本实用新型专利技术公开了一种铁矿粉投机烧结试验装置，包括：金属笼，所述金属笼为柱状；高温耐火砖碎料，包裹在所述金属笼外部。本实用新型专利技术有效地解决了现有技术中的烧结试验装置，存在试验数据不可靠，不利于指导生产的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种铁矿粉投机烧结试验装置，包括：金属笼，所述金属笼为柱状；高温耐火砖碎料，包裹在所述金属笼外部。本技术有效地解决了现有技术中的烧结试验装置，存在试验数据不可靠，不利于指导生产的技术问题。【专利说明】一种铁矿粉投机烧结试验装置
本技术涉及烧结领域，尤其涉及一种铁矿粉投机烧结试验装置。
技术介绍
在烧结生产中，对于新矿种和新烧结方案，需要通过小型烧结试验装置(例如:烧结杯)比较和验证后才能应用于生产中。但目前的烧结试验装置存在保温性能差、自身蓄热能力差和边缘漏风率高等缺点，因此，烧结后的燃料消耗、成品率指标、烧结矿的强度和冶金性能等指标与实际的烧结机产品有较大差距，这也造成试验结果用于指导生产的准确性变差，不利于试验成果的转产。 综上所述，现有技术中的的烧结试验装置，存在试验数据不可靠，不利于指导生产的技术问题。
技术实现思路
本申请实施例通过提供一种铁矿粉投机烧结试验装置，解决了现有技术中的烧结试验装置，存在试验数据不可靠，不利于指导生产的技术问题。 本申请通过本申请的一实施例提供如下技术方案: 一种铁矿粉投机烧结试验装置，包括: 金属笼，所述金属笼为柱状； 高温耐火砖碎料，包裹在所述金属笼外部。 优选的，所述铁矿粉投机烧结试验装置，还包括: 复膜编织布，通过包裹绳缠绕在所述高温耐火砖碎料外部。 优选的，所述高温耐火砖碎料的粒度为3毫米?10毫米。 优选的，在所述金属笼顶部安装有一吊钩。 优选的，所述金属笼顶部的直径大于底部的直径。 优选的，所述铁矿粉投机烧结试验装置，还包括: 装置支架，安装在所述金属笼底部，用于支撑和固定所述金属笼。 优选的，所述金属笼，包括: 金属笼骨架； 金属笼网，所述金属笼网由铁铬铝金属丝编织而成，围绕在所述金属笼骨架外部; 金属底板，置于所述金属笼骨架底部，所述金属底板上开设有至少一个孔洞。 本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点: 在本申请实施例中，公开了一种铁矿粉投机烧结试验装置，包括:金属笼，所述金属笼为柱状；高温耐火砖碎料，包裹在所述金属笼外部。在试验前，可将铁矿粉置于金属笼中，再将该铁矿粉投机烧结试验装置投入到烧结机中进行烧结试验。在试验过程中，高温耐火砖碎料能够起到保温的作用，且能够隔断烧结机上烧结料和铁矿粉试样在烧结过程中液相的交流和粘接，使得烧结结束后，所述铁矿粉投机烧结试验装置能够方便地脱离烧结机；且高温耐火砖碎料可使金属笼内和烧结机内气体交流，使二者具有相同的烧结气氛，从而获得贴近实际生成的试验数据，这对指导生产有很大的帮助。所以，本专利技术有效地解决了现有技术中的烧结试验装置，存在试验数据不可靠，不利于指导生产的技术问题。 本技术中的铁矿粉投机烧结试验装置，能够有效对比研究试样和烧结机上产品指标优劣，为烧结中使用新方案和新矿种提供准确、有效的生产试验数据和应对措施。 【专利附图】【附图说明】 图1为本申请实施例中铁矿粉投机烧结试验装置的侧剖图； 图2为本申请实施例中装置支架的俯视图； 图3为本申请实施例中金属笼的侧视图； 图4为本申请实施例中金属笼底部的金属底板的构造图。 【具体实施方式】 本申请实施例通过提供一种铁矿粉投机烧结试验装置称，解决了现有技术中小型烧结试验设备保温性能相对较差的技术问题。 本申请实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下: 一种铁矿粉投机烧结试验装置，包括:金属笼，所述金属笼为柱状；高温耐火砖碎料，包裹在所述金属笼外部。 为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。 实施例一 如图1所示，本实施例提供了一种铁矿粉投机烧结试验装置，包括: 金属笼(I),金属笼⑴为柱状； 高温耐火砖碎料(8)，包裹在金属笼⑴外部。 在具体实施过程中，高温耐火砖碎料⑶的粒度为3毫米?10毫米。 在具体实施过程中，在高温耐火砖碎料(8)外包裹有复膜编织布(9)，所述复膜编织布(9)通过包裹绳(11)缠绕在高温耐火砖碎料(8)外部。 在具体实施过程中，在所述金属笼(I)顶部安装有一吊钩(2)，通过吊钩(2)可以方便的移动所述铁矿粉投机烧结试验装置。 在具体实施过程中，金属笼(I)顶部的直径大于底部的直径，这样方便向金属笼 (I)中装填试验用的铁矿粉试样(10)。 在具体实施过程中，如图1所示，在金属笼(I)底部安装有一装置支架(12)，该装置支架(12)能够有效地支撑和固定金属笼(I)，其中，所述装置支架可以为如图1所示的矩形，也可以为如图2所示的圆环形，在装置支架(12)上有一圆孔，金属笼(2)可以稳定地嵌套在该圆孔内。 在具体实施过程中，如图3、图4所示，金属笼(2)，包括: 金属笼骨架(3)，其中，在金属笼骨架(3)内部设置有多个径向固定圈(5)，用于支撑和固定整个金属笼骨架(3)； 金属笼网(4)，金属笼网(4)由铁铬铝金属丝编织而成，围绕在金属笼骨架(3)夕卜部; 金属底板(6)，置于金属笼骨架(3)底部，金属底板(6)上开设有至少一个孔洞。 试验前，要将试验用的铁矿粉试样(10)装入试样编制袋(7)内，然后一起放入金属笼(I)中。试验时，将所述铁矿粉投机烧结试验装置竖直放置在未铺矿烧结料的烧结机上，然后在向烧结机上铺铁矿粉料时将所述铁矿粉投机烧结试验装置埋入，同时要保证所述铁矿粉投机烧结试验装置的顶部略低于料层上表面，所述铁矿粉投机烧结试验装置内的铁矿粉试样(10)会随烧结机料一起进行烧结。在烧结结束时，用台车钩住吊钩(2)将所述铁矿粉投机烧结试验装置取出，最后取烧结机上同批烧结矿与试验试样(10)进行指标检测，来比较分析新矿种和配矿方案的可行性。 在烧结试验过程中，高温耐火砖碎料(8)能够起到保温的作用，且能够隔断烧结机上烧结料和铁矿粉试样(10)在烧结过程中液相的交流和粘接，使得烧结结束后，所述铁矿粉投机烧结试验装置能够方便地脱离烧结机；且高温耐火砖碎料(8)可使金属笼(2)内和烧结机内气体交流，使二者具有相同的烧结气氛，从而获得贴近实际生成的试验数据，这对指导生产有很大的帮助。所以，本专利技术有效地解决了现有技术中的烧结试验装置，存在试验数据不可靠，不利于指导生产的技术问题。 本技术中的铁矿粉投机烧结试验装置，能够有效对比研究试样和烧结机上产品指标优劣，为烧结中使用新方案和新矿种提供准确、有效的生产试验数据和应对措施。 尽管已描述了本技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本技术范围的所有变更和修改。 显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。【权利要求】1.一种铁矿粉投机烧结试验装置，其特征在于，包括: 金属笼，所述金属笼为柱状； 高温耐火砖碎料，包裹在所述金属笼外部。2.如权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铁矿粉投机烧结试验装置，其特征在于，包括：金属笼，所述金属笼为柱状；高温耐火砖碎料，包裹在所述金属笼外部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：肖志新，范维国，祁欢庆，李军，史先菊，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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