无心磨床的自动上料装置制造方法及图纸

技术编号:8890577 阅读:133 留言:0更新日期:2013-07-07 00:22
无心磨床的自动上料装置,包括气缸、物料架和导向轨,磨床导轨上安装有导向轨,磨床导轨的一侧设有旋转轴,旋转轴上安装有物料架和拨块,气缸通过连杆与旋转轴固定。本实用新型专利技术的优点是:能够将工件自动输入磨床导轨,大大减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

无心磨床的自动上料装置
本技术涉及机械设备配件,具体地涉及一种无心磨床的自动上料>J-U ρ α装直。
技术介绍
无心磨床是一种用于磨削轴类零件的常用设备。工作时,先将轴类工件放置在磨床的导轨上,然后通过砂轮的旋转实现磨削加工。而磨床导轨与地面的距离有1.3m,需要工人将工件一一搬至导轨上再进行磨削,不仅费时费力影响了生产效率,还增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本技术针对以上的问题,提供一种无心磨床的自动上料装置。这种无心磨床的自动上料装置,包括气缸、物料架和导向轨,其特征在于:磨床导轨上安装有导向轨,磨床导轨的一侧设有旋转轴,旋转轴上安装有物料架和拨块,气缸通过连杆与旋转轴固定。本技术的优点是:能够将工件自动输入磨床导轨,大大减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图图中:1、气缸,2、连杆,3、旋转轴,4、拨块,5、物料架,6、导向轨,7、磨床导轨。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施阐述如下:参照图1,磨床导轨7上安装有导向轨6,磨床导轨7的一侧设有旋转轴3,旋转轴3上安装有物料架5和拨块4,气缸I通过连杆2与旋转轴3固定,即构成本技术。工作时,启动气缸I的开关,气缸I推动连杆2使旋转轴3旋转,旋转轴3旋转带动拨块4运动,拨块4将加工工件从物料架5拨至导向轨6,实现自动上料。权利要求1.无心磨床的自动上料装置,包括气缸、物料架和导向轨,其特征在于:磨床导轨上安装有导向轨,磨床导轨的一侧设有旋转轴,旋转轴上安装有物料架和拨块,气缸通过连杆与旋转轴固定。专利摘要无心磨床的自动上料装置,包括气缸、物料架和导向轨,磨床导轨上安装有导向轨,磨床导轨的一侧设有旋转轴,旋转轴上安装有物料架和拨块,气缸通过连杆与旋转轴固定。本技术的优点是能够将工件自动输入磨床导轨,大大减轻了工人的劳动强度,提高了生产效率。文档编号B24B5/35GK203031398SQ20132005860公开日2013年7月3日 申请日期2013年2月2日 优先权日2013年2月2日专利技术者王建忠 申请人:常德市联嘉机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
无心磨床的自动上料装置,包括气缸、物料架和导向轨,其特征在于:磨床导轨上安装有导向轨,磨床导轨的一侧设有旋转轴,旋转轴上安装有物料架和拨块,气缸通过连杆与旋转轴固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王建忠
申请(专利权)人:常德市联嘉机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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