一种蒸汽炼猪油产生的废渣水提取动物蛋白装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽炼猪油产生的废渣水提取动物蛋白装置，包括暂存罐、三效循环泵体和喷雾干燥体，所述暂存罐的一侧设有进料口，所述进料口上螺纹连接有进料管，所述暂存罐的下方通过连接管道连通有离心罐，所述离心罐的一侧设有出肉粉口，所述出肉粉口上安装有出肉粉管，所述离心罐远离出肉粉管的一侧设有第一连接管，所述第一连接管远离离心罐的一端连接在三效循环泵体上，所述三效循环泵体的下方设有蒸汽体，所述三效循环泵体的下方还设有若干个换热管。本实用新型专利技术操作简单，经过重重的离心分离，并且过滤使得废渣水中的动物蛋白被快速地提取出来，并且提取的纯度较高，实现快速有效地提取动物蛋白的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提取动物蛋白装置
，尤其涉及一种蒸汽炼猪油产生的废渣水提取动物蛋白装置。
技术介绍
由于蛋白质种类很多，性质上的差异很大，即或是同类蛋白质，因选用材料不同，使用方法差别也很大，且又处于不同的体系中，因此不可能有一个固定的程序适用各类蛋白质的分离。但多数分离工作中的关键部分基本手段还是共同的，大部分蛋白质均可溶于水、稀盐、稀酸或稀碱溶液中，少数与脂类结合的蛋白质溶于乙醇、丙酮及丁醇等有机溶剂中，但是现有的动物蛋白提取装置的提取纯度不高，且未设置有多层提取的操作，使得提取的效率也不高，给人力物力造成了大量的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种蒸汽炼猪油产生的废渣水提取动物蛋白装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种蒸汽炼猪油产生的废渣水提取动物蛋白装置，包括暂存罐、三效循环泵体和喷雾干燥体，所述暂存罐的一侧设有进料口，所述进料口上螺纹连接有进料管，所述暂存罐的下方通过连接管道连通有离心罐，所述离心罐的一侧设有出肉粉口，所述出肉粉口上安装有出肉粉管，所述离心罐远离出肉粉管的一侧设有第一连接管，所述第一连接管远离离心罐的一端连接在三效循环泵体上，所述三效循环泵体的下方设有蒸汽体，所述三效循环泵体的下方还设有若干个换热管，所述换热管穿插过蒸汽体且向下延伸，所述换热管延伸的一端连接有物料处理罐，所述物料处理罐远离换热管的一侧设有浓度监测体，所述浓度监测体的侧面设有循环管，所述循环管远离浓度监测体的一端连接在三效循环泵体上，所述浓度监测体远离物料处理罐的一侧设有存储体，所述存储体的侧面设有第二连接管，所述第二连接管远离存储体的一端连接在喷雾干燥体上，所述喷雾干燥体的上端设有蒸汽出管，所述喷雾干燥体远离蒸汽出管的一侧设有旋风分离器，所述旋风分离器与蒸汽体之间通过导热管连接，所述旋风分离器远离喷雾干燥体的一侧设有出料体，所述出料体的一侧设有出料口，所述出料口上螺纹连接有出料管。优选地，所述进料管、出肉粉管、蒸汽出管和出料管上均设有控制阀门。优选地，所述暂存罐内设有搅拌装置。优选地，所述循环管和浓度监测体之间设有增压泵。本技术中，将混合渣水利用管道排入暂存罐，将混合渣水管道抽入离心罐,进行两项离心分离，固相离心物质为肉粉，将肉粉直接从出肉粉管排出；液相分离物质为含蛋白的混合液，进行进一步深加工提取动物蛋白，分离后的渣液介质均匀，通过第一连接管将渣液打入三效循环泵体，在三效循环泵体获得动能后，再将其均匀分配到每一根换热管，物料在换热管内壁成膜状自上而下流动，物料在流动的过程中与壳程的蒸汽体进行换热，经增加泵加压后使得渣液不断回到三效循环泵体内，由此形成循环。经过浓度监测体检测，当物料的干物含量达到或接近设计的出料浓度50%时，转换至出料方向，将物料送至存储体，三效浓缩后的废液经第二连接管提升至喷雾干燥体，与经过换热加热的干净的热风混合。热风与废液极快地换热，使水分迅速汽化，干物料从喷雾干燥体底部排出，热风进入旋风分离器进行物料与气体的分离，蛋白质颗粒由旋风分离器的下口挂出，水汽、空气等从喷雾干燥体的中心口上排出，该装置操作简单，经过重重的离心分离，并且过滤使得废渣水中的动物蛋白被快速地提取出来，并且提取的纯度较高，实现快速有效地提取动物蛋白的功能。附图说明图1为本技术提出的一种蒸汽炼猪油产生的废渣水提取动物蛋白装置的结构示意图。图中：1暂存罐、2进料管、3离心罐、4出肉粉管、5三效循环泵体、6第一连接管、7蒸汽体、8换热管、9物料处理罐、10浓度监测体、11存储体、12出料管、13出料体、14旋风分离器、15喷雾干燥体、16蒸汽出管、17第二连接管、18导热管、19循环管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种蒸汽炼猪油产生的废渣水提取动物蛋白装置，包括暂存罐1、三效循环泵体5和喷雾干燥体15，暂存罐1的一侧设有进料口，进料口上螺纹连接有进料管2，暂存罐1内设有搅拌装置，使得物料在暂存罐1内可以搅拌均匀，暂存罐1的下方通过连接管道连通有离心罐3，离心罐3的一侧设有出肉粉口，出肉粉口上安装有出肉粉管4，离心罐3远离出肉粉管4的一侧设有第一连接管6，第一连接管6远离离心罐3的一端连接在三效循环泵体5上，三效循环泵体5的下方设有蒸汽体7，三效循环泵体5的下方还设有若干个换热管8，换热管8穿插过蒸汽体7且向下延伸，换热管8延伸的一端连接有物料处理罐9，物料处理罐9远离换热管8的一侧设有浓度监测体10，浓度监测体10的侧面设有循环管19，循环管19和浓度监测体10之间设有增压泵，使得物料可以被运送回三效循环泵体5内，使得循环过程完整，循环管19远离浓度监测体10的一端连接在三效循环泵体5上，浓度监测体10远离物料处理罐9的一侧设有存储体11，存储体11的侧面设有第二连接管17，第二连接管17远离存储体11的一端连接在喷雾干燥体15上，喷雾干燥体15的上端设有蒸汽出管16，喷雾干燥体15远离蒸汽出管16的一侧设有旋风分离器14，旋风分离器14与蒸汽体7之间通过导热管18连接，旋风分离器14远离喷雾干燥体15的一侧设有出料体13，出料体13的一侧设有出料口，出料口上螺纹连接有出料管12，进料管2、出肉粉管4、蒸汽出管16和出料管12上均设有控制阀门，供使用者任意控制管道的开关。本技术中将混合渣水利用管道排入暂存罐1，将混合渣水管道抽入离心罐3,进行两项离心分离，固相离心物质为肉粉，将肉粉直接从出肉粉管4排出；液相分离物质为含蛋白的混合液，进行进一步深加工提取动物蛋白，分离后的渣液介质均匀，通过第一连接管6将渣液打入三效循环泵体5，在三效循环泵体5获得动能后，再将其均匀分配到每一根换热管8，物料在换热管8内壁成膜状自上而下流动，物料在流动的过程中与壳程的蒸汽体进行换热，经增加泵加压后使得渣液不断回到三效循环泵体5内，由此形成循环。经过浓度监测体10检测，当物料的干物含量达到或接近设计的出料浓度50%时，转换至出料方向，将物料送至存储体11，三效浓缩后的废液经第二连接管17提升至喷雾干燥体15，与经过换热加热的干净的热风混合。热风与废液极快地换热，使水分迅速汽化，干物料从喷雾干燥体15底部排出，热风进入旋风分离器14进行物料与气体的分离，蛋白质颗粒由旋风分离器14的下口挂出，水汽、空气等从喷雾干燥体15的中心口上排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒸汽炼猪油产生的废渣水提取动物蛋白装置，包括暂存罐（1）、三效循环泵体（5）和喷雾干燥体（15），其特征在于，所述暂存罐（1）的一侧设有进料口，所述进料口上螺纹连接有进料管（2），所述暂存罐（1）的下方通过连接管道连通有离心罐（3），所述离心罐（3）的一侧设有出肉粉口，所述出肉粉口上安装有出肉粉管（4），所述离心罐（3）远离出肉粉管（4）的一侧设有第一连接管（6），所述第一连接管（6）远离离心罐（3）的一端连接在三效循环泵体（5）上，所述三效循环泵体（5）的下方设有蒸汽体（7），所述三效循环泵体（5）的下方还设有若干个换热管（8），所述换热管（8）穿插过蒸汽体（7）且向下延伸，所述换热管（8）延伸的一端连接有物料处理罐（9），所述物料处理罐（9）远离换热管（8）的一侧设有浓度监测体（10），所述浓度监测体（10）的侧面设有循环管（19），所述循环管（19）远离浓度监测体（10）的一端连接在三效循环泵体（5）上，所述浓度监测体（10）远离物料处理罐（9）的一侧设有存储体（11），所述存储体（11）的侧面设有第二连接管（17），所述第二连接管（17）远离存储体（11）的一端连接在喷雾干燥体（15）上，所述喷雾干燥体（15）的上端设有蒸汽出管（16），所述喷雾干燥体（15）远离蒸汽出管（16）的一侧设有旋风分离器（14），所述旋风分离器（14）与蒸汽体（7）之间通过导热管（18）连接，所述旋风分离器（14）远离喷雾干燥体（15）的一侧设有出料体（13），所述出料体（13）的一侧设有出料口，所述出料口上螺纹连接有出料管（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽炼猪油产生的废渣水提取动物蛋白装置，包括暂存罐（1）、三效循环泵体（5）和喷雾干燥体（15），其特征在于，所述暂存罐（1）的一侧设有进料口，所述进料口上螺纹连接有进料管（2），所述暂存罐（1）的下方通过连接管道连通有离心罐（3），所述离心罐（3）的一侧设有出肉粉口，所述出肉粉口上安装有出肉粉管（4），所述离心罐（3）远离出肉粉管（4）的一侧设有第一连接管（6），所述第一连接管（6）远离离心罐（3）的一端连接在三效循环泵体（5）上，所述三效循环泵体（5）的下方设有蒸汽体（7），所述三效循环泵体（5）的下方还设有若干个换热管（8），所述换热管（8）穿插过蒸汽体（7）且向下延伸，所述换热管（8）延伸的一端连接有物料处理罐（9），所述物料处理罐（9）远离换热管（8）的一侧设有浓度监测体（10），所述浓度监测体（10）的侧面设有循环管（19），所述循环管（19）远离浓度监测体（10）的一端连接在三效循环泵体（5）上，所述浓度监测体（10）远离物料处理罐（9）的一侧设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张克庆，张广扩，
申请(专利权)人：张克庆，
类型：新型
国别省市：山东;37