通用LNG加液机电控系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种通用LNG加液机电控系统，其特征在于：包括LNG加液机主板，LNG加液机主板连接有看门狗、存储器、读卡器、USB模块、温度传感器、铁电存储器、加密板、内部实时时钟模块、TDA8007，LNG加液机主板带有蜂鸣器输出端，2路继电器隔离输出端、4路电磁阀控制信号输出端、显示板输出端，LNG加液机主板通过信号指示端口接通信指示灯，LNG加液机主板外接8位拨码开关，LNG加液机主板带有5路信号量输入端、2路隔离信号输入端、C1549压力信号输入端、内部AD电压测量端，LNG加液机主板通过COM0端口、COM1端口、COM2端口、COM3端口与外部设备通讯，LNG加液机主板还与键盘板按键通讯。具备其他丰富的功能，如高精度计量、PLC参数设置，PLC参数查询，空闲时回气负显，停机时流量计量，可靠的IC卡消费，漏气自检，多优惠单价，多种停机方式等功能，使加液机更加智能化、人性化。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电控系统，具体来讲是一种通用LNG加液机电控系统。
技术介绍
传统的LNG加液机控制主板，主要专注于加液计量功能，不能满足现在用户不断增加的需求，因此需要对使一些特殊程序的特殊功能通用化，标准化，使得生产制造标准化、规范化、迎合市场的需求。以前的加液机控制主板的主要缺点有:I:以前的加液机控制主板也具备IC卡消费扣费功能，计量结算功能，但抗干扰能力不强，当系统电源不稳定、异常时，IC卡消费时可能会不稳定，会出现多扣费，少扣费，甚至不扣费等现象。2:以前的加液机控制主板因为没有和PLC控制系统通讯，不能与PLC控制系统联动，不能查询、设置当前PLC系统的参数，如果用户要改变设置当前PLC的参数，还需要来回跑到控制室去设置PLC的参数，不方便用户操作设置。3:以前的加液机控制主板不能在空闲时计量车载钢瓶通过回气枪回到储罐的气量，因此，如果车载钢瓶压力较高，用户需要在空闲时将车载钢瓶内的气体通过回气枪、回气软管回到储罐，这部分气体是司机客户的，需要计量下来，并从本次加液量中扣除，而以前的控制主板没有这项功能。4:以前的加液机控制主板不能在停机的时候计量流过流量计的流量。一般情况工作情况下，停机的时候应该是没有流量流过流量计的，但是在以下两种特殊条件下，停机条件下会有流量流过流量计，必须要计量下来动机不纯的加液工会采用特殊手段来偷液，将加液枪插入车载钢瓶，采用特殊手段来把气动阀提起来，这样LNG液体就会不计量，直接加注到车载钢瓶中。以前的加液机控制主板不能计量此时流过的流量，加液工达到偷液的目的，这样会给业主带来严重的经济损失。@有的业主希望通过LNG加液机上的流量计来计量LNG槽车的卸车量。卸车时，可以将加液机停机，将槽车的LNG液体导入加液机，流经加液机上的流量计，流量计计量流过的质量，从而实现计量槽车卸车量的目的。以前的加液机控制主板不能在停机时计量此流量，因此不能实现统计槽车卸车量的需求。5:以前的加液机控制主板不能自检加液机内部的气动阀是否关不严，是否有漏液，当气动阀有漏液时，会影响计量精度。以前的加液机控制主板不能在及时检测出电磁阀有漏液，有关不严的现象，会给业主带来严重的经济损失。6:以前的加液机控制主板不能支持多优惠单价的IC卡消费，这样就不能给客户提供各种促销方式。7:以前的加液机控制主板不能支持多种停机方式，有的客户需要以整金额停机，有的客户需要以整气量停机，以前的加液机控制主板不能支持这些停机方式。
技术实现思路
本技术的目的在于在此提供一种通用LNG加液机电控系统。具备加液金融结算、高精度计量、PLC参数设置、PLC参数查询、空闲时回气负显、停机时流量计量、可靠的IC卡消费、漏气自检、多优惠单价、多种停机方式等功能，使加液机更加智能化、人性化。本技术是这样实现的，构造一种通用LNG加液机电控系统，其特征在于:包括LNG加液机主板，LNG加液机主板连接有看门狗、存储器、读卡器、USB模块、温度传感器、铁电存储器、加密板、内部实时时钟模块、TDA8007,LNG加液机主板带有蜂鸣器输出端，2路继电器隔离输出端、4路电磁阀控制信号输出端、显示板输出端，LNG加液机主板通过信号指示端口接通信指示灯，LNG加液机主板外接8位拨码开关，LNG加液机主板带有5路信号量输入端、2路隔离信号输入端、C1549压力信号输入端、内部AD电压测量端，LNG加液机主板通过COMO端口、COMl端口、COM2端口、COM3端口与外部设备通讯，LNG加液机主板还与键盘板按键通讯。本技术的有益效果在于:本技术所述的一种通用LNG加液机电控系统，具备加液金融结算、高精度计量、PLC参数设置、PLC参数查询、空闲时回气负显、停机时流量计量、可靠的IC卡消费、漏气自检、多优惠单价、多种停机方式等功能，使加液机更加智能化、人性化。附图说明图1本是用新型模块框图图2 LNG加气机工艺流程图图3 LNG加液机控制主板控制原理图图4 PLC控制柜与加液机结构图图5本设计中回气负显的处理流程示意图图6本设计中停止气量的处理流程示意图图7 IC卡消费流程示意图图8检测电磁阀内漏的处理机制流程示意图图中:101、LNG加液机主板，102、看门狗，103、存储器，104、读卡器，105、USB模土夹，106、温度传感器，107、铁电存储器，108、加密板，109、内部实时时钟模块，110、TDA8007,111、蜂鸣器输出端。112、2路继电器隔离输出端，113,4路电磁阀控制信号输出端，114、显示板输出端，115、通信指示灯，116,8位拨码开关，117,5路信号量输入端，118,2路隔离信号输入端，119、C1549压力信号输入端，120、AD电压测量端，121a、COMO端口，121b、COMl端口，121c、COM2 端 口，121d、COM3 端 口，122、键盘板。具体实施方式以下结合附图对本技术进行详细描述:LNG加液机的自动控制主板克服了上述提到的传统的LNG加液机控制主板存在的不足，具备其他丰富的功能，如高精度计量、PLC参数设置，PLC参数查询，空闲时回气负显，停机时流量计量，可靠的IC卡消费，漏气自检，多优惠单价，多种停机方式等功能，使加液机更加智能化、人性化。本技术提供一种通用LNG加液机电控系统，包括LNG加液机主板101，LNG加液机主板101连接有看门狗102、存储器103、读卡器104、USB模块105、温度传感器106、铁电存储器107、加密板108、内部实时时钟模块109、TDA8007 110，LNG加液机主板101带有蜂鸣器输出端111，2路继电器隔离输出端112、4路电磁阀控制信号输出端113、显示板输出端114，LNG加液机主板101通过信号指示端口接通信指示灯115，LNG加液机主板101外接8位拨码开关116，LNG加液机主板101带有5路信号量输入端117、2路隔离信号输入端118、C1549压力信号输入端119、内部AD电压测量端120，LNG加液机主板101通过COMO端口 121a、COMl端口 121b、COM2端口 121c、COM3端口 121d与外部设备通讯，LNG加液机主板101还与键盘板122按键通讯。蜂鸣器输出端111:加液机的各种提示声、报警声输出；2路继电器隔离输出端112:对外输出开关量信号，用于起泵、互锁等功能；4路电磁阀控制信号输出端113:控制加液机的1、2号气动阀实现小循环、大循环、加液；通信指示灯115:显示与外设通讯数据收、发指示信号；显示板输出:大显示屏信号输出；看门狗:防止加液机死机，看门狗复位；存储器:加液机交易数据的海量存储；读卡器RC500:IC卡等金融卡的支付；USB Device:与外部设备的通讯接口 ；温度传感器:采集加液机环境温度；铁电存储器:加液机即使数据的快速存储防止掉电数据丢失；加密板:力口液机敏感参数的保存，防止恶意篡改；内部实时时钟:加液机实时时间走时；TDA8007，加液机支持金融卡支付；8位拨码开关:设置加液机的各种状态；5路信号量输入:外部开关量信号输入；2路隔离信号输入端118:外部开关量信号隔离输入；C1549压力信号输入端119:压力传感器信号输入；内部本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通用LNG加液机电控系统，其特征在于：包括LNG加液机主板（101），LNG加液机主板（101）连接有看门狗（102）、存储器（103）、读卡器（104）、USB模块（105）、温度传感器（106）、铁电存储器（107）、加密板（108）、内部实时时钟模块（109）、TDA8007（110），LNG加液机主板（101）带有蜂鸣器输出端（111），2路继电器隔离输出端（112）、4路电磁阀控制信号输出端（113）、显示板输出端（114），LNG加液机主板（101）通过信号指示端口接通信指示灯（115），LNG加液机主板（101）外接8位拨码开关（116），LNG加液机主板（101）带有5路信号量输入端（117）、2路隔离信号输入端（118）、C1549压力信号输入端（119）、?内部AD电压测量端（120），LNG加液机主板（101）通过COM0端口（121a）、?COM1端口（121b）、COM2端口（121c）、COM3端口（121d）与外部设备通讯，LNG加液机主板（101）还与键盘板（122）按键通讯。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁超杰，聂萍，雷攀，
申请(专利权)人：成都华气厚普机电设备股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：