一种大型玉米脱粒机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型玉米脱粒机，涉及一种农用机械，解决现有大型玉米脱粒机结构复杂，制造成本高，脱粒效果也不理想的问题。包括支架、进料斗、脱粒仓、出料斗和动力装置，所述脱粒仓由底板、挡板、脱粒板和压盖形成的脱粒仓腔体和置于其中的脱粒筒组成，脱粒筒上设置螺旋形且对称的第一脱粒筋，脱粒板上设置第二脱粒筋，压盖的末端上设置弹簧装置，所述挡板、脱粒板和压盖的内表面呈凹凸型。本实用新型专利技术的玉米脱粒装置能实现不同大小玉米的一次性脱粒，无需多段多次脱粒和筛网就能完成玉米粒和核的分离，脱粒效果好，结构简单，制造成本低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农用机械，尤其是一种大型玉米脱粒机。技术背景传统的大型玉米脱粒机采用逐个进料和分次脱粒的方式，且压板采用的是多块压板加筛网过滤的方式。例如专利号为200920079479.7的大型玉米脱粒机，虽然解决了逐个进料及仓壳高度的自动调节的问题，但是其结构复杂，制造成本高，脱粒效果也不理想，并且，在操作大型玉米脱粒机时，现有工作人员通常使用扶梯或者简易梯子到达操作平台，攀爬过程中易发生掉落等风险，且操作平台设计上无法兼顾不同身高人群使用，导致长时间操作下，更加易疲劳，造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、制造成本低，脱粒效果好，且适用于不用操作人员使用，减少使用疲劳度的大型玉米脱粒机，解决现有大型玉米脱粒机结构复杂，制造成本高，脱粒效果也不理想，使用疲劳度高的问题。为了达到上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大型玉米脱粒机，包括支架、进料斗、脱粒仓、出料斗和动力装置，支架上设置脱粒仓，进料斗和出料斗分别与脱粒仓的进口和出口连通，其中，所述脱粒仓由底板、挡板、脱粒板、脱粒筒和压盖组成，底板、挡板、脱粒板和压盖组合形成脱粒仓的腔体，脱粒筒设置于脱粒仓的腔体中，并与动力装置连接，底板的一端设置开口，所述开口与出料斗连通，脱粒筒上设置螺旋形且对称的第一脱粒筋，脱粒板上设置第二脱粒筋，压盖的末端上设置弹簧装置，所述挡板、脱粒板和压盖的内表面呈凹凸型。所述支架高为3m，还包括，踏板、压力传感器及控制器，所述踏板与所述支架通过升降装置连接，所述压力传感器设置于所述踏板表面，输出端与所述控制器的输入端连接；所述进料斗侧壁设置操作面板，所述操作面板设置摄像头，所述摄像头的输出端与所述控制器的输入端连接；所述升降机的驱动装置的输入端与所述控制器的输出端连接。其中，所述踏板表面设置防滑层，防滑层表面为防滑纹。其中，所述支架安装声控装置，所述声控装置的输出端与所述控制器输入端连接。其中，所述操作面板设置防护罩，防护罩与进料斗侧壁通过转轴连接。具体地，所述弹簧装置包括弹簧件、下固定板、上固定板和调节杆，下固定板和上固定板分别固定于弹簧件两端，下固定板固定设置在压盖上，上固定板上设置调节杆。进一步地，所述大型玉米脱粒机还包括机壳，所述机壳设置在压盖的末端上方，机壳上设置与所述调节杆相匹配的通孔。更进一步地，所述调节杆的末端设置手柄调节螺丝或者偏心凸轮。可以用手柄调节螺丝对调节杆进行调节，也可以用偏心凸轮对调节杆做档位调节。具体地，在所述底板相对的两侧边上分别固定设置挡板和脱粒板，压盖置于挡板和脱粒板上，组合形成脱粒仓的腔体。具体地，在脱粒仓的进口端，压盖活动连接至挡板和脱粒板上。进一步地，所述脱粒仓的腔体通过挡板和脱粒板的两端固定至支架的横杆上。进一步地，所述脱粒筒的两端固定设置在支架的横杆上。进一步地，所述第二脱粒筋沿与脱粒筒平行的方向设置在脱粒板上。进一步地，在出料斗的下端口还设置了玉米粒和玉米芯棒的粒棒分离装置。具体地，所述压盖为弧形板。进一步地，所述压盖的前端的高度大于末端的高度。具体地，所述脱粒板和挡板均是由矩形板和弧形板连接组成。进一步地，所述脱粒板和挡板两端的弧形板部分的弧度不同。本技术针对现有大型玉米脱粒机，使用疲劳度高，不适用于不同身高人员，且结构复杂，制造成本高，脱粒效果也不理想的问题，将挡板、脱粒板和压盖的内表面设置为呈凹凸型，即脱粒仓的腔体内表面呈凹凸型，结合压盖末端设置的弹簧装置，适应玉米的大小不一，实现不同大小玉米的一次性脱粒，无需多段多次脱粒和筛网就能完成玉米粒和核的分离，脱粒效果好。适用于不用操作人员使用，减少使用疲劳度，安全性能高。本技术的玉米脱粒装置结构简单，制造成本低，脱粒效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的大型玉米脱粒机的外形结构示意图。图2是图1中A-A向的去掉进料斗的大型玉米脱粒机的结构示意图。图3是本技术的大型玉米脱粒机的压盖末端的局部结构示意图。图4是本技术的结构框图。图中，1、支架，2、进料斗，3、脱粒仓，4、出料斗，5、第一脱粒筋，6、第二脱粒筋，8、机壳，9、凹凸型，11、横梁，31、底板，32、挡板，33、脱粒板，34、脱粒筒，35、压盖，71、弹性件，72、下固定板，73、上固定板，74、调节杆，75、手柄调节螺丝，12、踏板，13、声控装置，14、摄像头，15、操作面板，16、防滑层。具体实施方式下面将结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。根据图1至图4所示，本技术一种大型玉米脱粒机，包括支架、进料斗、脱粒仓、出料斗和动力装置(图未视)，支架上设置脱粒仓，进料斗和出料斗分别与脱粒仓的进口和出口连通，其中，所述脱粒仓由底板、挡板、脱粒板、脱粒筒和压盖组成，在所述底板相对的两侧边上分别固定设置挡板和脱粒板，压盖活动连接至挡板和脱粒板上，组合形成脱粒仓的腔体。所述脱粒板和挡板均是由矩形板部分和弧形板部分连接组成，且脱粒板和挡板两端的弧形板部分的弧度不同，所述压盖为弧形，且压盖前端的高度大于末端的高度，将弧度大的脱粒板和挡板的端部相对设置，压盖前端活动连接至弧度大的脱粒板和挡板的端部，使脱粒仓的腔体整体上呈前端端口大，末端端口小的形状，且是一个逐渐过渡的形式。通过挡板和脱粒板的两端固定至支架的横杆上，将脱粒仓的腔体设置在支架上，将脱粒筒的两端固定设置在支架的横杆上并将脱粒筒置于脱粒仓的腔体中，脱粒筒与动力装置连接，动力装置给脱粒筒提供旋转动力。所述脱粒筒上设置螺旋形且对称的第一脱粒筋，脱粒板上沿与脱粒筒平行的方向设置第二脱粒筋，第一脱粒筋与第二脱粒筋相互作用完成玉米粒和玉米芯棒的分离。所述位于脱粒仓末端的底板的端部设置开口，所述开口与出料斗连通，用于将脱粒后的玉米粒和玉米芯棒输出，在出料斗的下端口还设置了玉米粒和玉米芯棒的粒棒分离装置，用于将玉米粒和玉米芯棒分离，并收集玉米粒。所述压盖的末端上固定设置弹簧装置，用于调节压盖与脱粒筒间的距离，以及压盖上下移动的活动幅度。所述压盖的内表面呈凹凸型，所述凹凸型中凹型可以与玉米棒的形状相一致，适应玉米的大小不一，实现不同大小玉米的一次性脱粒的目的。其中，支架高为3m，为实现大型玉米脱粒机操作上的便捷，还包括，踏板、压力传感器及控制器，踏板与支架通过升降装置连接，便于使用者达到适合的高度进行操作，压力传感器设置于踏板表面，输出端与所述控制器的输入端连接；进料斗侧壁设置操作面板，操作面板设置摄像头，所述摄像头的输出端与所述控制器的输入端连接；所述升降机的驱动装置的输入端与所述控制器的输出端连接。踏板表面设置防滑层，防滑层表面为防滑纹。支架安装声控装置，所述声控装置的输出端与所述控制器本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型玉米脱粒机，包括，支架及进料斗，其特征在于，所述支架高为3m，还包括，踏板、压力传感器及控制器，所述踏板与所述支架通过升降装置连接，所述压力传感器设置于所述踏板表面，输出端与所述控制器的输入端连接；所述进料斗侧壁设置操作面板，所述操作面板设置摄像头，所述摄像头的输出端与所述控制器的输入端连接；所述升降机的驱动装置的输入端与所述控制器的输出端连接。

【技术特征摘要】
1.一种大型玉米脱粒机，包括，支架及进料斗，其特征在于，所述支架高为3m，还包括，踏板、压力传感器及控制器，所述踏板与所述支架通过升降装置连接，所述压力传感器设置于所述踏板表面，输出端与所述控制器的输入端连接；所述进料斗侧壁设置操作面板，所述操作面板设置摄像头，所述摄像头的输出端与所述控制器的输入端连接；所述升降机的驱动装置的输入端与所述控制器的输出端连接。2.根据权利要求1所述的一种大型玉米脱粒机，其特征在于：所述踏板表面设置防滑层，防滑层表面为防滑纹。3.根据权利要求2所述的一种大型玉米脱粒机，其特征在于：所述支架安装声控装置，所述声控装置的输出端与所述控制器输入端连接。4.根据权利要求3所述的一种大型玉米脱粒机，其特征在于：所述操作面板设置防护罩，防护罩与进料斗侧壁通过转轴连接。5.根据权利要求1所述的一种大型玉米脱粒机，其特征在于：还包括，脱粒仓、出料斗和动力装置，支架上设置脱粒仓，进料斗和出料斗分别与脱粒仓的进口和出口连通，所述脱粒仓由底板、挡板、脱粒板、脱粒筒和压盖组成，底板、挡板、脱粒板和压盖组合形成脱粒仓的腔体，脱粒筒设置于脱粒仓的腔体中，并与动力装...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴波，
申请(专利权)人：刘兴波，
类型：新型
国别省市：辽宁;21