、碳、硫以As203、CO2, SO2气态的形式进入烟气,经过布袋收砷装置回收As2O3,再制酸系统进行湿法净化产生砷稀酸; 步骤(2):将步骤(I)含砷金精矿经焙烧预处理后的焙沙经5%至10%的硫酸溶液浸出砷、铜,产生砷酸浸液; 步骤(3):将步骤(I)产生的砷稀酸与步骤(2)产生的砷酸浸液混合制的混合液与石灰中和反应沉砷; 步骤(4):步骤(3)反应结束后,添加絮凝剂浓缩、沉降后,将沉砷后液进行中和曝气处理后循环利用;将沉砷后渣砷酸钙返回金精矿调浆、焙烧、喷雾、冷凝的三氧化二砷产...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁志伟王建政吕寿明孙忠胜郭建东
申请(专利权)人:山东国大黄金股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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