自动纠偏上膜机制造技术

本实用新型专利技术主要应用于非PVC软袋大输液生产线领域，特别涉及一种自动纠偏上膜机，包括解膜滚筒、导向滚筒和缓冲滚筒，解膜滚筒连接解膜电机，解膜滚筒与解膜电机均安装在解膜支架上，导向滚筒与缓冲滚筒均安装在导向支撑上，解膜支架与导向支撑均安装在底板上，底板下方设置固定架，底板底部设置滑块，滑块底部设置凹槽，对应凹槽在固定架上设置有滑轨，底板底部连接直线电机，直线电机安装在固定架上，对应导向滚筒在出膜处设置膜偏移检测装置。本实用新型专利技术结构简单紧凑；膜偏移检测装置、滑块及滑轨的设置，可实现对输出膜材的纠偏，使用方便，提高工作效率，提高了产品质量和合格率。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Automatic correcting film machine

The utility model is mainly used in the field of non PVC soft bag infusion production line, in particular to an automatic correction on film machine, including the solution film roller, guide rollers and buffer roller, roller connected with membrane solution solution solution membrane motor, membrane drum and solution film motor are installed in the solution on the membrane support, guide roller and the buffer roller are mounted in the guide support, support and guide support solution film are installed on the floor, the floor is arranged below the fixed frame, the bottom slide block is arranged, the bottom of the slide block is provided with grooves, the corresponding grooves on the fixed frame is provided with a slide rail, the bottom is connected to the bottom of the linear motor, linear motor mounted on the fixed frame, the corresponding guide in the film, film drum set offset detection device. The utility model has the advantages of simple and compact structure, and the utility model has the advantages of simple structure, convenient operation, high efficiency and high quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自动纠偏上膜机，主要应用于非PVC软袋大输液生产线领域。
技术介绍
现在市场普遍应用的非PVC膜全自动制袋灌封机的各机型中，解膜时不可避免会发生膜偏移的现象，为防止膜偏移通常所采用的解决方式是在膜材进给过程中通过添加限位块来阻止膜材偏移，这样膜材就会与限位块之间一直有摩擦产生，从而产生微粒，影响产品合格率。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种结构紧凑，操作方便，且可提高产品质量及合格率的自动纠偏上膜机。本技术所述的自动纠偏上膜机，包括解膜滚筒、导向滚筒和缓冲滚筒，解膜滚筒连接解膜电机，解膜滚筒与解膜电机均安装在解膜支架上，导向滚筒与缓冲滚筒均安装在导向支撑上，解膜支架与导向支撑均安装在底板上，底板下方设置固定架，底板底部设置滑块，滑块底部设置凹槽，对应凹槽在固定架上设置有滑轨，底板底部连接直线电机，直线电机安装在固定架上，对应导向滚筒在出膜处设置膜偏移检测装置。工作时，膜偏移检测装置可以检测到出膜是否发生偏移，输出的膜材偏移时，膜偏移检测装置可将信号反馈给控制装置，控制装置控制直线电机运转，直线电机驱动底板沿着滑轨移动，底板带着其上的解膜支架与导向支撑同时移动，进而使膜卷移动，来补偿解膜时所发生的偏移；滑块上的凹槽与滑轨相配合，可使底板移动顺畅，实现微量移动。所述的滑轨设置为两条，每条滑轨上与之相配合的滑块为两个，滑轨的安装方向与解膜滚筒的轴向方向相同。滑轨设置为两条及每条滑轨上与之相配合的滑块为两个，可在节约成本的基础上，使结构稳定、紧凑；滑轨的方向与解膜滚筒的轴向方向相同，可实现对输出膜材的纠偏工作。本技术的有益效果是:结构简单，紧凑；膜偏移检测装置、滑块及滑轨的设置，可实现对输出膜材的纠偏，使用方便，提高工作效率，提高了产品质量和合格率。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1的左视图。图中:1、导向滚筒2、缓冲滚筒3、解膜滚筒4、底板5、固定架6、安装板7、直线电机8、滑轨9、滑块10、解膜电机11、导向支撑12、膜偏移检测装置13、膜卷14、解膜支架。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步描述:如图1 图2所示，本技术所述的自动纠偏上膜机，包括解膜滚筒3、导向滚筒I和缓冲滚筒2，解膜滚筒3连接解膜电机10，解膜滚筒3与解膜电机10均安装在解膜支架14上，导向滚筒I与缓冲滚筒2均安装在导向支撑11上，解膜支架14与导向支撑11均安装在底板4上，底板4下方设置固定架5，底板4底部设置滑块9，滑块9底部设置凹槽，对应凹槽在固定架5上设置有滑轨8，底板4底部通过安装板6连接直线电机7，直线电机7安装在固定架5上，对应导向滚筒I在出膜处设置膜偏移检测装置12。滑轨8设置为两条，每条滑轨8上与之相配合的滑块9为两个，滑轨8的安装方向与解膜滚筒3的轴向方向相同。工作时，可分别将膜偏移检测装置12和直线电机7分别连接控制装置，膜偏移检测装置12可以检测到出膜处的膜是否发生偏移，将信号反馈给控制装置，控制装置控制直线电机7运转，直线电机7驱动底板4沿着滑轨8移动，底板4带着其上的解膜支架14与导向支撑11同时移动，使解膜滚筒3上的膜卷13向发生偏移的相反方向移动，以补偿偏移量；底板4底部的滑块9上的凹槽与滑轨8相配合，使固定架5移动顺畅，可实现微量移动。权利要求1.一种自动纠偏上膜机，包括解膜滚筒(3)、导向滚筒(I)和缓冲滚筒(2)，解膜滚筒(3)连接解膜电机(10)，解膜滚筒(3)与解膜电机(10)均安装在解膜支架(14)上，导向滚筒(I)与缓冲滚筒(2)均安装在导向支撑(11)上，其特征在于:解膜支架(14)与导向支撑(11)均安装在底板(4)上，底板(4)下方设置固定架(5)，底板(4)底部设置滑块(9)，滑块(9)底部设置凹槽，对应凹槽在固定架(5)上设置有滑轨(8)，底板(4)底部连接直线电机(7)，直线电机(7)安装在固定架(5)上，对应导向滚筒(I)在出膜处设置膜偏移检测装置(12)。2.根据权利要求1所述的自动纠偏上膜机，其特征在于:滑轨(8)设置为两条，每条滑轨(8)上与之相配合的滑块(9)为两个，滑轨(8)的安装方向与解膜滚筒(3)的轴向方向相同。专利摘要本技术主要应用于非PVC软袋大输液生产线领域，特别涉及一种自动纠偏上膜机，包括解膜滚筒、导向滚筒和缓冲滚筒，解膜滚筒连接解膜电机，解膜滚筒与解膜电机均安装在解膜支架上，导向滚筒与缓冲滚筒均安装在导向支撑上，解膜支架与导向支撑均安装在底板上，底板下方设置固定架，底板底部设置滑块，滑块底部设置凹槽，对应凹槽在固定架上设置有滑轨，底板底部连接直线电机，直线电机安装在固定架上，对应导向滚筒在出膜处设置膜偏移检测装置。本技术结构简单紧凑；膜偏移检测装置、滑块及滑轨的设置，可实现对输出膜材的纠偏，使用方便，提高工作效率，提高了产品质量和合格率。文档编号B65H23/032GK203064873SQ20132005293公开日2013年7月17日 申请日期2013年1月30日 优先权日2013年1月30日专利技术者王延强, 袁帅, 王健 申请人:山东新华医疗器械股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动纠偏上膜机，包括解膜滚筒（3）、导向滚筒（1）和缓冲滚筒（2），解膜滚筒（3）连接解膜电机（10），解膜滚筒（3）与解膜电机（10）均安装在解膜支架（14）上，导向滚筒（1）与缓冲滚筒（2）均安装在导向支撑（11）上，其特征在于：解膜支架（14）与导向支撑（11）均安装在底板（4）上，底板（4）下方设置固定架（5），底板（4）底部设置滑块（9），滑块（9）底部设置凹槽，对应凹槽在固定架（5）上设置有滑轨（8），底板（4）底部连接直线电机（7），直线电机（7）安装在固定架（5）上，对应导向滚筒（1）在出膜处设置膜偏移检测装置（12）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王延强，袁帅，王健，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：