一种鲜玉米脱粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鲜玉米脱粒机，包括机架，所述机架上依次设置有进料组件、传动系统、脱粒系统、电气控制系统及出料组件，其中鲜玉米穗由进料组件进料后，在传动系统作用下作直线定向、定距输送，并由所述脱粒系统的切削刀组从径向切削玉米粒，使玉米粒和残剩芯棒经出料组件自行分离出料。本装置脱粒系统引进德国的高级合金钢，经特殊工艺制作的切削刀组具有超强的耐磨性，可连续切削六十多小时不修磨，润滑系统可大大提高设备使用寿命，同时设备结构紧凑、布局合理、操作简便，使得玉米粒切削深浅可自由调节、出粒率更高，并降低生产成本，提高设备安全性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于食品加工机械领域，特别涉及一种鲜玉米脱粒机。
技术介绍
鲜玉米、甜(糯)玉米中含有大量的营养保健物质，所含的谷胱甘肽，是抗癌因子，鲜玉米、甜(糯)玉米中还含有的核黄素、维生素等营养物质对预防心脏病、癌症等疾病有很大的作用。鲜玉米、甜(糯)玉米中含有大量的植物纤维素能加速排除体内毒素，其中天然维生素E则有促进细胞分裂、延缓衰老、降低血清胆固醇，胚尖所含的营养物质有增强人体新陈代谢、调整系神经系统功能，能起到使皮肤细嫩光滑，抑制、延缓皱纹产生作用，防止皮肤病变的功能。鲜玉米、甜(糯)玉米对治疗青春痘和痘痘肌肤恢复也有一定的作用。所以鲜玉米、甜(糯)玉米粒具有较高的营养价值，已成为老少皆益的食品。由于鲜玉米、甜(糯)玉米脱粒机适用于食品行业，用于制作鲜玉米、甜(糯)玉米粒状罐头、糊状罐头、速冻甜玉米粒、甜玉米保健饮料等玉米食品，是制作鲜玉米、甜(糯)玉米食品的必备设备。目前，玉米脱粒已经是成熟技术，玉米脱粒机也有很多种。但鲜玉米、甜(糯)玉米由于其质地较软，在脱粒时很容易将玉米粒打碎，在设备要求能脱粒的同时还要保证玉米粒不碎，但很多玉米脱粒设备很少能做到这一点的；大多数鲜玉米加工企业运用了鲜玉米脱粒机，但这些设备都是有选择性的，不是通用型的，只限于鲜玉米等个别种类，难以实现新鲜甜(糯)玉米通用的问题；其次，目前的鲜玉米脱粒机，存在着脱粒率低，破损率高，规格适应性差等问题，不能满足使用者的使用需求；再者，由于现有鲜玉米脱粒机设备的设计不够合理，同步性能差，结构不紧凑，使得生产成本过高，并且安全性能较差。
技术实现思路
为了克服上述现有技术中的不足，本技术提供了一种鲜玉米脱粒机,其设备结构紧凑、布局合理、操作简便，使得玉米粒切削深浅可自由调节、出粒率更高，并同时降低生产成本，提高设备安全性能。本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：一种鲜玉米脱粒机，包括机架，所述机架上依次设置有进料组件、传动系统、脱粒系统、电气控制系统及出料组件，其中鲜玉米穗由进料组件进料后，在传动系统作用下作直线定向、定距输送，并由所述脱粒系统的切削刀组从径向切削玉米粒，使玉米粒和残剩芯棒经出料组件自行分离出料。作为上述技术方案的改进，所述进料组件包括进料槽、橡胶输送辊、进料输送链及输送链轮。作为上述技术方案的改进，所述传动系统包括电动机、空心轴总成，其将动力分两路传递，一路通过三角胶带传递至空心轴总成的齿轮带动切削刀组；另一路通过传动蜗杆、传动小蜗轮、传动大蜗轮带动橡胶输送辊及进料输送链。作为上述技术方案的改进，所述脱粒系统由切削刀组构成，其包括切削刀盘箱体、切削刀盘及切削刀。作为上述技术方案的改进，所述电气控制系统由电气控制箱及各控制开关组成。作为上述技术方案的改进，所述机架上还设置有调节系统，所述调节系统包括传动手轮、调节橡胶输送辊间隙手柄、调节切削刀旋钮、调节滑块总成、切削刀盘拨叉杆手柄。作为上述技术方案的改进，所述机架上还设置有润滑系统，所述润滑系统包括电动润滑油泵、润滑油杯、食品级润滑油加油点及连接各润滑部件的油管。作为上述技术方案的改进，所述出料组件包括出料辊、玉米粒出料斗、废料出口及废液排放阀门，其中所述出料辊设有不锈钢齿牙。作为上述技术方案的改进，所述机架的底座设有固定装置。作为上述技术方案的改进，所述橡胶输送辊设有间隙调节螺栓。作为上述技术方案的改进，所述橡胶输送辊、切削刀盘箱体及出料辊外部均设有不锈钢外罩。作为新研发设计的鲜玉米脱粒机，本装置具有如下优点：1、鲜玉米脱粒的产量高、质量稳定、适用性更强；2、鲜玉米棒的加工长度可缩短至6.5厘米；3、其脱粒系统引进德国的高级合金钢，经特殊工艺制作的切削刀组具有超强的耐磨性，可连续切削六十多小时不修磨；4、润滑系统采用电动油泵润滑，实现定量、定时供油，大大提高设备使用寿命；5、玉米输送结构、底座采用不锈钢材料，更符合食品生产的卫生要求；6、设备结构紧凑、布局合理、操作简便，玉米粒切削深浅可自由调节、出粒率更高；7、不仅可降低生产成本，且安全性能更好。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，附图1是本技术结构主视图；附图2是本技术结构侧视图；附图3是本技术传动系统结构示意图；图中各序号所对应的标注名称如下：电动机1、电动润滑油泵2、润滑油杯3、切削刀盘箱体4、食品级润滑油加油点5、电气控制箱6、玉米粒出料斗7、进料槽8、废料出口9、废液排放阀门10、间隙调节螺栓11、切削刀12、机架13、底座14、传动手轮15、三角胶带16、传动蜗杆17、传动小蜗轮18、传动大蜗轮19、调节橡胶输送辊间隙手柄20、橡胶输送辊21、调节切削刀旋钮22、进料输送链23、输送链轮24、切削刀盘25、出料辊26、空心轴总成27、调节滑块总成28、切削刀盘拨叉杆手柄29。具体实施方式实施例1参照附图1至附图3，本技术为一种鲜玉米脱粒机，其主要包括机架13，及机架13上依次设置的进料组件、传动系统、脱粒系统、调节系统、润滑系统、电气控制系统及出料组件，其中鲜玉米穗由进料组件进料后，在传动系统作用下作直线定向、定距输送，并由脱粒系统的切削刀组从径向切削玉米粒，使玉米粒和残剩芯棒经出料组件自行分离出料。上述的进料组件包括进料槽8、橡胶输送辊21、进料输送链23及输送链轮24。上述的传动系统包括电动机1、空心轴总成27，其将动力分两路传递，一路通过三角胶带16传递至空心轴总成27的齿轮带动切削刀组；另一路通过传动蜗杆17、传动小蜗轮18、传动大蜗轮19带动橡胶输送辊21及进料输送链23。上述的脱粒系统由切削刀组构成，其包括切削刀盘箱体4、切削刀盘25及切削刀12，电气控制系统则主要由电气控制箱6及各控制开关组成。同时，机架13上还设置有调节系统，此调节系统具体包括传动手轮15、调节橡胶输送辊间隙手柄20、调节切削刀旋钮22、调节滑块总成28、切削刀盘拨叉杆手柄29，其使得本装置玉米粒切削深浅可自由调节、出粒率更高。机架13上还设置有润滑系统，润滑系统包括电动润滑油泵2、润滑油杯3、食品级润滑油加油点5及连接各润滑部件的油管，这一设计有助于延长设备的使用寿命。上述的出料组件包括出料辊26、玉米粒出料斗7、废料出口9及废液排放阀门10，其中出料辊26设有不锈钢齿牙。此外，机架13的底座14设有固定装置；橡胶输送辊21设有间隙调节螺栓11；橡胶输送辊21、切削刀盘箱体4及出料辊26外部均设有不锈钢外罩。作为新研发设计的鲜玉米脱粒机，本装置具有如下优点：实施例2本技术鲜玉米脱粒机的操作说明：1、检查各安全装置是否灵敏可靠；2、检查切削刀12起始口径是否与玉米穗直径相适应；3、检查润滑系统是否畅通，每个润滑点是否按自身要求添加润滑油或润滑脂，开机后观察电动润滑油泵2是否按正常要求工作；4、轻轻扳动切削刀盘拨叉杆手柄29使细长轴移动，检查切削刀片能否迅速灵活地张开或闭合；(防止细长轴弯曲或生锈、以及其他原因卡住)5、扳动调节橡胶输送辊间隙手柄20可使橡胶输送辊21和切削刀12同时张开或闭合，但开机时，调节橡胶输送辊间隙手柄20必须与橡胶输送辊21传动轴脱离，且不能操作调节橡胶输送辊间隙手柄20；6、把切削刀盘25装到机器时，切记一定要把切削刀12刀口收本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种鲜玉米脱粒机，包括机架(13)，其特征在于：所述机架(13)上依次设置有进料组件、传动系统、脱粒系统、电气控制系统及出料组件，其中鲜玉米穗由进料组件进料后，在传动系统作用下作直线定向、定距输送，并由所述脱粒系统的切削刀组从径向切削玉米粒，使玉米粒和残剩芯棒经出料组件自行分离出料，其中所述进料组件包括进料槽(8)、橡胶输送辊(21)、进料输送链(23)及输送链轮(24)。

【技术特征摘要】
1.一种鲜玉米脱粒机，包括机架(13)，其特征在于：所述机架(13)上依次设置有进料组件、传动系统、脱粒系统、电气控制系统及出料组件，其中鲜玉米穗由进料组件进料后，在传动系统作用下作直线定向、定距输送，并由所述脱粒系统的切削刀组从径向切削玉米粒，使玉米粒和残剩芯棒经出料组件自行分离出料，其中所述进料组件包括进料槽(8)、橡胶输送辊(21)、进料输送链(23)及输送链轮(24)。2.根据权利要求1所述的一种鲜玉米脱粒机，其特征在于：所述传动系统包括电动机(1)、空心轴总成(27)，其将动力分两路传递，一路通过三角胶带(16)传递至空心轴总成(27)的齿轮带动切削刀组；另一路通过传动蜗杆(17)、传动小蜗轮(18)、传动大蜗轮(19)带动橡胶输送辊(21)及进料输送链(23)。3.根据权利要求2所述的一种鲜玉米脱粒机，其特征在于：所述脱粒系统由切削刀组构成，其包括切削刀盘箱体(4)、切削刀盘(25)及切削刀(12)。4.根据权利要求3所述的一种鲜玉米脱粒机，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张磊，
申请(专利权)人：宁夏天瑞产业集团现代农业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64