一种线圈刮胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种线圈刮胶装置，包括底板，所述底板上装有支撑板，支撑板上端装有定位板，定位板上装有水平移动气缸，水平移动气缸一端竖直装接有上下移动气缸，定位板上安装有上下移动气缸启动开关，上下移动气缸的下端装接有刀片夹，该刀片夹装夹有刀片，底板上对应刀片的位置安装有用于放置待加工产品的承托机构。本发明专利技术用于对胶水成型类线圈进行刮胶，刮胶精确，有效减少误差，提高产品的良品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种刮胶装置，具体地说是一种用于切削胶水成型类线圈的裙边胶的装置
技术介绍
随着科技的快速发展，各个行业领域里都要用到线圈，线圈的体积越来越小，如用在门禁自动感应系统上，用在助听器内等等。此类线圈精度要求较高，而且体积较微小，通常称为高精度微小型线圈。此类微小型线圈中有些是用胶水成型的。在胶水成型类线圈的生产过程中，由于是胶水成型，会在线圈的四周产生一些多余的胶边。为了便于后续工艺的组装，提高线圈的性能，需要将这些胶边刮掉。传统的做法都是采用人工操作，工作人员手动进行刮胶操作。人工操作容易产生误操作，如容易将线圈的漆包线表面的保护漆刮掉，从而使导线无法得到有效的保护，或者容易使导线的线芯裸露出来，从而影响到产品的性能。另外，人工刮胶，只能凭经验进行操作，对工人的要求较高，然而，人随着工作时间的增加容易产生疲劳感，无法很好的使产品的体积都保持在要求的范围之内，从而使得产品的不良率较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种线圈刮胶装置，主要用于刮作胶水成型类的线圈的多余的胶，控制精准，有效提高工作效率和良品率。为了解决上述技术问题，本专利技术采取以下技术方案:一种线圈刮胶装置，包括底板，所述底板上装有支撑板，支撑板上端装有定位板，定位板上装有水平移动气缸，水平移动气缸一端竖直装接有上下移动气缸，定位板上安装有上下移动气缸启动开关，上下移动气缸的下端装接有刀片夹，该刀片夹装夹有刀片，底板上对应刀片的位置安装有用于放置待加工产品的承托机构。所述刀片夹上还装接有角度调节板，刀片夹通过角度调节板与上下移动气缸装接，刀片夹上设有锁紧块，角度调节板上设有用于安装锁紧块的凹槽。所述角度调节板还装接有左右间距调节板，角度调节板通过左右间距调节板与上下移动气缸装接，左右间距调节板上开设有调节通槽，角度调节板上开设有螺孔，该螺孔内安装有延伸插装入左右间距调节板的调节通槽内的螺丝。所述上下移动气缸上安装有上下动作限位板。所述上下移动气缸上还安装有复位开关，该复位开关与上下移动气缸电气连接。所述水平移动气缸上还安装有水平限位板。所述承托机构包括装在底板上的定位片、定位块及座板，座板装在底板上，定位块装在座板上，定位片装在定位块上。所述支撑板的上部和下部均安装有加强板，支撑板上部的加强板还与定位板装接，支撑板下部的加强板还与底板装接。本专利技术用于刮除胶水成型类线圈在生产过程中产生的多余的胶边，通过上下移动气缸和水平移动气缸的操作，带动刀片上下和水平移动，从而实现对线圈多余的胶边进行切削的目的，切削精准，有效保障各个加工产品的大小一致，而且减少了人力成本，与传统的需要多人手动操作相比，只需要一人操作，而且不易产生误差，提高良品率。此外，刀片可以随时更换，延长整个设备的使用寿命。附图说明附图1为本专利技术立体结构示意图；附图2为本专利技术分解状态结构示意图；附图3为本专利技术中左右间距调节板的立体结构示意图；附图4为本专利技术中角度调节板的立体结构示意图；附图5为本专利技术中装配有刀片的刀片夹的立体结构示意图。具体实施例方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的描述。如附图1 5所示，一种线圈刮胶装置，包括底板1，在底板I上装有支撑板3，支撑板上端装有定位板5，定位板5上装有水平移动气缸6，水平移动气缸6 —端竖直装接有上下移动气缸10，定位板5上安装有上下移动气缸启动开关8，上下移动气缸8的下端装接有刀片夹15，该刀片夹15装夹有刀片14，底板I上对应刀片14的位置安装有用于放置待加工产品的承托机构。其中，定位板5主要用于安装水平移动气缸6，限定水平移动气缸的位置，水平移动气缸的传动部分在定位板上进行水平方向的传动。为了进一步稳定住上下移动气缸，上下移动气缸10可通过一固定板9与水平移动气缸实现装接。为了更好的对刀片14进行调节，在刀片夹15上还装接有角度调节板13，刀片夹15通过角度调节板13与上下移动气缸10装接，刀片夹15上设有锁紧块21，角度调节板13上设有用于安装锁紧块的凹槽20，刀片夹15与角度调节板13装接时刀片夹15上的锁紧块21插装入角度调节板13的凹槽20内，通过螺丝或者螺栓等常规器件进行安装，能够方便的调节刀片夹的安装角度，使刀片夹倾斜，从而实现刀片的角度调整。锁紧块可设置若干个，如两个，三个，四个，或者更多个。角度调节板13还可装接有左右间距调节板12，角度调节板13通过左右间距调节板12与上下移动气缸10装接，左右间距调节板12上开设有调节通槽19，角度调节板13上开设有螺孔，该螺孔内安装有延伸插装入左右间距调节板12的调节通槽19内的螺丝，通过调节螺丝就可以调节角度调节板13的左右方向的距离，从而可以调节刀片夹15左右方向的间距。即刀片夹先与左右间距调节板装接，左右间距调节板再与角度调节板装接，然后角度调节板与上下移动气缸装接，从而实现移动气缸对刀片夹的控制。此外，在上下移动气缸10上安装有上下动作限位板11，限制上下移动气缸的行程。在上下移动气缸10上还安装有复位开关4，该复位开关4与上下移动气缸10电气连接，能够使上下移动气缸往下移动一定行程之后自动复位。在水平移动气缸6上也安装有水平限位板7，用来限制水平移动气缸的移动行程。此外，承托机构包括装在底板I上的定位片16、定位块17及座板18，座板18装在底板I上，定位块17装在座板18上， 定位片16装在定位块17上。在本实施例中，位块设为倒门形，定位片横跨装在倒门形定位块的两侧壁上，待加工的产品放置在定位片上，调节定位片即可方便的调整产品。此外，支撑板3的上部和下部均安装有加强板2，支撑板3上部的加强板2还与定位板5装接，支撑板3下部的加强板2还与底板I装接，使支撑板更加稳固，本实施例中，将加强板设置为三角形状。本专利技术的工作原理，在定位片上放置待刮胶的线圈产品。启动开关，上下移动气缸工作并向下传动，从而带动刀片往下移动，当刀片接触到产品时上下移动气缸停止工作，此时启动水平移动气缸，使水平移动气缸开始工作，带动上下移动气缸做水平移动，从而带动刀片也做水平移动，顺利切削掉产品上多余的胶。刮完之后，水平移动气缸停止工作，受到复位开关的作用，使上下移动气缸开始往上移动返回到初始位置，然后再启动水平移动气缸，使水平移动气缸返回到初始位置，完成一个工作周期。实现半自动化控制，而且能够方便的调节刀片的角度，适用范围广。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线圈刮胶装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板上装有支撑板（3），支撑板上端装有定位板（5），定位板上装有水平移动气缸（6），水平移动气缸一端竖直装接有上下移动气缸（10），定位板上安装有上下移动气缸启动开关（8），上下移动气缸的下端装接有刀片夹（15），该刀片夹装夹有刀片（14），底板上对应刀片的位置安装有用于放置待加工产品的承托机构。

【技术特征摘要】
1.一种线圈刮胶装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板上装有支撑板(3)，支撑板上端装有定位板(5)，定位板上装有水平移动气缸(6)，水平移动气缸一端竖直装接有上下移动气缸(10)，定位板上安装有上下移动气缸启动开关(8)，上下移动气缸的下端装接有刀片夹(15)，该刀片夹装夹有刀片(14)，底板上对应刀片的位置安装有用于放置待加工产品的承托机构。2.根据权利要求1所述的线圈刮胶装置，其特征在于，所述刀片夹上还装接有角度调节板(13)，刀片夹通过角度调节板与上下移动气缸装接，刀片夹上设有锁紧块(21)，角度调节板上设有用于安装锁紧块的凹槽(20)。3.根据权利要求2所述的线圈刮胶装置，其特征在于，所述角度调节板还装接有左右间距调节板(12)，角度调节板通过左右间距调节板与上下移动气缸装接，左右间距调节板上开设有调节通槽(19)...

【专利技术属性】
技术研发人员：康媛，贺淑华，
申请(专利权)人：东莞市福鹰电子有限公司，
类型：发明
国别省市：