一种包布机双排式纠偏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种包布机双排式纠偏装置，支架（1）前低后高，在支架（1）上端的左右两侧对称安装有一对侧板（2），在该对侧板（2）之间既垂直设置有辊筒（3）与光轴（4），又平行设置有两排滑道，每排滑道由左右两块挡板（5）构成，每块所述挡板（5）在辊筒（3）处均留有过孔，挡板（5）的下部套装在光轴（4）上，并且在挡板（5）与侧板（2）之间设置有螺杆调节机构。本实用新型专利技术通过在支架的上端左右两侧设置侧板，并在两块侧板之间设置两排滑道，包布释放后可经过滑道导向纠偏，再进入贴合平台进行贴合，经过纠偏导正后，就可以防止两层包布之间或包布与胶片之间出现贴合后中心线有偏差而造成的报废，提高了成品率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Double row type correcting device for cloth covering machine

The utility model discloses a double cloth bag type rectifying device, stent (1) before the high low in the bracket (1) positioned symmetrically on both sides of the upper end of the installation of a pair of side plates (2), in the side plate (2) is arranged between the vertical roller (3) and axis (4) again, the parallel is provided with two rows of slide, slide around each row of two baffles (5), each of the baffle plate (5) in the roller (3) are left with a passing hole and a baffle plate (5) is suited on the optical axis (4), and (5) with the side baffle (2) is arranged between the screw adjusting mechanism. The utility model has the advantages of both sides through the lateral plate is arranged on the upper end of the bracket, and two rows of slideway is arranged between the two side plates, cloth after the release through the slide guide rectification, then enter the attached platform attached through the web guide, you can prevent between two layers of cloth or cloth and film after fitting the center line deviation caused by the scrap, increase the rate of finished products.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种包布机，具体地说，特别涉及一种包布机双排式纠偏装置。
技术介绍
轮胎的包布生产中涉及多层薄包布或包布与胶片的粘合工艺，包布的粘合或包布与胶片的粘合是通过包布复合机粘贴加工进行的。现有的包布复合机在各层包布释放后粘合前均没有精确的导正纠偏，从而引起严重的粘合质量问题。例如，两层包布或包布与胶片粘合后出现上、下包布或包布与胶片中心线不对正，位置有所偏移的问题，从而引起包布因粘合的不合格而报废，既浪费了材料和劳动力，也增加了生产成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能有效纠偏导正的包布机双排式纠偏装置。本技术的技术方案如下:一种包布机双排式纠偏装置，支架(I)前低后高，在支架(I)上端的左右两侧对称安装有一对侧板(2)，在该对侧板(2)之间既垂直设置有辊筒(3)与光轴(4)，又平行设置有两排滑道，每排滑道由左右两块挡板(5)构成，每块所述挡板在辊筒(3)处均留有过孔，挡板(5)的下部套装在光轴(4)上，并且在挡板(5)与侧板(2)之间设置有螺杆调节机构。采用以上技术方案，通过在支架的上端左右两侧设置侧板，并在两块侧板之间既垂直设置有辊筒和光轴，又平行设置有挡板。这样，同一滑道中的两挡板及辊筒可形成一个导向槽，包布释放后经过导向槽的导向纠偏再进入贴合平台进行贴合，就能起到纠偏导正的作用，防止两层包布之间或包布与胶片之间出现贴合后中心线有偏差的问题，从而减少了产品不合格的概率，提高了成品率。同时，由于挡板与侧板之间设置有调节机构，那么就可以通过螺杆来调节滑道的位置和滑道的宽度，具有较高的可调节性，也具有很高的适应性，能满足不同尺度包布的要求。并且，本技术中有两排滑道，可以为两组包布的贴合同时提供纠偏，提高了整条生产线的生产效率。在所述侧板(2 )的外侧固定有连接板(6 )，在两块侧板(2 )之间垂直安装有前后两根螺杆(7 )，这两根螺杆(7 )的两端分别与对应端的连接板(6 )螺纹配合，其中一根螺杆(7 )与两排滑道中外侧的挡板(5)螺纹配合，另一根螺杆(7)与两排滑道中内侧的挡板(5)螺纹配合。由于外侧的挡板由同一螺杆控制，内侧的挡板由另一螺杆控制，那么工作时，无论调节哪一根螺杆时，均可以实现两个滑道的宽度的同步调节。并且，螺杆均与连接板螺纹连接，那么，整个滑道的位置均可根据需要进行左右的移动调节，使其调节更加的灵活，满足更多产品的要求。所述侧板(2)和挡板(5)均为中部向上拱的弧形板，所述挡板(5)中部的下边沿向下延伸形成安装部，该安装部的前后端套在前后对应的光轴(4)上，各挡板(5)安装部的中段与对应的螺杆(7)螺纹配合。这样，挡板形成的滑道底面也为向外拱的弧形滚道，当包布在滑道中滑动时，滑道对包布有拉紧和拉直的作用，防止包布过松影响纠偏效果或贴合时产生褶皱。所述挡板(5)安装部的中段上安装有丝母(12)，该丝母(12)套装在对应的螺杆(7)上，套在同一根螺杆(7)上的两个丝母(12)螺纹反向。丝母的安装方便，可以免去直接在挡板上攻丝的麻烦，并且同一根螺杆上的丝母螺纹反向，那么转动一根螺杆时，两个滑道中异侧的挡板反向移动，对于两个滑道可以起到同步变宽或变窄的效果，控制的精度高，操作起来灵活。挡板(5)安装部的前后端均开有过孔，并在过孔中安装有直线轴承(13)，该直线轴承(13)支承在对应的光轴(4)上。挡板安装部的前后端通过过孔套装在光轴上，可以对挡板的前后方向进行限位，防止挡板产生前后晃动和移动。并且在挡板的安装部与光轴之间设置直线轴承，这样，挡板可以左右滑移，方便滑道位置及宽度的灵活调节。在所述两侧板(2)的前后端安装有连杆(8)，连杆(8)为两端细中间粗的阶梯杆，连杆(8)两端的阶梯面分别抵住对应端侧板(2)的内侧面，连杆(8)的头端伸出侧板(2)上的过孔并由螺母锁紧。在两侧板之间设置有连杆后，侧板的内侧由连杆的阶梯面抵住限位，侧板的外侧由连杆拉住限位，大大提高了侧板的刚度，防止侧板向内侧或外侧倾斜变形，保证了滑道位置及宽度的精度，保证了本技术的纠偏导正效果。在两根所述螺杆(7 )的同一端均设置有星形把手(9 )，所述螺杆(7 )在靠近星形把手(9)的杆体上设置有锁紧螺母(10)。螺杆的端部设置星形把手后，人手转动螺杆时将更加的方便省力。而在靠近星形把手的螺杆上设置锁紧螺母，当螺杆转动到位后，可将锁紧螺母朝向连接板方向转动并锁紧，防止螺杆在工作时产生松动而影响纠偏效果。在所述挡板(5)上沿挡板(5)的外弧形边分布有多个滑轮(11)，各滑轮(11)的轴向与该位置挡板(5)的径向相同。在挡板上设置滑轮后，包布在滑动时，包布的两侧可与滑轮进行滚动接触，包布的滑动更为顺畅，也防止了包布在滑过滑道时产生磨损，对包布进行了保护。所述滑轮(11)由多个同轴紧挨叠套在固定轴上的轴承组成。轴承的转动灵活，且可以根据滑轮的轴向长度叠套不同数量的轴承，具有可调节性。本技术的有益效果如下:I)本技术通过在支架的上端左右两侧设置侧板，并在两块侧板之间设置两排滑道，包布释放后可经过滑道导向纠偏，再进入贴合平台进行贴合，经过纠偏导正后，就可以防止两层包布之间或包布与胶片之间出现贴合后中心线有偏差而造成的报废，提高了成品率;2)由于挡板与侧板之间设置有调节机构，那么可以通过螺杆来调节挡板构成的滑道的位置，也可以调节滑道的宽度，调节灵活，具有较高的适应性；3)本技术中具有两排滑道，可以为两组包布的贴合同时提供纠偏，提高了整条生产线的生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中的前视图。图3为图1的A-A截面的剖视图。图4为图2中B-B截面的剖视图。图5为图2中C-C截面的剖视图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1-图5所示，本技术由支架1、侧板2、辊筒3、光轴4、挡板5、连接板6、螺杆7、连杆8、星形把手9、锁紧螺母10、滑轮11和丝母12等组成。其中，支架I为方形架，并且支架I的上端前低后高。在所述支架I的上端左右侧对称设置有一对侧板2，该对侧板2为中部向上拱的弧形板，侧板2的两端分别与支架I的前后端固定。在该对侧板2之间垂直设置有辊筒3与光轴4，所述辊筒3有前后排列的多个，并且各辊筒3的两端均与对应端的侧板2固定，光轴4有前后两根，并且各光轴4的两端均与对应端的侧板2固定。在两块侧板2之间又平行设置有两排滑道，每排滑道由左右两块挡板5构成。各挡板5均为中部向上拱的弧形板，每块挡板5在辊筒3处均留有过孔。各挡板5中部的下边沿向下延伸形成安装部，安装部的前后端均开有过孔，并在过孔中安装有直线轴承13，该直线轴承13支承在对应的光轴4上。在所述两块侧板2的前后端安装有连杆8，连杆8为两端细中间粗的阶梯直杆，连杆8两端的阶梯面分别抵住对应端侧板2的内侧面，连杆8的头端伸出侧板2上的过孔并由位于侧板2外侧的螺母锁紧。如图1-图5所示，在所述侧板2外侧的中部位置固定有连接板6，该连接板6的厚度比侧板2厚。在两块侧板2之间垂直安装有前后两根螺杆7，这两根螺杆7的两端分别从两侧的连接板6上伸出，并且螺杆7的两端分别与对应端的连接板6螺纹配合。在两根所述螺杆7的同一端均设置有星形把手9，所述螺杆7在靠近星形把手9的杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包布机双排式纠偏装置，其特征在于：支架（1）前低后高，在支架（1）上端的左右两侧对称安装有一对侧板（2），在该对侧板（2）之间既垂直设置有辊筒（3）与光轴（4），又平行设置有两排滑道，每排滑道由左右两块挡板（5）构成，每块所述挡板（5）在辊筒（3）处均留有过孔，挡板（5）的下部套装在光轴（4）上，并且在挡板（5）与侧板（2）之间设置有螺杆调节机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚洪升，
申请(专利权)人：双钱集团股份有限公司，双钱集团重庆轮胎有限公司，
类型：实用新型
国别省市：