多功能谷物联合收割制造技术

本实用新型专利技术涉及联合收割机械【技术领域】，尤其涉及一种多功能谷物联合收割机。一种多功能谷物联合收割机，包括机架，机架上位于前驱动轮端设有割台，割台的下游依次安装有倾斜输送器和单纵轴流滚筒，单纵轴流滚筒的上方固定设有滚筒盖，单纵轴流滚筒的下方安装有栅格凹板，栅格凹板下方的机架上安装有籽粒清选装置，单纵轴流滚筒的尾端设有排草轮，籽粒清选装置的下方设有籽粒收集底壳，籽粒清选装置的尾端设置杂余收集底壳，籽粒收集底壳连接籽粒升运器，籽粒升运器的出粒口与粮仓对应，杂余收集底壳连接杂余升运器，杂余升运器的排杂口与单纵轴流滚筒前端的杂余入口对应设置。本实用新型专利技术的有益效果：整机使用功能多，破损率低，利用率高。

【技术实现步骤摘要】
多功能谷物联合收割机
本技术涉及联合收割机械
，尤其涉及一种多功能谷物联合收割机。
技术介绍
玉米、水稻、小麦以及大豆等是我国重要的农作物，近几年随着我国收获技术越来越成熟，谷物收获机的收率逐步提高，但当前的谷物收获机械以果穗收获为主，果穗收获后还需进一步进行脱粒才适合储存和使用，收获过程中不仅费时费力、设备投入多而且耗能高，使用成本高，假若一次完成籽粒收获，然后进入烘干设备烘干储藏，不仅省时省力而且节约成本。同时现有使用的收获机械使用功能少，收获其他种类农作物时需要换用其他收获设备，导致设备利用率低，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多功能谷物联合收割机，以解决传统使用的谷物收获机一般仅能进行单种农作物收获，导致使用功能少，设备利用率低，使用不方便的技术问题。本技术是这样实现的，一种多功能谷物联合收割机，包括机架，所述机架上位于前驱动轮端设有割台，所述割台的下游安装有倾斜输送器，所述倾斜输送器的下游安装有用于脱粒的单纵轴流滚筒，所述单纵轴流滚筒的上方对应固定设有滚筒盖，所述单纵轴流滚筒的下方安装有与所述滚筒盖位置对应的栅格凹板，所述栅格凹板下方的机架上安装有籽粒清选装置，所述单纵轴流滚筒的尾端对应设有排草轮，所述籽粒清选装置的下方对应设有籽粒收集底壳，所述籽粒清选装置的尾端对应设置杂余收集底壳，所述籽粒收集底壳连接籽粒升运器，所述籽粒升运器的出粒口与粮仓对应，所述杂余收集底壳连接杂余升运器，所述杂余升运器的排杂口与所述单纵轴流滚筒前端的杂余入口对应设置。作为进一步地改进，所述籽粒清选装置包括与所述栅格凹板位置对应的抖动板，所述抖动板的一端对应设有清选筛，所述清选筛包括上下位置对应的上筛和下筛，所述下筛的底部通过籽粒滑板与所述籽粒收集底壳连接，所述清选筛的尾端通过杂余滑板与所述杂余收集底壳连接，所述清选筛的一侧设有风机。作为进一步地改进，所述栅格凹板与所述抖动板之间设有用于使从所述栅格凹板落下的物料在所述清选筛中均布的导料装置。作为进一步地改进，所述导料装置包括设置在所述栅格凹板下方相对两侧的第一组导料板和第二组导料板，每组所述导料板均沿所述栅格凹板的延伸方向均匀排列，所述导料板均从所述栅格凹板的一侧向相对一侧延伸，每组所述导料板中的两两所述导料板之间形成第一籽粒落料间隙，所述第一组导料板和第二组导料板之间形成第二籽粒落料间隙。作为进一步地改进，所述单纵轴流滚筒的前端外表面上设有螺旋状的喂入叶片，所述喂入叶片的前方设有耐磨叶片，所述单纵轴流滚筒的后端外表面上设有与所述排草轮位置对应的排草板，所述单纵轴流滚筒的前后端之间分为脱粒段和分离段，所述脱粒段位于所述分离段的上游，位于所述脱粒段的所述单纵轴流滚筒的外表面均匀分布有脱粒部件，位于所述分离段的所述单纵轴流滚筒的外表面均匀分布有分离部件。作为进一步地改进，所述脱粒部件和所述分离部件均分别通过安装座设置在所述单纵轴流滚筒的外表面上，所述脱粒部件包括纹杆块或脱粒齿杆，所述纹杆块的顶面具有螺纹且底面为与所述安装座适配的安装面，所述纹杆块或脱粒齿杆分别通过紧固件安装在所述安装座的顶面，所述分离部件包括分离齿杆，所述分离齿杆通过紧固件安装在所述安装座的前面或后面，所述纹杆块、脱粒齿杆和所述分离齿杆的外表面均为圆滑无棱角结构。作为进一步地改进，所述栅格凹板包括纵横交错的若干凹板单体和若干圆柱体，所述凹板单体依次间隔排列为一排，且两两所述凹板单体的首端与尾端位置分别一一对应，形成一排的所述凹板单体上顺次设有所述圆柱体，所述圆柱体从所述凹板单体的首端均匀分布至所述凹板单体的尾端，且所述圆柱体均从最初的凹板单体排布至最末的凹板单体，两两所述圆柱体之间具有筛选间隙。作为进一步地改进,所述上筛和下筛均为冲孔筛。作为进一步地改进，所述割台为用于收割玉米、水稻或小麦的刚性割台。作为进一步地改进，所述割台为用于收获大豆的挠性割台。采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是:由于多功能谷物联合收割机的前驱动轮端的所述机架上设有割台，所述割台的下游安装有倾斜输送器，所述倾斜输送器的下游安装有用于脱粒的单纵轴流滚筒，所述单纵轴流滚筒的上方对应固定设有滚筒盖，所述单纵轴流滚筒的下方安装有与所述滚筒盖位置对应的栅格凹板，所述栅格凹板下方的机架上安装有籽粒清选装置，所述单纵轴流滚筒的尾端对应设有排草轮，所述籽粒清选装置的下方对应设有籽粒收集底壳，所述籽粒清选装置的尾端对应设置杂余收集底壳，所述籽粒收集底壳连接籽粒升运器，所述籽粒升运器的出粒口与粮仓对应,所述杂余收集底壳连接杂余升运器，所述杂余升运器的排杂口与所述单纵轴流滚筒前端的杂余入口对应设置。这样收获机械中的各部件互相协调工作，直接完成农作物籽粒的收获，解决了传统使用的收获机械仅仅收获果穗，导致生产程序及设备投入多，使用成本高的技术问题，具有操作简单，使用方便，农作物籽粒收获量多，籽粒破损率低，整机使用性能好，同时割台可以根据收获农作物的种类不同，直接换用对应的收获割台即可完成不同农作物的收获，机械利用率高，功能多，使用方便。由于脱粒部件包括纹杆块或脱粒齿杆，脱粒部件的具体选择根据作物的状况确定使用，同时纹杆块和脱粒齿杆的外表面均为圆滑无棱角结构，破碎率、损失率达到最低，使得作业性能到最佳状态。由于栅格凹板与抖动板之间设有用于使从所述栅格凹板落下的物料在所述清选筛中均布的导料装置，导料装置使得到达清选筛上的物料均匀分布，提高筛面利用率，提高筛选效果。由于栅格凹板包括纵横交错的若干凹板单体和若干圆柱体，所述凹板单体依次间隔排列为一排，且两两所述凹板单体的首端与尾端位置分别一一对应，形成一排的所述凹板单体上顺次设有所述圆柱体，所述圆柱体从所述凹板单体的首端均匀分布至所述凹板单体的尾一端，且所述圆柱体均从最初的凹板单体延伸至最末的凹板单体，两两所述圆柱体之间具有筛选间隙。采用上述结构的栅格凹板解决了传统使用的栅格凹板存在棱角多，导致玉米籽粒破损率高的问题，结构简单，圆柱体形的结构表面圆滑无棱角，大大降低了玉米籽粒的破损率。由于清选筛采用冲孔筛，解决了传统采用鱼鳞筛穗轴经常堵塞在相临两筛片之间的问题，结构简单，设计合理。【专利附图】【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1中单纵轴流滚筒的结构示意图；图3是安装座、脱粒部件以及分离部件的结构示意图；图4是图1中栅格凹板的结构示意图；图5是冲孔筛的结构示意图；图6是导料装置、栅格凹板以及籽粒清选装置之间位置关系的结构示意图；图7是图6的A向视图；图中:1、机架，2、摘穗台，3、倾斜输送器，4、单纵轴流滚筒，40、滚筒盖，a0、喂入段，al、脱粒段，a2、分离段，41、耐磨叶片，42、喂入叶片，43、排草板，44、栅格凹板，440、凹板单体，441圆柱体，45、纹杆块，46、脱粒齿杆，47、分离齿杆，48、安装座，480、顶面，481、前面，482、后面，5、籽粒清选装置，50、抖动板，51、上筛，52、下筛，6、排草轮，7、粮仓，8、卸粮筒，9、籽粒升运器，10、杂余升运器，11、导料装置，110、第一组导料板，111、第二组导料板，12、发动机，13、风机。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多功能谷物联合收割机，包括机架，所述机架上位于前驱动轮端设有割台，其特征在于，所述割台的下游安装有倾斜输送器，所述倾斜输送器的下游安装有用于脱粒的单纵轴流滚筒，所述单纵轴流滚筒的上方对应固定设有滚筒盖，所述单纵轴流滚筒的下方安装有与所述滚筒盖位置对应的栅格凹板，所述栅格凹板下方的机架上安装有籽粒清选装置，所述单纵轴流滚筒的尾端对应设有排草轮，所述籽粒清选装置的下方对应设有籽粒收集底壳，所述籽粒清选装置的尾端对应设置杂余收集底壳，所述籽粒收集底壳连接籽粒升运器，所述籽粒升运器的出粒口与粮仓对应，所述杂余收集底壳连接杂余升运器，所述杂余升运器的排杂口与所述单纵轴流滚筒前端的杂余入口对应设置。2.根据权利要求1所述的多功能谷物联合收割机，其特征在于，所述籽粒清选装置包括与所述栅格凹板位置对应的抖动板，所述抖动板的一端对应设有清选筛，所述清选筛包括上下位置对应的上筛和下筛，所述下筛的底部通过籽粒滑板与所述籽粒收集底壳连接，所述清选筛的尾端通过杂余滑板与所述杂余收集底壳连接，所述清选筛的一侧设有风机。3.根据权利要求2所述的多功能谷物联合收割机，其特征在于，所述栅格凹板与所述抖动板之间设有用于使从所述栅格凹板落下的物料在所述清选筛中均布的导料装置。4.根据权利要求3所述的多功能谷物联合收割机，其特征在于，所述导料装置包括设置在所述栅格凹板下方相对两侧的第一组导料板和第二组导料板，每组所述导料板均沿所述栅格凹板的延伸方向均匀排列，所述导料板均从所述栅格凹板的一侧向相对一侧延伸，每组所述导料板中的两两所述导料板之间形成第一籽粒落料间隙，所述第一组导料板和第二组导料板之间形成第二籽粒落料间隙。5.根据权利要求1所述的多功能谷物联合收割机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐刚，赵光军，马广新，焦中元，朱月虎，李建香，邢升，王涛，孟祥伟，朱永丰，张克岩，沈永泉，
申请(专利权)人：福田雷沃国际重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：