冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统及其工作方法技术方案

本发明专利技术公开了一种冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，该系统包括：支撑架；上侧压合冲头和下侧压合冲头；上侧坯料限位夹持件和下侧坯料夹持件；以及上侧坯料限位挡板和下侧坯料限位挡板；本发明专利技术还公开该带头压合系统的工作方法。较现有焊接技术而言，该系统结构简单，操作人员易于掌握，工程投资少利于广泛装备使用；能够有效连接钢卷，操作者失误少；适用规格广泛；操作过程迅速，效率高；另外，使用过程无污染。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种，属钢铁

技术介绍
冷轧带钢是技术密集、资金密集型产品，酸洗是冷轧带钢生产工艺中必需的重要工序。酸洗所用的原料即坯料为热轧钢卷，由于是在高温下轧制和卷取的，带钢表面会生成氧化铁皮，在进入冷轧机进行轧制前，需要用酸液除去带钢表面的氧化铁皮，以提高带钢表面质量，并减少轧辊损伤。酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程，通常采用盐酸，因此也叫做化学酸洗。按带钢酸洗的过程分类可分为连续卧式酸洗、连续塔式酸洗和半连续式酸洗，连续式酸洗(即无头酸洗)线分为三段:入口段、酸洗段、出口段，在入口段进行热轧钢卷的带头处理，具体为:钢卷小车将钢送上开卷机开卷，通过七段矫直机将带钢初步矫直，然后送至焊机将钢卷与钢卷之间的带头带尾焊接起来，拉伸矫直机将带钢初步破磷、矫直送进酸洗槽进行酸洗。为了实现钢卷和钢卷之间头尾焊接，需要焊机、活套等组成辅助设备，对焊机的形式有闪光焊机，二氧化碳气体保护焊和惰性气体保护焊机，所需配套设施复杂繁琐，且对操作工艺要求较高，一旦工艺参数选择不当或者操作不当，对焊可能产生错位，搭焊，过烧，无顶锻，未焊透等缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，包括：支撑架；上侧压合冲头和下侧压合冲头，分别设置于所述支撑架上；所述上侧压合冲头朝下设置，所述下侧压合冲头朝上设置；所述上侧压合冲头和所述下侧压合冲头的内侧边缘均与压合垂直中线B重合并位于所述压合垂直中线B两侧，且所述上侧压合冲头的端部和所述下侧压合冲头的端部与压合平行中线A的垂直距离相等；上侧坯料限位夹持件和下侧坯料夹持件，分别设置于所述支撑架的两侧，在压合前和压合时用于夹持上侧坯料和下侧坯料；以及上侧坯料限位挡板和下侧坯料限位挡板，分别设置于支撑架上；并上侧坯料限位挡板的端部可下降至压合平行中线A处在压合前用于限制上侧坯料压合端的位置...

【技术特征摘要】
1.一种冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，包括: 支撑架； 上侧压合冲头和下侧压合冲头，分别设置于所述支撑架上；所述上侧压合冲头朝下设置，所述下侧压合冲头朝上设置；所述上侧压合冲头和所述下侧压合冲头的内侧边缘均与压合垂直中线B重合并位于所述压合垂直中线B两侧，且所述上侧压合冲头的端部和所述下侧压合冲头的端部与压合平行中线A的垂直距离相等； 上侧坯料限位夹持件和下侧坯料夹持件，分别设置于所述支撑架的两侧，在压合前和压合时用于夹持上侧坯料和下侧坯料；以及上侧坯料限位挡板和下侧坯料限位挡板，分别设置于支撑架上；并上侧坯料限位挡板的端部可下降至压合平行中线A处在压合前用于限制上侧坯料压合端的位置，所述下侧坯料限位挡板的端部可升起至压合平行中线A处在压合前用于限制下侧坯料压合端的位置；所述压合平行中线A是所述上侧坯料和所述下侧坯料压合前的接触面的中线；所述压合垂直中线B是所述上侧坯料和所述下侧坯料压合时的对接面的中线。2.根据权利要求1所述的冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，所述上侧压合冲头和所述下侧压合冲头均由冲击机驱动。3.根据权利要求1所述的冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于， 所述上侧还料限位夹持件包括: 上侧坯料夹持固定部，设置在上侧坯料的下方，且所述上侧坯料夹持固定部的端部位于所述压合平行中线A上；和 上侧坯料夹持伸缩部，设置 在上侧坯料的上方并与所述上侧坯料夹持固定部相对，且所述上侧坯料夹持伸缩部的端部可伸缩至所述压合平行中线A上； 所述下侧还料夹持件包括: 下侧坯料夹持固定部，设置在下侧坯料的上方，且所述下侧坯料夹持固定部的端部位于所述压合平行中线A上；和 下侧坯料夹持伸缩部，设置在下侧坯料的下方并与所述下侧坯料夹持固定部相对，且所述下侧坯料夹持伸缩部的端部可伸缩至所述压合平行中线A上。4.根据权利要求1所述的冷轧带钢用坯料无头酸洗的带头压合系统，其特征在于，所述上侧压合冲头与...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冠锋，李文钱，王博，谢晶，刘洪银，杨州，刘美，马琳，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：