【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种磨床的自动下料装置,尤其涉及一种无心磨床的自动下料装置。
技术介绍
无心磨削工序适用大批量环形零件的磨削加工,是以端面为定位基准以工件外圆表面为支撑用来磨削轴承套圈外圆柱表面的加工工序。和双端面磨削一样,在轴承生产中被叫做基面磨削。顾名思义,基面是以下各工序的重要的加工基准面。它的加工精度直径影响着以后各工序的加工精度。传统的轴承套圈外圆柱表面的磨削加工一般都是在无心外圆磨床上进行的。一台机床有3-4个人组成一个机台小组共同完成机床的磨削工作。在目前现代生产中是不能满足生产需要的,特别是自动上、下料机构。无心磨床生产主机厂是按照正常要求生产,不配置自动上、下料装置。工件自上料区进入磨削区后,在砂轮轴线与导轮轴线夹角作用和导轮引导下自动沿砂轮轴线前进且旋转,脱离磨削区而完成磨削,磨削完成后自动掉入工件箱。工件无序排列离开磨削区后自动掉入工件箱,容易造成工件磕碰伤,甚至变形,影响工件质量;贯穿式无心磨削在加工中会产生磨削高温,必须用大流量的冷却液来降温、润滑、防锈和冲洗,工件离开磨削区时会带出大量用于冷却的磨削液澈在工件箱上和地上,也使大量价格昂贵 ...
【技术保护点】
一种无心磨床自动下料装置,包括导向轴(1)、汽缸(2)、滚道板(3),其特征在于:滚道板(3)上带有导板(4),导板(4)由前至后倾斜与滚道板(3)呈10°夹角,导板(4)的底部钻有小孔(5);滚道板上(3)还安装有计数器(6)。
【技术特征摘要】
1.一种无心磨床自动下料装置,包括导向轴(I)、汽缸(2)、滚道板(3),其特征在于:滚道板(3)上带有导板(4),导板(4)由前至后倾斜与滚道板(3)呈10°夹角,导板(4)的底部钻有小孔(5 );滚道板上(3 )还安装有计数器(6 )。2.按照权利要求1所述的一种无心磨床自动下料装置,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:苗臣召,孙有强,孙新民,
申请(专利权)人:黄山明明德轴承有限公司,
类型:发明
国别省市:
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