一种抛光废渣回收利用方法及所使用的设备技术

本发明专利技术公开一种抛光废渣回收利用方法，对发泡废渣进行回收利用，包括以下步骤：沉降‑筛分‑压滤‑利用，其中筛分包括沉降泥浆过6‑20目筛、过40‑60目筛、过110‑130目筛；一种的抛光砖污泥回收利用的设备，包括抛磨废水输出管、絮凝剂输出管、沉淀池、过滤筛、刮料片和压滤机。本发明专利技术的抛光废渣回收利用方法具有以下有益效果：1.在沉降池中添加絮凝剂使得加快抛磨废水的固液分离；2.沉降泥浆采用分层过筛，提高过筛的效率同时避免了减少沉降泥浆对筛网的堵塞的问题；3.对不同筛分的沉降泥浆进行不同用途的回收利用，实现废料的最大适应度的再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑陶瓷的
，特别涉及抛光废渣回收利用方法及所使用的设备。
技术介绍
随着人们对环境保护意识的不断提升，而且生产成本也不断地上涨，如何把废弃物循环回收利用、变废为宝是目前各种工业生产中的重要课题。在建筑陶瓷的抛光砖生产中，由于烧制出来的陶瓷砖需要经过抛光打磨，才能形成成品，而如何把抛光过程中产生的大量固体污泥(下称抛光废渣)合理回收利用，一直是本领域技术人员急需解决的技术难题。抛光废渣含有树脂、碳化硅、氯化镁等成分，引入抛光砖生产配方时，烧制过程中会产生坯体膨胀、起孔、变形等缺陷，因而难于直接回收利用于抛光砖生产，这种废渣称为发泡废渣。其余不含有树脂、碳化硅、氯化镁等成分的废渣称为不发泡废渣。公开号为CN102350100《一种抛光废渣回用于抛光砖生产的方法及设备》的专利文件公开了如何把不发泡废渣分为100目以下和以上回收利用。但如何对发泡废渣进行回收利用，则并没有任何介绍。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述技术问题，提出一种能合理利用各种不同抛光砖污泥，而且分离效率大幅提高的方法及相应设备。一种抛光废渣回收利用方法，把抛光废渣分为发泡废渣和不发泡废渣，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抛光废渣回收利用方法抛光废渣回收利用方法，其特征在于：把抛光废渣分为发泡废渣和不发泡废渣，所述发泡废渣的回收利用包括以下步骤：A.沉降，抛光砖的发泡废渣的抛磨废水中添加絮凝剂之后，在沉降池中沉降，形成沉降泥浆；B.筛分，将所述沉降泥浆进行过筛处理，包括以下步骤：B1.沉降泥浆过6‑20目筛，上料为粗径泥浆，下料为次级泥浆；B2.所述次级泥浆过40‑60目筛，上料为中径泥浆，下料为末级泥浆；B3.所述末级泥浆过110‑130目筛，上料为细径泥浆，下料为微径泥浆；C.压滤，将所述粗径泥浆、中径泥浆、细径泥浆和微径泥浆分别进行压滤形成粗径滤饼、中径滤饼、细径滤饼和微径滤饼；D.利用，将所述粗径滤...

【技术特征摘要】
1.一种抛光废渣回收利用方法抛光废渣回收利用方法，其特征在于：把抛光废渣分为发泡废渣和不发泡废渣，所述发泡废渣的回收利用包括以下步骤：A.沉降，抛光砖的发泡废渣的抛磨废水中添加絮凝剂之后，在沉降池中沉降，形成沉降泥浆；B.筛分，将所述沉降泥浆进行过筛处理，包括以下步骤：B1.沉降泥浆过6-20目筛，上料为粗径泥浆，下料为次级泥浆；B2.所述次级泥浆过40-60目筛，上料为中径泥浆，下料为末级泥浆；B3.所述末级泥浆过110-130目筛，上料为细径泥浆，下料为微径泥浆；C.压滤，将所述粗径泥浆、中径泥浆、细径泥浆和微径泥浆分别进行压滤形成粗径滤饼、中径滤饼、细径滤饼和微径滤饼；D.利用，将所述粗径滤饼作为发泡材料回用于轻质建材；所述中径滤饼作为发泡材料回用于孔径细密变形较少的轻质砖；所述细径滤饼回用于普通抛光砖；所述微径滤饼回用于白度高于60度的砖坯粉料的辅料。2.一种如权利要求1所述的抛光废渣回收利用方法所使用的设备，其特征在于：包括抛磨废水输出管、絮凝剂输出管、沉淀池、过滤筛、刮料片和压滤机；所述抛磨废水输出管和絮凝剂输出管的出水口与沉淀池连通，所述过滤筛、刮料片和压滤机设置于所述沉淀池的出料口处。3.根据权利要求2所述的抛光废渣回收利用方法所使用的设备，其特征在于：所述絮凝剂输出管...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾权，曾德朝，周燕，
申请(专利权)人：清远纳福娜陶瓷有限公司，广东东鹏控股股份有限公司，佛山市东鹏陶瓷有限公司，广东东鹏陶瓷股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44