一种利用铁矿废渣制烧结砖的方法技术

技术编号:10098209 阅读:220 留言:0更新日期:2014-05-29 17:55
本发明专利技术涉及一种利用铁矿废渣制烧结砖的方法,按照以下质量比称取原料:铁尾矿砂55%~75%,石灰石6%~10%,粘土12%~38%,烧结助剂1%~5%;将破碎、粉磨后的原料按比例配好放入混料机中干混2h,混料放入造粒机造粒,在造粒机旋转过程中均匀加入原料质量比为5%~15%的自来水,所造粒为1mm~7mm,将造好的料球自然干燥1d后,料球均匀步入经清扫和喷涂脱模剂的模具中,加压15MPa成型;将成型好的砖块置于高温炉内在空气气氛下进行煅烧,并采用40℃/h、80℃/h、45℃/h的分段升温速度,分别到达400℃、820℃和1000℃,并在1000℃保温6h,冷却阶段28℃/h,待冷却至室温即得产品。本发明专利技术提供一种能够变废为宝的利用铁矿废渣制烧结砖的方法,与传统工艺相比,废物利用率高,弥补了现有工艺中必须强度较低的不足。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及,按照以下质量比称取原料:铁尾矿砂55%~75%,石灰石6%~10%,粘土12%~38%,烧结助剂1%~5%;将破碎、粉磨后的原料按比例配好放入混料机中干混2h,混料放入造粒机造粒,在造粒机旋转过程中均匀加入原料质量比为5%~15%的自来水,所造粒为1mm~7mm,将造好的料球自然干燥1d后,料球均匀步入经清扫和喷涂脱模剂的模具中,加压15MPa成型;将成型好的砖块置于高温炉内在空气气氛下进行煅烧,并采用40℃/h、80℃/h、45℃/h的分段升温速度,分别到达400℃、820℃和1000℃,并在1000℃保温6h,冷却阶段28℃/h,待冷却至室温即得产品。本专利技术提供一种能够变废为宝的利用铁矿废渣制烧结砖的方法,与传统工艺相比,废物利用率高,弥补了现有工艺中必须强度较低的不足。【专利说明】
本专利技术涉及建筑结构材料
,尤其是。
技术介绍
铁尾矿是一种复合矿物原料,一般尾矿粒度在0.074mm以下的颗粒占50%~75%,除了含少量金属组分外,其主要矿物组分是脉石矿物,如石英、辉石、长石、石榴石、角闪石及其蚀变矿物;其化学成分主要以铁、硅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用铁矿废渣制烧结砖的方法,包括以下步骤:1)按照以下质量比称取原料:铁尾矿砂55%~75%,石灰石6%~10%,粘土12%~38%,烧结助剂1%~5%;2)将破碎、粉磨后的原料按比例配好放入混料机中干混2h,混料放入造粒机造粒,在造粒机旋转过程中均匀加入原料质量比为5%~15%的自来水,所造粒为1mm~7mm,将造好的料球自然干燥1d后,料球均匀步入经清扫和喷涂脱模剂的模具中,加压15MPa成型;3)将成型好的砖块置于高温炉内在空气气氛下进行煅烧,并采用40℃/h、80℃/h、45℃/h的分段升温速度,分别到达400℃、820℃和1000℃,并在1000℃保温6h,冷却阶段28℃/h,待...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈树东佘伟刘俊龙杨琦张言飞
申请(专利权)人:浙江建设职业技术学院
类型:发明
国别省市:

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