联合收割机脱粒清选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种联合收割机脱粒清选装置，包括设置于所述联合收割机的机体上的脱粒单元和筛选单元，所述脱粒单元设置于所述筛选单元上方，所述脱粒单元包括横轴流脱粒室，所述横轴流脱粒室的穗杆入口处设有用于使作物穗秆单向输送的防返草板。该联合收割机，有效的解决了两滚筒之间容易因返草而导致堵塞的技术难题，脱粒更干净、均匀和平稳。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

Threshing and cleaning device for combine harvester

The utility model discloses a threshing cleaning device, which comprises a threshing unit is arranged on the harvester body and the screening unit, the threshing unit is arranged on the screening unit above the threshing unit includes axial threshing chamber, at the entrance of the cross rod spike threshing chamber the crop stalks of grain is used for one-way transmission return resistant grass board. The utility model effectively solves the technical problems that the two rollers are easy to be blocked by returning grass, and the threshing is more clean, uniform and stable.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种联合收割机，尤其涉及一种联合收割机脱粒清选装置。
技术介绍
现有轴流式联合收割机的脱粒清选装置，具有杆齿式圆柱形脱粒滚筒及由位于滚筒上方的滚筒盖、位于滚筒下方的凹板筛组成的脱粒室；在滚筒盖内壁上装有螺旋线导草板，用以控制穗杆轴向移动的速度；凹板筛与滚筒之间形成脱粒间隙，实现谷物的脱下与分离。当供给到脱粒室的穗杆较多或穗杆比较潮湿时，滚筒局部负荷过大，加上下游滚筒的穗杆容易返回到上游滚筒中，引起堵塞。另外现有技术中的联合收割机的脱粒清选装置的风机不易拆卸，维修不便，且会出现穗杆轴向移动的速度与穗杆供给量适应性较差、调整脱粒间隙工作量较大、收获时间利用率低等问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是:提供一种联合收割机脱粒清选装置，有效的解决了两滚筒之间容易因返草而导致堵塞的技术难题，脱粒更干净、均匀和平稳。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是:联合收割机脱粒清选装置，包括设置于所述联合收割机的机体上的脱粒单元和筛选单元，所述脱粒单元设置于所述筛选单元上方，所述脱粒单元包括横轴流脱粒室，所述横轴流脱粒室的穗杆入口处设有用于使作物穗杆单向输送的防返草板。优选的，所述脱粒单元还包括一切流脱粒部，所述切流脱粒部的前端与所述联合收割机的中间输送装置衔接，所述切流脱粒部的后端设置于所述横轴流脱粒室前端。优选的，所述防返草板设有固定端和自由端，所述固定端安装于所述机体的内壁上，所述自由端位于所述切流脱粒滚筒与横轴流脱粒滚筒的轴线所形成的平面附近。优选的，所述切流脱粒部包括设置于所述机体上的切流滚筒盖和切流凹板筛，所述切流脱粒部内转动安装有切流脱粒滚筒；所述横轴流脱粒室包括设置于所述机体上的横轴流滚筒盖和横轴流凹板筛，所述横轴流脱粒室内转动安装有横轴流脱粒滚筒，所述横轴流滚筒盖内部侧设有若干个沿所述横轴流脱粒滚筒的轴线的螺旋线方向延伸的导草板，在所述横轴流脱粒室的下游的机体上设有排草口。优选的，所述筛选单元包括设置于所述切流凹板筛与横轴流凹板筛下方的筛选室，所述筛选室内设有筛选装置、风机和排尘口，所述风机设置于所述筛选装置的前端，所述排尘口设置于所述筛选装置的后端，所述筛选装置的下方设有籽粒输送装置和杂余输送>J-U装直。优选的，所述风机包括具有吸风口和排风口的风机壳，所述风机壳内通过叶轮轴安装有风机叶轮，所述叶轮轴的两端分别安装于一轴承上，第一轴承安装于第一支撑板上，所述第一支撑板通过紧固件安装于所述机体上，第二轴承通过紧固件安装于第二支撑板上，所述第二支撑板与所述机体设置为一体，所述风机壳上活动设置有用于调节吸风量的调节挡板。优选的，所述横轴流滚筒盖内设有滑动安装于所述横轴流滚筒盖内的滑动安装板，所述滑动安装板上设有连接螺栓，每一所述可调导草板的一端设有长孔，所述连接螺栓约束安装于所述长孔内；每一所述可调导草板的另一端铰接安装于所述横轴流滚筒盖上的安装孔内，所述横轴流滚筒盖上的安装孔呈线性排布且与所述横轴流脱粒滚筒的轴线和所述滑动安装板平行。优选的，所述横轴流滚筒盖上通过枢轴枢接有调节手柄，所述调节手柄的一端与所述滑动安装板铰接，所述横轴流滚筒盖上固定安装有手柄固定座，所述手柄固定座上设有若干个可调安装孔，所述调节手柄的另一端通过锁紧螺栓安装于一所述调安装孔内。优选的，所述切流凹板筛固定安装于所述机体上且设置于所述切流脱粒滚筒的下方，所述切流凹板筛的前端连接有喂入口过渡板；所述横轴流凹板筛包括第一凹板筛和第二凹板筛，所述第一凹板筛固定安装于所述机体上且位于横轴流脱粒滚筒的下游的下方，所述第二凹板筛设置于所述横轴流脱粒滚筒的上游的下方，所述第二凹板筛的前端与所述切流凹板筛的后端铰接，所述第二凹板筛的后端与机体之间设有间隙调节装置。优选的，所述间隙调节装置包括两个安装于所述机体上的固定座，两所述固定座上共同转动安装有一转轴，所述转轴上固定安装有一个可调摇臂和两个连杆，两所述连杆分别铰接有一可调螺杆，两所述可调螺杆均与所述第二凹板筛铰接。采用了上述技术方案，本技术的有益效果为:由于联合收割机脱粒清选装置的横轴流脱粒滚筒的穗杆入口处设有用于使作物穗杆单向输送的防返草板，使作物穗杆只能单向输送，有效的解决了滚筒堵塞，脱粒更干净、均匀和平稳。由于风机的第一轴承安装于第一支撑板上，第一支撑板通过紧固件安装于所述机体上，第二轴承通过紧固件安装于第二支撑板上，第二支撑板与所述机体设置为一体，拆下第一支撑板和第二轴承的紧固件，即可实现风机的整体装配与拆卸，为风机的总装与维修提供了极大的方便性。由于风机壳上活动设置有调节挡板，可通过调整调节挡板的开口面积实现对吸风量的控制。由于横轴流滚筒盖内设有滑动安装于横轴流滚筒盖内的滑动安装板，滑动安装板上设有连接螺栓，每一可调导草板的一端设有长孔，连接螺栓约束安装于长孔内；每一可调导草板的另一端铰接安装于横轴流滚筒盖上的安装孔内，横轴流滚筒盖上的安装孔呈线性排布且与横轴流脱粒滚筒的轴线和滑动安装板平行，横轴流滚筒盖上通过枢轴枢接有调节手柄，调节手柄的一端与滑动安装板铰接，横轴流滚筒盖上固定安装有手柄固定座，手柄固定座上设有若干个可调安装孔，调节手柄的另一端通过锁紧螺栓安装于一调安装孔内，通过变换调节手柄的装配位置，即可使滑动安装板带动可调导草板实现螺旋导程的增大与减小，相应的改变稻杆在横轴流脱粒室的通过时间，实现作物穗杆轴向移动速度的加快与降低。当发现排出的秸杆粉碎度较高或滚筒负荷较大时，通过调整导草板的装配位置，拉长导草板长度，实现螺旋导程增大，使作物穗杆快速通过横轴流脱粒室，减少作物穗杆在横轴流脱粒室中的滞留时间，降低滚筒负荷。当发现排出的秸杆上脱粒不净、脱粒损失较大时，通过调整导草板的装配位置，减短导草板轴向长度，实现螺旋导程减小，使作物穗杆通过横轴流脱粒室的速度变慢，增加作物穗杆在横轴流脱粒室中的滞留时间，使作物穗杆受打击次数增多提高脱粒率。因此，通过对导草板导程的切换，可减少脱粒损失，有效降低滚筒负荷，同时可防止喂入作物穗杆过多而引起的流通不畅，提高了联合收割机对作物的适应性。由于横轴流凹板筛的第二凹板筛的前端与切流凹板筛的后端铰接，第二凹板筛的后端与机体之间设有间隙调节装置，调整调节摇臂，即可实现调整横轴流脱粒滚筒与第二凹板筛之间脱的粒间隙。当发现粮食中碎米、破壳现象较多和滚筒负荷较大时，通过调整可调摇臂增大脱粒间隙，减少稻谷的打击及作物穗杆的流通阻力；当发现脱粒不净现象较多时，通过调整可调摇臂减小脱粒间隙，使作物穗杆得到充分打击、提高脱离率，提高了联合收割机对作物的适应性。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的风机的结构示意图；图3是图2的后视图；图4是图1的俯视图；图5是作物穗杆的运动路线图；图6是横轴流滚筒盖的结构示意图；图7是图6在A-A处的剖视图；图8是脱粒单元的结构示意图；图9是图8的仰视图；其中:1、切流脱粒部；2、横轴流脱粒室；3、中间输送装置；4、机体；5、切流滚筒盖；6、切流凹板筛；7、切流脱粒滚筒；8、横轴流滚筒盖；9、横轴流凹板筛；10、横轴流脱粒滚筒；11、可调导草板；12、排草口 ；13、防返草板；14、筛选室；15、筛选装置；16、风机；17、排尘口 ；18、籽粒输送装置；1本文档来自技高网...

【技术保护点】
联合收割机脱粒清选装置，包括设置于所述联合收割机的机体上的脱粒单元和筛选单元，所述脱粒单元设置于所述筛选单元上方，所述脱粒单元包括横轴流脱粒室，其特征在于，所述横轴流脱粒室的穗杆入口处设有用于使作物穗秆单向输送的防返草板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：骆亚明，王春锋，王云峰，甄云祥，王家步，唐瑞兵，杨绪杰，
申请(专利权)人：福田雷沃国际重工股份有限公司，
类型：实用新型
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