本实用新型专利技术公开了一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，属于玻璃加工设备技术领域，包括一台面和若干支撑架，台面的边缘设有一圈挡板，台面的上表面与挡板之间设有若干导渣板，导渣板一端与台面的上表面平滑连接，导渣板的另一端与挡板的下端连接，在导渣板与挡板的连接处设有导渣槽，导渣槽在挡板的中部位置设有下渣口，下渣口的下端设有一集渣箱，台面的上表面还设有一加工保护装置，加工保护装置由硬保护基层和软保护基层构成，软保护基层为海绵垫或橡胶垫，硬保护基层为非金属塑料垫。本实用新型专利技术具有结构简单、成本低廉、使用安全可靠的优点，既能够有效避免玻璃破损、还能够收集玻璃加工时产生的废渣、提高废渣利用率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种玻璃加工操作台，特别是涉及一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，属于玻璃加工设备
技术介绍
目前，玻璃是一种较为透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，普通玻璃化学氧化物的组成(Na2O·CaO·6SiO2)主要成份是二氧化硅，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，玻璃的特性决定了它能够被施以多种加工方法，形成丰富的造型形态，玻璃的生产工艺主要包括原料预加工，配合料制备，熔制，成型，热处理，将块状原料(石英砂、纯碱、石灰石、长石等)粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量，玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温(1550～1600摄氏度)加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃，将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等，通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态，将玻璃成品按照需要加工成各种形状，是在玻璃加工操作台上完成的，现有的玻璃加工操作台结构不稳定，并且操作过程中存在安全隐患，且部分玻璃在加工过程中会产生一些废渣，这些废渣不进行收集，不仅浪费了废渣利用率，还造成了恶劣的玻璃加工环境，且现有技术中，玻璃加工操作平台对玻璃的保护作用不理想，导致玻璃在加工时发生破损。
技术实现思路
本技术的主要目的是为了解决现有技术中玻璃加工操作台存在的上述问题，提供一种结构简单、成本低廉、使用安全可靠、既能够有效对镀膜玻璃进行磨边机械加工时保护膜层、又能够有效避免玻璃破损、还能够收集玻璃加工时产生的废渣、提高废渣利用率的玻璃加工操作台。本技术的目的可以通过采用如下技术方案达到：一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，包括一台面和若干支撑架，所述台面设置在若干所述支撑架上，所述台面用于为玻璃加工提供工作平台，所述支撑架用于支撑所述台面保持稳定和平衡，所述台面的边缘设有一圈挡板，所述台面的上表面与所述挡板之间设有若干导渣板，所述导渣板一端与所述台面的上表面平滑连接，所述导渣板的另一端与所述挡板的下端连接，在所述导渣板与所述挡板的连接处设有导渣槽，所述导渣槽在所述挡板的中部位置设有下渣口，所述下渣口的下端设有一集渣箱，所述导渣板为光滑的玻璃板，用于将玻璃加工后产生的碎渣集中到所述导渣槽。作为一种优选方案，所述台面的材料采用非金属材料，所述支撑架的材料采用金属材料。作为一种优选方案，所述台面的上表面还设有一加工保护装置，所述加工保护装置用于保护玻璃在加工时不受损坏。作为一种优选方案，所述加工保护装置由硬保护基层和软保护基层构成，所述硬保护基层铺设在台面的上表面，所述软保护基层铺设在所述硬保护基层上。作为一种优选方案，所述软保护基层为一海绵垫或一橡胶垫，所述硬保护基层为一非金属塑料垫。作为一种优选方案，所述导渣槽为光滑的玻璃槽，所述导渣槽上端开口大于下端封闭口的宽度，用于将玻璃加工后通过所述导渣板汇集的碎渣集中到所述集渣箱。作为一种优选方案，所述下渣口的材料为非金属材料、或木质材料、或金属材料、或化纤材料。作为一种优选方案，所述集渣箱的材料为非金属材料或木质材料，用于收集玻璃加工后产生的碎渣。本技术的有益技术效果：1、本技术提供的一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，解决现有技术中存在的玻璃加工操作台结构不稳定，并且操作过程中存在安全隐患的问题，解决了部分玻璃在加工过程中会产生一些废渣，这些废渣不进行收集，不仅浪费了废渣利用率，还造成了恶劣的玻璃加工环境的问题，解决了现有技术中玻璃加工操作平台对玻璃的保护作用不理想，导致玻璃在加工时发生破损的问题。2、本技术提供的一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，具有结构简单、成本低廉、使用安全可靠的优点，既能够有效对镀膜玻璃进行磨边机械加工时保护膜层、又能够有效避免玻璃破损、还能够收集玻璃加工时产生的废渣、提高废渣利用率。附图说明图1为本技术可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台示意图。图中：1-台面，2-支撑架，3-挡板，4-导渣板，5-导渣槽，6-下渣口，7-加工保护装置，8-集渣箱。具体实施方式为使本领域技术人员更加清楚和明确本技术的技术方案，下面结合实施例及附图对本技术作进一步详细的描述，但本技术的实施方式不限于此。如图1所示，一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，包括一台面1和若干支撑架2，所述台面1设置在若干所述支撑架2上，所述台面1用于为玻璃加工提供工作平台，所述支撑架2用于支撑所述台面1保持稳定和平衡，所述台面1的边缘设有一圈挡板3，所述台面1的上表面与所述挡板3之间设有若干导渣板4，所述导渣板4一端与所述台面1的上表面平滑连接，所述导渣板4的另一端与所述挡板3的下端连接，在所述导渣板4与所述挡板3的连接处设有导渣槽5，所述导渣槽5在所述挡板3的中部位置设有下渣口6，所述下渣口6的下端设有一集渣箱8，所述台面1的材料采用非金属材料，所述支撑架2的材料采用金属材料。如图1所示，作为本实施例的一种优选方案，所述台面1的上表面还设有一加工保护装置7，所述加工保护装置7用于保护玻璃在加工时不受损坏，所述加工保护装置7由硬保护基层和软保护基层构成，所述硬保护基层铺设在台面1的上表面，所述软保护基层铺设在所述硬保护基层上，所述软保护基层为一海绵垫或一橡胶垫，所述硬保护基层为一非金属塑料垫。如图1所示，作为本实施例的一种优选方案，所述导渣板4为光滑的玻璃板，用于将玻璃加工后产生的碎渣集中到所述导渣槽5，所述导渣槽5为光滑的玻璃槽，所述导渣槽5上端开口大于下端封闭口的宽度，用于将玻璃加工后通过所述导渣板4汇集的碎渣集中到所述集渣箱8，所述下渣口6的材料为非金属材料、或木质材料、或金属材料、或化纤材料，所述集渣箱8的材料为非金属材料或木质材料，用于收集玻璃加工后产生的碎渣。综上所述，本技术提供的一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，解决现有技术中存在的玻璃加工操作台结构不稳定，并且操作过程中存在安全隐患的问题，解决了部分玻璃在加工过程中会产生一些废渣，这些废渣不进行收集，不仅浪费了废渣利用率，还造成了恶劣的玻璃加工环境的问题，解决了现有技术中玻璃加工操作平台对玻璃的保护作用不理想，导致玻璃在本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，包括一台面(1)和若干支撑架(2)，所述台面(1)设置在若干所述支撑架(2)上，所述台面(1)用于为玻璃加工提供工作平台，所述支撑架(2)用于支撑所述台面(1)保持稳定和平衡，其特征在于：所述台面(1)的边缘设有一圈挡板(3)，所述台面(1)的上表面与所述挡板(3)之间设有若干导渣板(4)，所述导渣板(4)一端与所述台面(1)的上表面平滑连接，所述导渣板(4)的另一端与所述挡板(3)的下端连接，在所述导渣板(4)与所述挡板(3)的连接处设有导渣槽(5)，所述导渣槽(5)在所述挡板(3)的中部位置设有下渣口(6)，所述下渣口(6)的下端设有一集渣箱(8)，所述导渣板(4)为光滑的玻璃板，用于将玻璃加工后产生的碎渣集中到所述导渣槽(5)。
【技术特征摘要】
1.一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，包括一台面(1)和若干支撑架(2)，所述台面(1)设置在若干所述支撑架(2)上，所述台面(1)用于为玻璃加工提供工作平台，所述支撑架(2)用于支撑所述台面(1)保持稳定和平衡，其特征在于：所述台面(1)的边缘设有一圈挡板(3)，所述台面(1)的上表面与所述挡板(3)之间设有若干导渣板(4)，所述导渣板(4)一端与所述台面(1)的上表面平滑连接，所述导渣板(4)的另一端与所述挡板(3)的下端连接，在所述导渣板(4)与所述挡板(3)的连接处设有导渣槽(5)，所述导渣槽(5)在所述挡板(3)的中部位置设有下渣口(6)，所述下渣口(6)的下端设有一集渣箱(8)，所述导渣板(4)为光滑的玻璃板，用于将玻璃加工后产生的碎渣集中到所述导渣槽(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，其特征在于：所述台面(1)的材料采用非金属材料，所述支撑架(2)的材料采用金属材料。
3.根据权利要求2所述的一种可收集废渣具有保护作用的玻璃加工操作台，其特征在于：所述台面(1)的上表面还设有一加工保护装置(7)，所述加...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖明义，
申请(专利权)人：云南亿能玻璃技术有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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